Práškové lakovanie kovových dverí

Práškové lakovanie dverí je technologický proces, v dôsledku ktorého sa striekajú mikroskopické častice suchého náterového materiálu, ktorý má kladný elektrický náboj. Náboj je generovaný trením alebo zo zdroja z vonkajšieho prostredia. Obrobok má negatívny náboj, ktorý spôsobuje, že sa na ňom prášok usadí. Potom sa povrch zahreje, nanesený prášok sa roztaví a vytvorí sa spoľahlivý povlak podobný filmu. Tento spôsob aplikácie farbiaceho materiálu je vhodný na úpravu kovových povrchov..

Obsah:

Výhody práškového lakovania

Pri porovnaní práškového lakovania s klasickým tekutým lakovaním existuje mnoho výhod práškového lakovania:

  • Ekologická čistota. Prášok je vyrobený bez použitia toxických a horľavých látok.
  • Ziskovosť. Spotreba prášku je mierna a častice, ktoré sa neusadili na povrchu, zostanú na ďalšie lakovanie.

  • Vysoká odolnosť voči chemickým a fyzikálnym vplyvom.
  • Rovnomerné rozloženie povlaku po povrchu.
  • Nie je potrebné nanášať základný náter.
  • Dokonalá povrchová úprava iba s jednou vrstvou farby.
  • Celkové percento straty surovín pri spracovaní tekutou farbou je 40%, pri spracovaní povrchu práškom je toto číslo 4%.
  • Celkový pracovný čas s práškom je oveľa kratší, pretože je úplne fixovaný po 1,5 až 2 hodinách.
  • Skladovanie prášku na maľovanie sa vykonáva bez vytvárania špecifických podmienok.
  • Výrobky lakované práškovou farbou tiež nie sú náročné na prevádzkové a prepravné podmienky.
  • Nie je vôbec ťažké natrieť povrch práškom, to nevyžaduje špeciálne schopnosti..
  • Počas farbenia práškom je vylúčená otrava toxickými sekrétmi, pretože jednoducho neexistujú.

Nevýhody práškového lakovania

Napriek všetkému bohatstvu zoznamu výhod má maľovanie dverí práškovou farbou svoje nevýhody..

  • Technológia farbenia vyžaduje vytvorenie teploty tavenia prášku na úrovni 150-220 stupňov, čo vylučuje možnosť spracovania plastových a drevených povrchov týmto spôsobom.

  • Práškové lakovanie má vyššie náklady ako konvenčné tekuté farby.
  • Lakovacie zariadenie má úzky rozsah účelov. Malá rúra nespracuje veľké povrchy. A veľká rúra je pri práci s malými časťami neúčinná..
  • Obtiažnosť nanášania tenkej vrstvy farby.
  • Pri nízkych teplotách je ťažké pracovať s práškom.

Výber vybavenia na prácu

Pred začatím práce pripravte zariadenie na celý proces. Najdôležitejším zariadením je špeciálna komora, v ktorej sa vykonáva podstatná časť celého procesu farbenia. Technické vlastnosti zariadenia sú zvolené v súlade s materiálom a typom obrobku..

Táto komora sa skladá zo samotnej komory, v ktorej sa rozprašuje prášok, a pece na tavenie. Ak plánujete maľovať kovové dvere vlastnými rukami, potom nie je potrebné kupovať všetky tieto jednotky. Na roztavenie povlaku je vhodná aj obyčajná rúra..

Okrem kamery tento proces používa aj elektricky poháňanú striekaciu pištoľ. Takéto modely majú funkciu zapínania stlačeného vzduchu. Pri absencii takejto pištole je nahradený kompresorom, ktorý je vybavený funkčným vysokotlakovým filtrom..

Veľmi dôležitý je aj výber miestnosti na práškové lakovanie kovových dverí. Malo by byť dobre osvetlené, najlepšie žiarivkami. Sú vhodné, pretože prášok sa počas práce nelepí na žeravý povrch bežnej žiarovky. V domácom prostredí je optimálnou miestnosťou pre takúto prácu garáž. Musí byť vybavený dobrým vetracím systémom..

Ďalším dôležitým prvkom je zariadenie na zber zvyškov prášku. Pomáha šetriť materiál tým, že znižuje spotrebu materiálu na minimum. Na tento účel sa dobre hodí rekuperátor, ale je vhodný aj obyčajný vysávač. Ale pri práci s použitím vysávača je potrebné zabezpečiť, aby jeho filtre neboli upchaté, optimálne sú modely s pevným filtrom. Pred začatím práce skontrolujte stav elektrickej siete, musí odolávať veľkému zaťaženiu a mať dobré uzemnenie.

Pri lakovaní veľkých dielov sa používa špeciálny dopravný systém. Poskytuje ľahký pohyb dielov počas celého procesu. V priemyselnom meradle funguje taký systém ako dopravný pás, ktorý urýchľuje a optimalizuje proces. Transportný systém pre maľovanie predstavujú vozíky alebo mechanizmy pohybujúce sa po koľajniciach..

Príprava povrchu na maľovanie

Pri spracovaní dielov práškovým lakom často nevenujú pozornosť predbežnej príprave dielu. Ale ako každá iná dokončovacia alebo opravárenská práca, príprava má veľký vplyv na kvalitu ďalšej práce. To isté platí pre spracovanie takých dielov, akými sú kovové vchodové dvere. Práškové lakovanie je náročné na čistotu pracovnej plochy. Je potrebné na ňom odstrániť všetky škvrny, odmastiť dvere a fosfátovať. Toto opatrenie nie je potrebné, ale pomôže zvýšiť odolnosť kovu voči korózii a zlepšiť priľnavosť..

Materiál sa čistí pomocou chemikálií alebo mechanickou metódou. Mechanická metóda je čistenie dverí oceľovou kefou alebo brúsnym kotúčom. Povrch očistite čistým kúskom bavlny namočeným v rozpúšťadle. Pri spracovaní chémie sa používajú zásadité, kyslé alebo neutrálne látky. To, ktorá látka sa najlepšie používa, závisí od typu kontaminácie, typu čisteného materiálu a jeho celkovej veľkosti..

Fosfátovanie je aplikácia konverznej podvrstvy na povrch. Je potrebné vylúčiť možnosť, aby kvapalné a pevné molekuly spadli pod poťahovú vrstvu, ktoré ničia depozíciu a vedú k jej delaminácii zo základne. Tento postup tiež zlepšuje priľnavosť farbiaceho prášku k kovu..

Ak existujú stopy hrdze, vodného kameňa, oxidového filmu, potom sú odstránené abrazívnymi alebo chemickými metódami. Abrazívnou metódou je aj čistenie povrchu jemnými zrnami – piesok, brok. Užitočné sú aj väčšie častice, ako sú pelety z ocele, liatiny, škrupiny vlašských orechov a podobne. Častice sú do postihnutej oblasti dodávané odstredivou silou alebo prúdom stlačeného vzduchu. Úderom na kov zrazia a odnesú jeho najzraniteľnejšie miesta, to znamená oblasti so znečistením, pričom neovplyvnený materiál zostane neporušený..

Čistenie chémiou alebo leptaním – odstránenie postihnutých oblastí roztokmi so zásaditou zložkou, ako je kyselina dusičná, chlorovodíková, sírová alebo fosforečná. Takéto roztoky obsahujú inhibičné látky, ktoré spomaľujú deštrukciu čistých oblastí. Nevýhodou tejto metódy je potreba starostlivého odstránenia zvyškového roztoku z materiálu. Na tento účel sa používajú špeciálne splachovacie prostriedky, ktorých nákup zvyšuje celkové náklady na prácu..

Poslednou fázou prípravy je pasivácia. Tento postup je povrchová úprava zlúčeninou dusičnanu chrómu a sodíka. Tento proces je potrebný na zabránenie vzniku korózie vo všetkých fázach spracovania. Po nanesení roztoku sa časť nechá uschnúť, potom sa považuje za pripravenú na nanášanie práškovej farby..

Technológia práškového lakovania

Po dokončení prípravných procesov začnú priamo natierať kovové dvere. Profesionálne sa tento postup vykonáva v špeciálnej komore, jeho hlavnou funkciou je zachytiť neusadené zrná prášku. Takáto jednotka je vybavená filtračným systémom, vibračným sitom, násypkou a sacím systémom. Samotná metóda práškového lakovania je elektrostatické striekanie – nabité častice sa ukladajú na uzemnený prvok. Striekacia pištoľ funguje ako nástroj na nanášanie prášku.

Maľovanie kovových dverí sa vykonáva nezávisle pomocou niektorých úprav nástrojov pre tento proces. Pri vykonávaní tejto práce doma, bez použitia kamery, je časť jednoducho zavesená na háku a pripojená k mínusu z napájacej jednotky. Na vytvorenie požadovaného napätia potrebujete generátor a multiplikátor. Vodiče na inštaláciu sú zvolené tak, aby zodpovedali napätiu 25 kV.

Na vykonávanie práce je pištoľ kombinovaná so zariadením na nabíjanie prášku. Doma sa na tento účel používa obyčajná plastová fľaša. Vzduch na prácu musí byť stlačený a suchý. Na vybranú fľašu je nasadený kovový uzáver; materiál musí byť dobrým vodičom prúdu. Vo veku je vytvorených veľa malých otvorov, na ktoré bude aplikované napätie. Potom všetko funguje veľmi jednoducho – keď stlačíte plastové strany fľaše, vytvorí sa pokles tlaku, ktorý tlačí prášok cez otvory vo veku, cez ktoré prášok dostane potrebný náboj.

Takéto zariadenie má veľa možností modernizácie, vyššie popísaná myšlienka sa používa aj na vybavenie konvenčnej striekacej pištole na práškové lakovanie kovových dverí. Nasledujúce video ukazuje presne také domáce zariadenie. Na meranie napätia aplikovaného na kryt sa privedie k časti, ak iskra skĺzne vo vzdialenosti 2,5-3 cm, potom napätie zodpovedá požadovaným parametrom. Čo sa týka kamery, doma ju nahrádzajú obyčajné noviny, igelit, vysávač alebo rekuperátor..

Pečenie naneseného práškového povlaku

Hlavná fáza v procese nanášania farbiaceho prášku nie je v prípravných procesoch a nie v potiahnutí povrchu samotným práškom. Najdôležitejšou a najdôležitejšou fázou je tvorba povlaku. Počas tvorby sa povlak roztaví, stvrdne a potom ochladí. To všetko prebieha v špeciálnej rúre alebo komore. V priemysle sa používajú rôzne typy týchto zariadení, ktoré sa líšia v závislosti od účelu. V domácom meradle je táto jednotka nahradená bežnou sušiacou skriňou s elektronickými komponentmi..

Skrinky na práškové lakovanie sú vo vnútri zariadenia vybavené systémom regulácie teploty. Poskytujú tiež možnosť nakonfigurovať automatické vypínanie zariadení na konci pečenia. Takéto zariadenie je poháňané elektrickým prúdom, vykurovacím olejom alebo plynom. Pece sú podľa svojho návrhu rozdelené na horizontálne, vertikálne, slepé a jednopriechodové.

Technologický proces pečenia lakovanej časti prebieha pri teplote 150-220 ° C. Časom to trvá asi 15-30 minút. V dôsledku tejto úpravy sa na povrchu vytvorí film, to znamená, že prášok sa polymerizuje. Komora musí udržiavať teplotu na rovnakej úrovni, inak sa výrobok nezahreje rovnomerne a kvalita farbenia nebude spĺňať požiadavky. Režim pečenia je zvolený v súlade s veľkosťou výrobku, typom farby a typom samotnej rúry. Prirodzene ochlaďte výrobok umiestnením na čerstvý vzduch. Keď teplota produktu klesne na požadovanú úroveň, považuje sa za úplne dokončený..

Doma sa na sušenie práškovo lakovaných častí používa konvenčná rúra. Teplota v takom zariadení by mala dosiahnuť 200 ° C a doba spracovania sa zvyšuje na 40-60 minút. Skrinka je zvnútra starostlivo izolovaná azbestom alebo minerálnou vlnou. Vykurovacie telesá sa používajú ako vykurovacie teleso v domácej rúre. Aby sa časť rovnomerne zahriala, je rúra vybavená zariadením na prúdenie vzduchu..

About the author