Sušící komora na dřevo vlastními rukama

Neexistuje jediný dřevozpracující podnik, který by se obešel bez postupu sušení dřeva. Aby se zabránilo vzniku různých vad, je obvyklé používat speciální technologii sušení dřeva v sušicí komoře. Pokud chcete vyrábět výrobky ze dřeva sami, budete také potřebovat pec na sušení dřeva. Dnes si povíme, jak to napravit..

Obsah:

Potřeba sušit dřevo

Jak desku efektivně a rychle vysušit? Tato otázka zajímala každého tesaře již od starověku. Lidé se už mnoho let zabývají skladováním lesa, aby měli čas ho rovnoměrně vysušit. Dědeček sklidil pro svého vnuka strom, přičemž použil veškerý materiál, který mu dědeček zanechal..

Důležitost řádně vysušeného dřeva je obrovská! Pokud je například dřevěný nábytek v místnosti vyroben z příliš vlhkého dřeva, které bylo právě nařezáno, pak časem vyschne, protože dřevo může vyschnout a zmenšit velikost, což znamená, že se zhorší.!

Pokud jsou dveře do domu z nadměrně suchého dřeva, pak se časem nafouknou a nebudou se moci zavřít! Pokud je dveřní panel sestaven z přířezů, které jsou nerovnoměrně vysušeny, může prasknout nebo zdeformovat! Proto se doporučuje vysušit všechny polotovary dřeva. Sušení navíc chrání materiál před poškozením dřevokaznými houbami, předchází velikosti a tvaru dřeva, zlepšuje fyzikální a mechanické vlastnosti dřeva.

Sušení dřeva je časově náročný, složitý a nákladný postup. Dřevo se pomocí tradičních technologií ohřívá přehřátou párou nebo horkým vzduchem. Sušené dřevo lze déle přepravovat a skladovat. Během provozu se navíc nedeformuje. Sušení desek se provádí v parních komorách, kde je vyloučena možnost vnitřního poškození..

Koncept vlhkosti dřeva

Pro úplné pochopení podstaty procesu sušení stojí za to ponořit se trochu do teorie. Postup odstraňování vlhkosti ze dřeva není úplně jednoduchý, protože v samotném materiálu jsou dva druhy vlhkosti. Dřevo se skládá z prodloužených rostlinných buněk. Vlhkost může být ve stěnách buněk a v jejich dutinách a naplňovat mikrokapilární systém. Vlhkost, která je přítomna v prostorech mezi buňkami a v jejich dutinách, se nazývá volná mezibuněčná a vlhkost v buněčných stěnách se nazývá mezibuněčná.

Obsah vázané vlhkosti ve dřevě je omezený. Podmínka, kdy se buněčné stěny liší v maximální vlhkosti při kontaktu s kapalnou vlhkostí, se nazývá mez jejich nasycení. Obecně se uznává, že obsah vlhkosti v limitu nasycení nezávisí na plemeni a v průměru činí 30%. Pokud je vlhkost stromu vyšší než 30%, pak obsahuje volnou mezibuněčnou vlhkost. Dřevo čerstvě nařezaného nebo rostoucího stromu má obsah vlhkosti vyšší než mez nasycení, to znamená, že je vlhký.

V závislosti na účelu dřevěných polotovarů je obvyklé sušit dřevo různými způsoby. Dřevo se suší na obsah vlhkosti 6 – 8%, když je materiál nezbytný pro mechanické zpracování a montáž výrobků pro vysoce přesná kritická spojení, která ovlivňují výkon (výroba lyží, parket nebo hudebních nástrojů).

Transportní vlhkost je 18 – 22%. Právě s tímto obsahem vody je řezivo vhodné pro dálkovou přepravu v teplém počasí. Dřevo sušené na tento obsah vlhkosti se používá hlavně ve standardní bytové výstavbě, při výrobě běžných kontejnerů a tam, kde není potřeba zaměnitelnost při montáži.

Truhlářská vlhkost je rozdělena do několika poddruhů. Lisované výrobky (palubky, obklady, podlahové desky, opláštění) musí mít obsah vlhkosti 15 ± 2%. Dřevěné výrobky (okna, dveře, schody a interiérové ​​prvky) z masivního nebo lepeného dřeva vydrží výkyvy vlhkosti od 8 do 15%.

Vlhkost nábytku, v závislosti na úrovni výrobku a použití masivního nebo lepeného dřeva, je 8 ± 2%, protože právě při této vlhkosti dřevo vykazuje nejoptimálnější vlastnosti pro zpracování, lepení a následný provoz. Obvykle je však obvyklé snížit obsah vlhkosti na 7–10%, provést částečnou sterilizaci dřeva a zohlednit rovnoměrnost vlhkosti v celém stromu, zachování mechanických vlastností materiálu, nepřítomnost povrchu a vnitřní praskliny.

Režimy sušení dřeva

V závislosti na požadavcích na kvalitu dřeva lze dřevo sušit v různých režimech, které se liší teplotní úrovní. V mini sušící komoře na dřevo se během procesu sušení teplota vzduchu postupně zvyšuje a relativní vlhkost činidla klesá. Režimy sušení se volí s přihlédnutím k tloušťce řeziva, druhu dřeva, konečnému obsahu vlhkosti, kategorii kvality dřeva, které se má sušit, a konstrukci komory..

Rozlišují se režimy procesu s nízkou a vysokou teplotou. První režimy zajišťují použití vlhkého vzduchu jako sušícího činidla, jehož teplota v počáteční fázi je nižší než 100 stupňů. Existují tři kategorie těchto režimů:

  • Měkký režim je schopen zajistit bezchybné sušení materiálu při zachování přirozených fyzikálních a mechanických vlastností dřeva, včetně barvy a pevnosti, což je důležité pro sušení dřeva k transportu vlhkosti vyváženého řeziva.
  • Normální režim zaručuje bezchybné sušení dřeva s téměř úplným zachováním pevnosti materiálu s menšími barevnými změnami, což je vhodné pro sušení řeziva na konečnou vlhkost.
  • Nucený režim zachovává pevnost pro statické ohyby, stlačení a napětí, ale je možné určité snížení pevnosti při štípání nebo štípání při ztmavnutí dřeva, které je určeno k sušení dřeva na provozní vlhkost..

U nízkoteplotních režimů se předpokládá třístupňová změna parametrů sušícího činidla a od každého kroku k dalšímu přechodu lze provést až poté, co materiál dosáhne určité úrovně vlhkosti, kterou režim zajišťuje..

Vysokoteplotní režimy zajišťují dvoustupňovou změnu indikátorů sušicího činidla a je možné přejít z prvního stupně na druhý poté, co dřevo dosáhne přechodného obsahu vlhkosti 20%. Režim vysoké teploty se stanoví v závislosti na tloušťce a typu řeziva. K sušení dřeva lze použít vysokoteplotní režimy, které se používají k výrobě nenosných prvků budov a staveb, ve kterých je povoleno ztmavnutí dřeva a snížení pevnosti.

Koncept sušicí komory

Komorové sušení je hlavní metodou sušení dřeva. Sušící komory jsou nutné pro sušení jehličnatých a listnatých dřev v různých kategoriích kvality. Jednou z nejpopulárnějších a nejekonomičtějších metod umělé dehydratace řeziva je sušení, kdy je ze stromu odstraněna vázaná a volná vlhkost tím, že se vlhkému stromu dodává teplo horkým vzduchem a odpařená přebytečná vlhkost se odvádí vlhčeným a částečně ochlazeným vzduchem. ..

Sušící komora je kompletně hotová instalace, která je vybavena veškerým vybavením nezbytným pro sušení dřeva. Podle zařízení jsou sušicí komory na dřevo rozděleny na prefabrikovaný kov a vyrobeny ze stavebních materiálů. Ty jsou konstruovány přímo v dílnách nebo jako samostatné budovy z materiálů, které jsou v průmyslu široce používány. Komora může být kompletně vyrobena z monolitického železobetonu. Jeho stěny mohou být z plné červené cihly a strop je z monolitického železobetonu.

Pokud je použito několik sušiček, jsou často kombinovány do jedné jednotky a vytváří společný řídicí koridor, kde jsou umístěny rozvody tepla a automatický řídicí systém pro všechny komory. V závislosti na objemu dřeva naloženého do komory může dojít k horizontální nebo vertikální příčné cirkulaci vzduchu.

Nakládku řeziva do komory lze provádět následujícími způsoby: na vozících ve formě stohů podél kolejové dráhy, jako balíků s vysokozdvižným vozíkem. Přenos tepla do dřeva lze provádět: vzduchem, produkty spalování nebo přehřátou párou; sálavé teplo, které pochází ze speciálních zářičů; pevné tělo, pokud organizujete kontakt s vyhřívaným povrchem; proud, který prochází mokrým dřevem; vysokofrekvenční elektromagnetické pole, které proniká do vlhkého stromu.

Zařízení pro pec na sušení dřeva je rozděleno na hlavní a přídavné. Hlavní je ventilátorový systém, systém přívodu tepla, přívodní a výfukové větrání a zvlhčování, další zahrnuje dveřní izolovanou a psychrometrickou jednotku, podvozky, elektromotor s pohonem ventilátoru..

Proces řízení sušení dřeva v komoře lze automatizovat. Automatizace je schopná udržet vlhkost a teplotu prostředí v sušičce na dané úrovni. Teplota je regulována dodávkou topného prostředku do ohřívačů nebo zapínáním a vypínáním elektrického ohřívače a vlhkost pomocí systému přívodu a odvodu vzduchu a zvlhčování..

Řídicí systém pro sušení dřeva může být vybaven možností dálkového ovládání vlhkosti a teploty v komoře. Při sušení řeziva v sušicí komoře je nutné kontrolovat obsah vlhkosti dřeva, pro který se používá dálkový vlhkoměr, který vám umožňuje kontrolovat obsah vlhkosti stromu na několika místech, aniž byste vstoupili do komory. Při absenci externích zdrojů tepla pro sušičku lze použít autonomní topné moduly a plyn, uhlí, dřevní odpad, elektřinu a motorovou naftu..

Typy sušících komor

V reálném životě je obvyklé používat následující typy sušících komor. Potřebná energie v konvekčních sušících komorách je do materiálu dopravována pomocí vzduchového cyklu a přenos tepla do dřeva probíhá pomocí konvekce. Konvekční komory jsou dvou typů – tunelové a komorové.

Tunelové konvekční pece jsou hluboké komory, kde se hromádky stohů tlačí z mokrého konce na sušší konec. Tyto komory musí být naplněny z jednoho konce a z druhého jsou vyprázdněny. Zatlačení stohů (proces plnění komor a jejich vyprazdňování) se provádí po jednom stohování v intervalu 4 – 12 hodin. Tyto komory jsou určeny pro velké pily a umožňují pouze transportní sušení dřeva..

Konvekční sušicí komory jsou kratší než tunelové a vakuové sušárny na dřevo; během provozu jsou v celé komoře udržovány stejné parametry. Při hloubce větrání více než 2 metry se k vyrovnání podmínek sušení dřeva používá technika obrácení směru větrání. Komora se vyprázdní a naplní z jedné strany, pokud má jedny dveře. Jsou známy další nakládací systémy, které jsou podobné postupu pro načítání tunelových kamer. Můžete sušit jakékoli řezivo na jakýkoli konečný obsah vlhkosti, proto je 90% dřeva v Evropě a Rusku sušeno v komorových sušičkách.

Kondenzační sušicí komora se liší od předchozích v tom, že vlhkost, která se vyskytuje ve vzduchu, kondenzuje na speciálních chladičích a voda opouští proces sušení. Účinnost takového procesu je velká, ale cyklus je dlouhý, protože zařízení nepracují při vysokých teplotách a také při značných celkových tepelných ztrátách. Kondenzační komora je vhodná hlavně pro sušení malého množství dřeva nebo pro sušení hustých druhů dřeva – dubu, buku nebo jasanu. Velkou výhodou takových komor je, že není potřeba kotelna, cena sušicí komory na dřevo a náklady na sušení jsou nižší..

Sušicí komory jsou také klasifikovány podle cirkulační metody a povahy použitého sušicího prostředku, typu pouzdra a principu činnosti. Dávkové sušicí komory se vyznačují tím, že je lze plně naplnit, aby současně vyschly veškerý materiál, a režim sušení dřeva se v průběhu času mění, v tuto chvíli zůstává pro celou komoru stejný..

Pokud jde o cirkulaci, existují komory s incentivním a přirozeným oběhem. Sušičky s přirozenou cirkulací jsou zastaralé, neúčinné, režim sušení v nich je téměř nekontrolovatelný, rovnoměrnost sušení dřeva je neuspokojivá. Pro moderní konstrukci se taková zařízení nedoporučují a stávající zařízení nutně podléhají modernizaci. Podle povahy sušícího činidla existují plynové, vzduchové a vysokoteplotní komory, které pracují v prostředí přehřáté páry..

Postup sušení dřeva

Před sušením podle zvoleného režimu je dřevo zahříváno párou, která je dodávána zvlhčovacími trubkami, s běžícími ventilátory, zapnutými topnými zařízeními a uzavřenými výfukovými kanály. Nejprve musíte vypočítat sušicí komoru na dřevo. Teplota činidla na začátku topení dřevem by měla být o 5 stupňů vyšší než první stupeň režimu, ale ne více než 100 stupňů Celsia. Úroveň nasycení prostředí by měla být 0,98 – 1 pro materiál s počáteční vlhkostí vyšší než 25%a 0,9 – 0,92 pro dřevo s obsahem vlhkosti nižším než 25%..

Doba počátečního ohřevu závisí na druhu dřeva a je u jehličnanů (borovice, smrk, jedle a cedr) 1 – 1,5 hodiny na každý centimetr tloušťky. Doba ohřevu měkkých listnatých stromů (osika, bříza, lípa, topol a olše) se zvyšuje o 25% a u tvrdých listnatých stromů (javor, dub, jasan, habr, buk) – 50% ve srovnání s dobou ohřevu jehličnanů.

Po předběžném zahřátí je obvyklé uvést parametry sušícího činidla do první fáze režimu. Poté můžete začít sušit řezivo v souladu se zavedeným režimem. Vlhkost a teplota jsou regulovány ventily na parních potrubích a tlumiči sacích a výfukových potrubí.

Při provozu infračervené sušící komory na dřevo vznikají ve stromu zbytková napětí, která lze eliminovat přechodným a konečným vlhko-tepelným zpracováním v prostředí se zvýšenou teplotou a vlhkostí. Je obvyklé zpracovávat řezivo, které se suší na provozní vlhkost a v budoucnu podléhá mechanickému zpracování..

Mezilehlé vlhko-tepelné zpracování se provádí během přechodu z druhého stupně do třetího nebo z prvního do druhého za vysokoteplotních podmínek. Jehličnaté stromy o tloušťce 60 milimetrů a listnaté stromy o tloušťce 30 milimetrů jsou podrobeny vlhko-tepelnému zpracování. Teplota média během tepelného a vlhkostního zpracování by měla být o 8 stupňů vyšší než teplota druhého stupně, ale ne vyšší než 100 stupňů, při úrovni nasycení 0,95 – 0,97.

Když dřevo dosáhne konečného průměrného obsahu vlhkosti, může být provedeno konečné vlhké tepelné zpracování. V tomto procesu je teplota média udržována o 8 stupňů vyšší než v posledním stupni, ale ne vyšší než 100 stupňů. Na konci konečného vlhko -tepelného zpracování musí být sušené dřevo ponecháno v komorách po dobu 2 – 3 hodin s parametry poskytnutými poslední fází režimu. Poté se sušící komora zastaví..

Výroba sušicí komory

Pokud se rozhodnete vyrábět výrobky ze dřeva vlastními rukama, pak je pro vás sušicí komora na dřevo nutností. Při stavbě sušičky však dodržujte všechny požadované normy. Budete potřebovat kameru, ventilátor, izolační a topné zařízení.

Postavte sušičku nebo vyčleňte samostatnou místnost, jejíž jedna stěna a strop budou z betonu a ostatní stěny ze dřeva, které je třeba izolovat. K tomu je obvyklé vytvořit několik vrstev: první z nich je polystyren, druhou jsou dřevěné desky, které je obvyklé předem zabalit do fólie..

Poté by mělo být nainstalováno topné těleso, které může být vyrobeno ve formě baterií. Voda musí být dodávána do baterií ze sporáku, ve kterém bude ohřívána na 60-95 stupňů Celsia. Je žádoucí nepřetržitě cirkulovat vodu pomocí vodních čerpadel v topném tělese. Do domácí sušárny na dřevo by měl být umístěn také ventilátor, který pomáhá distribuovat teplý vzduch po místnosti..

Přemýšlejte o tom, jak bude dřevo naloženo do sušárny. Jednou z možností nakládky může být železniční vůz. K regulaci vlhkosti a teploty v sušicí komoře je nutné v pracovním prostoru použít příslušné teploměry – mokré i suché. Uvnitř sušičky zajistěte police, abyste zvětšili pracovní prostor.

V procesu sušení řeziva není povolena prudká změna teploty v pracovní místnosti, jinak to přiměje dřevo k deformaci nebo popraskání. Při stavbě sušicí komory je nesmírně důležité dodržovat požadavky požární bezpečnosti. Proto zajistěte instalaci hasicích přístrojů v bezprostřední blízkosti sušičky..

A nakonec si pamatujte, že místo topného tělesa doma můžete použít dvouplotýnkový elektrický sporák. Stěny sušicí komory můžete izolovat vlastními rukama pomocí dřevěných hoblin. Může být použit místo fólie v komoře s pěnovou pěnou, která je schopna zajistit dobrý odraz tepla od povrchu. V takové sušárně se dřevo předsuší za 1-2 týdny..

About the author