DIY kontaktné zváranie

Mnoho domácich remeselníkov a automobilových nadšencov čelí potrebe zvárania. Prax pozná niekoľko techník, každú z nich je možné zvládnuť samostatne, mať určité teoretické znalosti a zručnosti. Domáce odporové zváranie, ktoré sa používa na spojenie rôznych prvkov oceľových rúr, hliníkových a medených drôtov, nie je výnimkou..

Obsah:

Kontaktný postup zvárania

Odporové zváranie sa vo väčšine prípadov používa na výrobu série výrobkov rovnakého typu alebo na výrobu zváraných spojov častí, ktoré sú veľké. Princípom postupu je zahrievanie kovu pomocou prúdu, ktorý ním prechádza, prúdová cesta je v tomto prípade nehomogénna.

Odporové zváranie doma vyžaduje použitie výkonnejších zdrojov energie ako v situácii so zváraním elektrickým oblúkom, pretože aj v malých kontaktných strojoch na takúto prácu sa aktuálna sila meria v tisícoch ampérov bez toho, aby sa museli pripomínať väčšie stroje..

Tento technologický proces sa vykonáva zahrievaním zváranej oblasti elektrickým prúdom, ktorý prechádza cez obrobky pomocou tlaku. Hlavnými parametrami tejto metódy zvárania sú prúd, čas prúdenia a kompresná sila. V závislosti od určitých hodnôt týchto indikátorov sa rozlišujú režimy tvrdého a mäkkého zvárania..

Okrem toho existuje niekoľko typov odporového zvárania – tupé, bodové a švové. Pretože sa proces vykonáva pomocou elektród, ktoré sú vzhľadom na obrobky umiestnené rôznymi spôsobmi, existuje aj jednostranné a obojstranné zváranie..

Technológia odporového zvárania sa zvyčajne vykonáva podľa bodového typu. Obrobky sú lisované elektródami, ktorými v budúcnosti preteká prúd s vysokým prúdom. Prechádza veľkým počtom malých kanálov obrobku, ktoré sa zahrievajú, a v dôsledku toho sa centrálna zóna bodu zvárania topí.

Pri zváraní na tupo prúd prechádza spojom častí približne rovnakého prierezu a po dosiahnutí tepla zvárania dochádza v oblasti zvárania k rozrušeniu. Elektródy, ktoré dodávajú výrobku prúd a spôsobujú rozrušenie, počas zvárania švom sú vo forme valcov, ktoré sa valia pozdĺž švu, a preto sa táto metóda zvárania nazýva aj valcové zváranie..

Druhy kontaktného zvárania

Odporové zváranie je postup, pri ktorom sa zvárané časti spájajú po celom povrchu spojovaných koncov. Zváranie sa môže vykonávať odporom alebo pretavením (prerušované alebo kontinuálne).

Odporové zváranie

Spracované diely sú tesne pritlačené k sebe a zapnú zvárací prúd. Prúd sa vypne potom, čo sa susedné povrchy zahrejú na plastický stav a usadí sa. Touto metódou je obvyklé zvárať diely vyrobené z nízkouhlíkovej ocele, ktorá má obdĺžnikový alebo kruhový prierez s plochou približne 1 000 milimetrov štvorcových, a legovanej ocele s plochou do 21 milimetrov námestie..

Farebný kov a jeho zliatiny sú dobre zvárané odporovým zváraním. Tento typ odporového zvárania je vhodný na zváranie odlišných kovov – mosadze a medi, ocele s meďou, rôznych tried ocele. Odporové zváranie vyžaduje vysokú čistotu zváraných povrchov a prísnu kontrolu teploty ohrevu. Preto táto technika nemá široké využitie..

Nepretržité bleskové zváranie

V tomto poradí sa vykonáva kontinuálne bleskové zváranie. Časti, ktoré sú upevnené v svorkách stroja, sa hladko uvedú do kontaktu pohybom pohyblivej svorky, keď je zapnutý zvárací prúd. V tomto prípade sa zvárané konce výrobkov roztavia. Potom vykonajú prievan za určitú sumu a vypnú prúd.

Podobná technika ručného odporového zvárania sa používa pri zváraní tenkostenných rúr, koľajníc a plechov. Zváranie rôznych kovov je povolené. Výhodou zvárania kovu kontinuálnym lemovaním je vysoká produktivita a nevýhodou značné straty kovov pri rozstrekovaní a odpade.

Prerušované bleskové zváranie

Prerušované zábleskové zváranie sa vykonáva striedaním voľného a pevného kontaktu zváraných častí so zapnutým zváracím prúdom. Pätné pohyby svorky sú schopné periodicky uzatvárať zvárací obvod v kontaktnej oblasti dielov, kým sa ich konce nezahrejú na teplotu asi 800-900 stupňov Celzia.

Potom prebehne pretavenie a sediment. Prerušované zábleskové zváranie je obvyklé na zváranie nízkouhlíkovej ocele v situáciách, kde je výkon zariadenia nedostatočný na vykonávanie zvárania kontinuálnym bleskom..

Táto vlastná metóda odporového zvárania je spojená s dodatočnými nákladmi na kov, preto sa zahrievanie často vykonáva odporovou metódou vrátane prúdu s uzavretým zváracím obvodom a potom sa časti oddelia a zapoja sa do pretavovania a rušenia..

Zariadenie na bodové zváranie

Domáci odporový zvárací stroj je možné použiť na zváranie dielov z obyčajného a nerezového plechu s hrúbkou 0,08 – 0,9 milimetra alebo na spájanie oceľových drôtov s hrúbkou až 1,5 milimetra.

Odporové zváracie zariadenia obsahujú dve funkčné jednotky – diaľkovú zváraciu pištoľ a napájací zdroj. Napájací zdroj pozostáva z relé, ktoré je zostavené na tyristore a zváracieho transformátora. Elektróda je pripojená k jednému terminálu nízkonapäťového vinutia pomocou zváracieho kábla.

Pri zváraní je druhý zvod bezpečne spojený s najmasívnejším zvarovaným kusom. Primárne vinutie transformátora je pripojené k sieti pomocou diódového mostíka a tyristora zahrnutého v jeho diagonále. Pomocný transformátor s nízkym výkonom dodáva energiu do riadiacej siete tyristora a žiarovky podsvietenia.

Zváracia pištoľ je zostavená z dvoch rovnakých častí vo veľkosti a tvare, ktoré sú vyrezané z getinaxu, PCB alebo iného odolného izolátora. V prednej časti je pripevnený držiak žiarovky, mikrospínač a adaptér, v zadnej časti je medzi držiakmi a prekrytiami pomocou skrutiek umiestnený spínač podsvietenia.

Podložky sú navzájom spojené skrutkami, ktoré sú zaskrutkované do držiaka žiarovky, rozperných tyčí a adaptéra. Medzi obloženiami je umiestnený zvárací kábel, ktorý je pomocou zaisťovacej skrutky spojený s adaptérom. Vysielacie vodiče sú upevnené na zváracom kábli a prepínače sú prepnuté.

V otvoroch adaptérov sú pripevnené vymeniteľné elektródy, ktoré sú upevnené poistnou maticou. Na základňu bez izolačného tesnenia je namontovaná druhá svorka vinutia transformátora. Kábel, ktorý je pripojený k tomuto terminálu, je vybavený svorkou akéhokoľvek druhu, ktorá je navrhnutá tak, aby bola pripevnená k zváranému obrobku. Odporúčaným typom svorky je svorka.

Výroba zariadenia na bodové zváranie

Pri montáži odporového zváracieho zariadenia doma sa odporúčajú nasledujúce pokyny. Rozmery napájacieho zdroja sú určené rozmermi transformátora, takže zostava musí začať s ním..

Zostavenie transformátorov

Konštrukcia transformátora nie je obzvlášť dôležitá. Určujúcim parametrom je úsek magnetického obvodu, musí mať viac ako 60 štvorcových centimetrov. Môžete použiť akýkoľvek magnetický obvod.

Primárne vinutie, ktoré obsahuje 160 – 165 závitov, naviňte na okrúhly rám s drôtom PETV, ktorý má priemer 1,62 – 1,7 milimetra, umiestnite ho na jednu stranu magnetického obvodu a izolujte ho od neho pomocou drevených klinov. Potom ohnite konce sekundárnej prípojnice slučkou, aby ste k nim ďalej pripevnili zvárací kábel skrutkami.

Pred navinutím jednej vrstvy PTFE páskou alebo podobnou izolujte celú dĺžku prípojnice. Môžete použiť lepiacu pásku preloženú v niekoľkých vrstvách. Izolujte vrstvy primárneho vinutia od seba rovnakou páskou. Jeho nálezy zaistite páskou. Podľa schémy kontaktného zvárania by mali byť dosky magnetického jadra zostavené cez kryt.

Magnetické jadro musí byť utiahnuté skrutkami a rohmi M8. Na vyrovnanie tanierov predbežne uviažte. Potom odstráňte hornú časť magnetického obvodu a položte naň rámy s vinutiami. Potom vymeňte horné platne a platne nakoniec dotiahnite. Rámy zafixujte drevenými klinmi vzhľadom na magnetický obvod..

Potom vykonajte elektrickú kontrolu transformátora – zapnite 220 V a zmerajte napätie na sekundárnom vinutí, ktoré by v ideálnom prípade malo byť 41 V, a vinutia by sa nemali prehrievať. Potom, čo je transformátor pripravený, je potrebné vypočítať rozmery základne a vystrihnúť ho z ocele v listoch. Podrobnosti o elektronickom relé je možné umiestniť na dosku vyrobenú z plechu PCB alebo getinax, ktorá má hrúbku 3 – 5 milimetrov.

Pomocný transformátor môže byť akéhokoľvek typu, na sekundárnom vinutí poskytuje napätie 6 a 15 voltov. Môžete si vyrobiť domáci pomocný transformátor na základe magnetického obvodu s prierezom 1 centimeter štvorcový.

Primárne vinutie by malo mať 8 000 závitov drôtu PETV -2, ktoré má priemer 0,06 milimetra, sekundárne – 800 závitov, vinutie III – obsahuje 200 závitov kábla s priemerom 0,2 milimetra. Izolujte vinutia medzi magnetickým jadrom a sebou fluoroplastickou páskou.

Zostavenie zváracej pištole

Ak vás zaujíma, ako urobiť odporové zváranie, nezabudnite začať so zváracou pištoľou. Jeho výroba začína vytvorením adaptéra a elektród. Vystrihnite prekrytia z listu DPS, ktorého rozmery je možné meniť podľa vlastnej ruky. Do držiaka žiarovky vyvŕtajte kanály pre vodiče, ktoré vedú k podsvieteniu.

Pomocou dvoch držiakov a skrutiek je mikrospínač pripevnený k doskám. Rozperné tyče môžete ohnúť z pásu plexiskla, pričom vezmete do úvahy umiestnenie na podložkách a zvárací kábel, ktorý prechádza držadlom. Podložky pripevnite skrutkami, ktoré sú zaskrutkované do adaptéra a rozperiek.

Konec zváracieho kábla spájkujte, zasuňte do otvoru v adaptéri a zaistite zaisťovacou skrutkou. Na bezpečné upevnenie prekrytí sa odporúča použiť špeciálne lepiace tmely. Ostrými hranami otupte a rukoväť zabaľte elektrickou páskou.

Ak ste montáž dokončili správne, odporová zváračka začne okamžite pracovať. Na posúdenie práce zostaveného elektrického zvárania môžete urobiť nasledovné. K vyčistenej oceľovej tyči niekoľkými hrotmi privarte pás oceľového plechu šírky 10 až 12 milimetrov a potom ho odtrhnite kliešťami.

Výsledkom je, že v miestach pripojenia, ktoré sa nazývajú slzy, by sa mali vytvoriť otvory s priemerom asi 0,5 – 0,8 milimetra. Upravte dĺžku zváraného impulzu na možné odchýlky pomocou zastrihávača. Kontrola sa musí vykonať so sériovým a paralelným pripojením kondenzátorov.

Teraz môžete zariadenie začať používať. Uzemňovací kábel by mal byť pripojený k časti, ku ktorej je druhá časť zváraná. Potom musíte zapnúť zariadenie, pripevniť diely, ktoré sa majú navzájom spojiť, pevne ich pritlačiť elektródou zváracej pištole a stlačiť tlačidlo. Po 1 – 1,5 sekunde môžete elektródu vybrať z bodu a potom ju nainštalovať na ďalšiu.

Zoznámili ste sa s technológiou a zariadením pre odporové zváranie. Nakoniec nezabudnite, že majster, ktorý pracuje s kontaktným zváracím strojom, musí byť na gumovej podložke a používať rukavice a ochranné okuliare..

About the author