DIY-Drehmaschine

Viele Männer versuchen, eine hausgemachte Drehmaschine zu bauen. Die Besitzer sagen, dass Sie bei der Arbeit an einer Drehmaschine das Verfahren genießen können, exquisite Dinge aus Rohstoffen herzustellen. Der Kauf einer fertigen Maschine ist nicht für jeden erschwinglich. Daher werden wir in diesem Artikel untersuchen, wie man eine hausgemachte Drehmaschine herstellt..

Inhalt:

Zweck der Drehmaschine

Die Drehmaschine ist eine der ersten Metallbearbeitungsmaschinen, die hauptsächlich für die Bearbeitung von Produkten aus allen Materialien – Holz, Kunststoff und Metall – hergestellt wurde. Mit Hilfe einer solchen Maschine können beim Bearbeiten der Außenfläche, beim Bohren und Bohren von Löchern, beim Gewindeschneiden und Rändeln einer gewellten Oberfläche Teile unterschiedlicher Form erhalten werden..

Die Hersteller fertigen derzeit eine Vielzahl unterschiedlicher Drehmaschinen. Für Hausaufgaben sind sie jedoch oft zu komplex, sperrig und teuer. Eine tolle Alternative dazu ist die Herstellung einer selbstgebauten Kleindrehmaschine für Holz oder Metall, die aufgrund ihrer geringen Größe und einfachen Bedienung bequem zu bedienen ist und es Ihnen ermöglicht, Kleinteile in kürzester Zeit zu bearbeiten..

Gut ist es, eine Holzdrehmaschine zu Hause zu haben, mit der Sie Kleinteile für Möbel, Griffe für Schlosserwerkzeuge, Halterungen für Haushaltsgeräte drehen können. Angefangen bei einfachen Stücken können Sie sich nach und nach zu fein gemeißelten Möbelsets und Segelyachtteilen hocharbeiten. Mit Hilfe von Drehmaschinen können Sie die benötigten Rundteile drehen: Achsen oder Räder.

Das Funktionsprinzip einer solchen Drehmaschine ist ganz einfach: Das waagerecht gespannte Werkstück wird in eine Drehbewegung versetzt und das überschüssige Material mit einer beweglichen Schneide abgetragen. Um diese einfachen Manipulationen durchführen zu können, ist jedoch eine Mechanik erforderlich, die aus vielen, genau zusammengefügten Teilen besteht..

Die Geschichte der Drehmaschine

Drehmaschinen haben einen langen Weg zurückgelegt von primitiven Geräten zu Hochleistungs-Drehmaschinen. Für einige Jahrtausende bis heute wurden im alten Ägypten die einfachsten Geräte verwendet, um Holz- und Steinprodukte zu bearbeiten und ihnen eine geformte und zylindrische Oberfläche zu verleihen.

Zu Beginn des 18. Jahrhunderts entwarf und baute unser Landsmann, Erfinder und Mechaniker Andrei Nartov die erste Drehmaschine mit einem Messschieber mit mechanischem Uhrwerk. Dies war der Beginn der Herstellung moderner Drehmaschinen mit eigenen Händen und in Fabriken. Viele Teile in Nartovs Maschinen, Riemenscheiben, Zahnstangen, Zahnräder, Schrauben, waren aus Metall. Die Maschinen wurden nach wie vor von einem Mann mit einem Schwungrad in Bewegung gesetzt..

Ende des 18. Jahrhunderts, nach der Erfindung der Dampfmaschine und des Verbrennungsmotors und dann des Elektromotors, wurde der Handantrieb durch einen Maschinenantrieb ersetzt. Die Bewegung wurde von einem gemeinsamen Motor über eine Getriebewelle auf die Drehmaschinen übertragen. Es wurde an der Decke oder Wand der Werkstatt aufgehängt. Die Bewegung von der Welle wurde über Riementriebe auf jede Maschine übertragen.

Drehmaschinen wurden zu Beginn des 20. Jahrhunderts mit sparsamen Elektromotoren ausgestattet, die für jede Maschine individuell waren. Zur gleichen Zeit begannen sich die Werkzeugmaschinen zu verbessern, da sie eine Massenproduktion benötigten. Die Industrie benötigte Maschinen, um eine hohe Produktivität und höchstmögliche Qualität der Teilebearbeitung zu gewährleisten..

Um die Anzahl der Spindelumdrehungen zu ändern und den Mechanismus von Maschinen zu verbessern, wurden sie mit einem Schrittscheibenantrieb ausgestattet. Die Leitspindel mit der Spindel wurde mit einer Zahnradgitarre verbunden. Diese Einheiten wurden anschließend mit einem Futterkasten ergänzt. Eine weitere Innovation, die bei Drehmaschinen auftauchte, war die getrennte Bewegungsübertragung von der Leitspindel und der Walze auf den Bremssattel. Im ersten Fall erfolgte das Einfädeln, im zweiten alle anderen Operationen. Auch der Schürzenmechanismus wurde verbessert..

Die rasante Entwicklung von Drehmaschinen hat das Aufkommen von Schnellarbeitsstahl beschleunigt. Durch seine Verwendung konnte die Schnittgeschwindigkeit im Vergleich zur Verarbeitungsgeschwindigkeit von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl um das Fünffache erhöht werden. Um die Umdrehungszahl und die Anzahl der verschiedenen Vorschubarten zu erhöhen, wurden Drehmaschinen mit einem noch komplexeren Getriebe und einer noch komplexeren Rotation ausgestattet und die zuvor verwendeten Wälzlager wurden durch Rotationslager ersetzt. Besonderes Augenmerk wurde auf die automatische Schmierung der Drehteile gelegt.

Drehmaschine

Die einfachste selbstgebaute Drehmaschine, die für die Bearbeitung von Holzrohlingen ausgelegt ist, hat in ihrer Konstruktion mehrere Hauptteile: einen Rahmen, Kopf und Reitstock, angetriebene und angetriebene Spitzen, einen elektrischen Antrieb, einen Messeranschlag. Der Rahmen dient als Bett und Stütze für die restlichen Maschineneinheiten. Der Spindelstock ist stationär und dient als Basis für die Aufnahme der Hauptdreheinheit.

Der Frontrahmen beherbergt das Getriebe, das den Elektromotor und das Antriebszentrum verbindet. Über die Führungsspitze wird die Drehbewegung auf das Werkstück übertragen. Der Reitstock bewegt sich frei entlang des Rahmens. Er wird je nach Werkstücklänge so bewegt, dass das Werkstück durch die angetriebene Spitze fest fixiert wird..

Für eine Drehmaschine können Sie jeden Antrieb verwenden, jedoch nur, wenn er der Geschwindigkeit und Leistung des zu bearbeitenden Werkstücks entspricht. Und wenn die Abnahme und Abnahme der Geschwindigkeit mit Hilfe eines Getriebesystems gelöst werden kann, bleibt die Motorleistung unverändert..

Theoretisch kann jeder Motor, sogar 200 W, für eine selbstgebaute Tischdrehmaschine geeignet sein, aber wenn Sie massive Werkstücke bearbeiten möchten, kann es zu Überhitzung und häufigen Stopps kommen. Am häufigsten wird ein Riemenantrieb verwendet, um Rotation, manchmal Reibung und sogar Kette zu übertragen. Auch ohne Getriebe ist eine Lösung möglich, bei der das Spannfutter oder das Antriebszentrum auf der Welle des Elektromotors montiert ist.

Abtriebs- und Abtriebsspitze müssen auf derselben Achse liegen, sonst vibriert das Werkstück. In diesem Fall müssen folgende Bedingungen erfüllt sein: Fixierung, Zentrierung und Rotation. Bei frontalen Maschinen wird nur das führende Zentrum verwendet. In diesem Fall wird das Werkstück mit einer Planscheibe oder einem Kurvenfutter fixiert..

Es ist üblich, den Rahmen aus Metallprofilen oder -ecken zu montieren, oder er kann aus einer Holzleiste bestehen. In jedem Fall muss auf eine steife Befestigung der Antriebs- und Abtriebsspitzen geachtet werden. Der Rahmen ist so konstruiert, dass sich der Reitstock beim Einstellen frei entlang der Achse bewegen kann. Der Messeranschlag muss sich ebenfalls bewegen..

Nachdem Sie die gewünschte Position eingestellt haben, sollten Sie eine starre Fixierung aller Elemente einer selbstgebauten Mini-Drehmaschine erstellen. Die endgültigen Abmessungen und die Form der Aggregate der Struktur hängen vom Zweck der Arbeit, der Art und Größe der zu bearbeitenden Werkstücke ab. Je nach Einsatzzweck der Maschine wird auch die Leistung und Art des Elektroantriebs gewählt, der die erforderliche Kraft auf das rotierende Teil überträgt. Es muss Eigenschaften aufweisen, die für die zu prüfende Last geeignet sind..

Bürstenmotoren sind für einen stabilen Elektroantrieb am wenigsten geeignet. Ohne Belastung steigen die Umdrehungen unkontrolliert an und unter dem Einfluss extremer Fliehkraft kann das Werkstück aus den Spannern herausfliegen, was sehr gefährlich ist. Es ist möglich, solche Motoren mit Getriebe zu verwenden, die die unkontrollierte Beschleunigung des Werkstücks begrenzen. Aber beim Schleifen von Miniaturteilen mit geringem Gewicht gibt es keinen Grund zur Sorge..

Für die Bearbeitung eines Werkstücks mit einem Durchmesser von 10 und einer Breite von 70 Zentimetern wird empfohlen, einen asynchronen Elektromotor mit einer Leistung von mehr als 250 Watt zu verwenden. Diese Art von elektrischen Antrieben hat eine Stabilität der Drehzahl unter Last, und sie haben keine extreme Drehzahlerhöhung bei fehlender Last und einer hohen Masse des rotierenden Werkstücks..

Ohne den Einsatz eines Riemenantriebs und bei Verwendung der Motorwelle als Teil des Antriebszentrums werden die Lager hingegen im Inneren des Elektromotors einer Belastung ausgesetzt, für die sie nicht ausgelegt sind. Die Wellenlager sind ausschließlich auf die rechtwinklig aufgebrachte Belastung ausgelegt, und bei Miniaturdrehmaschinen stellt sich heraus, dass auch eine entlang der Welle gerichtete Kraft eine schnelle Zerstörung der Motorlager zur Folge hat.

Daher können Sie die Längskraft kompensieren. Es ist notwendig, auf der Rückseite der Welle, wo sich eine technologische Aussparung befindet, einen Anschlag zu machen. Je nach Konstruktionsmerkmalen des Motors sollten Sie in seinem hinteren Teil eine Stütze finden, eine ähnliche Vertiefung vornehmen und eine Kugel der erforderlichen Größe zwischen diese und das Wellenende legen. Der Anschlag muss die Kugel gut gegen die Welle drücken, sonst macht ein solches Lager keinen Sinn.

Das angetriebene Zentrum kann rotierend oder stationär sein. Es befindet sich am Reitstock der Maschine. Wenn das Zentrum stationär ist, besteht es aus einem gewöhnlichen Bolzen, der das Ende des Gewindeteils unter einem Konus schärft. Der Spindelstock hat auch ein Innengewinde. Dann, wenn sich der geschärfte Bolzen dreht, können Sie das Werkstück zwischen die Spitzen drücken.

Der Bolzenhub beträgt 20-30 Millimeter, der restliche Abstand wird durch Verschieben entlang der Führungsachse des Reitstocks eingestellt. Ein geschärfter Spitzbolzen, der als angetriebene Spitze dient, muss vor der Arbeit mit Maschinenöl geschmiert werden, um ein Rauchen des Werkstücks zu vermeiden, wie im Video über Drehmaschinen gezeigt.

Drehmaschinenbau

Jeder Handwerker kann eine Drehmaschine mit seinen eigenen Händen zusammenbauen. Es zeichnet sich durch Einfachheit in der Herstellung und zuverlässigen Betrieb aus. Darauf können Sie Teile herstellen und schleifen, Schneidwerkzeuge schärfen und Metallprodukte schleifen, mit Knochen, Kunststoff und Holz arbeiten, Souvenirs und Haushaltsgegenstände aus Holz herstellen sowie ein Auto reparieren..

Wenn Sie zu Hause sind, können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Bogendrehmaschine herstellen. Es ist multifunktional und einfach zu bedienen. Und der einfache Austausch von Stahlelementen garantiert eine lange Lebensdauer solcher Geräte und die Möglichkeit, mit verschiedenen Materialien zu arbeiten. Befestigen Sie die Schrauben und Muttern an den beiden zuvor ausgeschnittenen Holzpfosten..

Solche Gestelle sind in der Lage, die Struktur zu verstärken und zu verhindern, dass sich die Holzgestelle lösen. Stellen Sie sicher, dass die Löcher für die ausgewählten Schrauben richtig sind und dass die Gewinde der Muttern richtig sind. Damit Fräser und Meißel bei der Arbeit nicht taumeln, ist es üblich, sie mit einer Handschelle zu verstärken, bei der es sich um zwei Bretter handelt, die mit einem Klebstoff oder einer Schraubmethode im rechten Winkel miteinander verbunden werden.

Das untere Brett muss unbedingt eine abgeschrägte Ecke und einen Eisenstreifen haben, um zu verhindern, dass sich der Meißel während der Bewegung verformt. Die horizontale Planke wiederum ist mit einem Schlitz ausgestattet, um die Bewegung des Handlers zu kontrollieren und für höchste Arbeitsqualität zu steuern. Damit sich die Hand frei drehen kann, sind am Boden des Werkstücks entlang seiner Oberfläche Löcher zum Anschrauben des Stempels angebracht.

Schrauben Sie das zu bearbeitende Holzwerkstück mit Muttern fest, dadurch wird das Teil fest fixiert und bewegt sich frei. Die DIY-Minidrehmaschine ist jetzt einsatzbereit, aber denken Sie nicht, dass Teile nur in eine Richtung bearbeitet werden sollten. Eine selbstgebaute Drehmaschine ermöglicht das Drehen der Teile in verschiedene Richtungen, um die optimale Form des Objekts und die Möglichkeit der zukünftigen Dekoration zu erreichen.

Um eine Drehmaschine mit eigenen Händen herzustellen, können Sie einen verfügbaren Motor mit geringer Leistung (250-500 W) verwenden oder einen bereits verwendeten Motor zu einem günstigen Preis kaufen. Eine gute Möglichkeit wäre, einen Elektromotor aus einer Nähmaschine zu verwenden. Ein Blick auf die Fotos selbstgebauter Drehmaschinen genügt, um sich davon zu überzeugen! Reitstock und Spindelstock können selbst hergestellt werden.

Am vorstehenden Ende der Motorwelle sind Schleif- und Schleifscheiben montiert. Mit ihrer Hilfe kann eine hausgemachte Drehmaschine neben dem Schärfen des Werkzeugs auch das Polieren oder Schleifen von Oberflächen durchführen. Somit ist eine Drehmaschine im Alltag einfach unverzichtbar für die vielfältige Bearbeitung von Metall und Holz..

Wenn Sie anstelle von Schleifscheiben einen speziellen Adapter mit einem Bohrfutter installieren, kann eine solche Maschine zum Bohren von Löchern und zum Fräsen von Nuten in Produkten verwendet werden. Übrigens kann neben Holzlatten auch ein Satz hochwertiges Metall verwendet werden, um einen Rahmen herzustellen – Ecken, Kanäle, Balken und Plattenmaterial. Für eine kleine Drehmaschine können Sie eine Schleifmaschine oder eine gewöhnliche elektrische Bohrmaschine anpassen.

Jetzt haben Sie den Zweck und die Verwendung von Drehmaschinen im Haushalt kennengelernt. Nicht umsonst hat dieses Gerät einen so langen Entwicklungsweg hinter sich! Sie können selbstständig einfachste Miniatur-Drehmaschinen herstellen, die dennoch die ihnen gestellten Aufgaben erfolgreich meistern, sei es das Bearbeiten, Schleifen oder Drehen von Teilen in den erforderlichen Abmessungen aus Holz oder Metall.

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