Kork legen. Korkboden

Korkböden sind dünnschichtige Platten aus gepresstem Kork und Korkfurnier. Kork ist im Allgemeinen die Rinde einer besonderen Eichenart. Dieses Material ist aufgrund seines schönen Aussehens und seiner Benutzerfreundlichkeit beliebt geworden. Auch im Kinderzimmer bewährten sie sich hervorragend als weicher und warmer Bodenbelag. Der Artikel konzentriert sich auf Korkböden.

Inhalt:

  • Die Besonderheit des Baumes, aus dem Korkböden hergestellt werden, besteht darin, dass er die Eigenschaften der Regeneration (Erneuerung) der Rinde hat und seine Lebensdauer innerhalb von 200-250 Jahren variiert 25 und mach es alle 7-10 Jahre.
  • Bevor das Material in die Produktionshallen gelangt, wird es ziemlich lange, etwa sechs Monate, im Freien aufbewahrt. Dies ist jedoch ein notwendiges Verfahren, da der Kork in dieser Zeit seine Eigenschaften erheblich verbessert. Naturkork ist ein ziemlich widerstandsfähiger und elastischer Stoff, und selbst wenn er Spannungen und Verformungen ausgesetzt ist, kehrt er nach dem Nachlassen des Drucks in seine vorherige Form zurück..

Korkböden Foto

  • Deshalb ist dieses Material ideal für Bodenbeläge. Natürlich hat Kork neben seiner hervorragenden Restaurationsfähigkeit noch viele weitere Vorteile..

Vorteile eines Korkbodens

  • Die wichtigste positive Eigenschaft von Kork auf dem Boden ist hohe UmweltleistungUnd schließlich handelt es sich um eine Art natürlicher Beschichtung mit einzigartigen Eigenschaften, unter anderem zur Freisetzung von physischem Stress, sowie zur Schaffung eines günstigen Mikroklimas im Wohnraum.
  • Schalldämmung und Schallabsorption – Beim Begehen eines solchen Bodens wird das Trittgeräusch vollständig absorbiert. Auch wenn im Raum keine Möbel stehen, sondern nur nackte Wände und Kork auf dem Boden, dann ist das Auftreten eines Echos bei dieser Version ausgeschlossen. Es ist jedoch erwähnenswert, dass die Abdeckung Sie nicht vor lauten Geräuschen schützt, wenn in der Nachbarschaft ziemlich laute Unternehmen leben.
  • Wärmedämmung – ein solcher Boden fühlt sich selbst bei strengsten Frösten etwas warm an, gleichzeitig heizt er sich im Sommer bei extremer Hitze nicht auf, dh das optimale Temperaturregime wird dadurch aufrechterhalten Material das ganze Jahr.

  • Nimmt keine Gerüche auf – ein unbestrittener Pluspunkt, da viele Naturmaterialien diesem Problem gegenüber sehr instabil sind, hat die Korkbeschichtung solche Nachteile nicht und ein eventuell im Raum vorhandener unangenehmer Geruch verschwindet ganz leicht.
  • Baut keine statische Elektrizität auf – das ist auch bei Bodenbelägen wichtig, denn das Hauptproblem vieler Materialien ist, dass sie sehr stark Staub anziehen, einem Korkboden wird diese Eigenschaft vorenthalten, da er kleine organische und anorganische Partikel einfach nicht anzieht. Wenn viel Staub vorhanden ist, setzt sich dieser natürlich auf jeden Fall auf dem Bodenbelag ab, aber das Entfernen vom Kork ist viel einfacher als von anderen Materialien..
  • Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung – Sie können keine Angst haben, schwere Gegenstände auf das Material zu legen, aufgrund der hohen Festigkeit der Beschichtung leiden die Dellen nicht unter einem solchen Effekt, obwohl sie durch den langen Aufenthalt des Gegenstands an einer Stelle bleiben, aber nach dem Ding wird entfernt, bald sieht das Korkprodukt wieder gleichmäßig aus.
  • Ästhetisches und vorzeigbares Aussehen – Hier lohnt es sich vielleicht nicht einmal, die ganze Schönheit und Pracht einer solchen Beschichtung zu malen, und wenn Sie berücksichtigen, dass Sie mit modernen Technologien verschiedene strukturierte Bilder auf die Oberfläche auftragen können, die viele beliebte und luxuriöse Materialien imitieren, dann wird die Wahl der Verbraucher definitiv hinter dem Korkboden liegen. Darüber hinaus lassen sich die Paneele in verschiedenen Kombinationen verlegen und erhalten recht ansprechende Mosaike..

  • Lange Lebensdauer – Naturkork kann mehr als 100 Jahre lang dienen, ohne seine Eigenschaften zu ändern, natürlich kann das für Böden verwendete Material eine etwas kürzere Lebensdauer aufweisen, aber im Allgemeinen sind es mehr als 10 Jahre, die Hauptsache ist zu Überwachen Sie die oberste Schicht und aktualisieren Sie sie rechtzeitig.
  • Bakterizid (antiseptische) Eigenschaften – viele Bakterien überleben den Kontakt mit diesem Material einfach nicht, verursachen auch keine allergischen Reaktionen, verrotten nicht und sind nicht anfällig für Schimmelbildung.
  • Hat eine positive Wirkung auf natürliche Luftzirkulation im Zimmer.
  • Leicht und elastisch nach Strukturmaterial.
  • Hohe Brandschutzquote – aufgrund der speziellen Struktur des Produkts unterstützt ein solcher Boden die Verbrennung nicht und gibt beim Erhitzen keine Schadstoffe ab.
  • Geringe Wasseraufnahme – was auch auf die positiven Eigenschaften der Beschichtung verweist, d.h. selbst eine auf den Boden verschüttete Flüssigkeit schadet dem Korkprodukt nicht. Dieser Indikator liegt im Bereich von 1-2%. Dies ist ein zusätzliches Plus für Hausbesitzer, bei denen solche Vorfälle mit Nachbarn oft als Rohrbruch oder einfach nur banal auftreten – sie haben vergessen, das Wasser abzudrehen. Selbst wenn der Kork mit Feuchtigkeit gesättigt ist, wird er bald (nach dem Trocknen) sein ursprüngliches Aussehen vollständig wiederherstellen. Dieser Indikator zeigt sich jedoch nur dann am besten, wenn der Boden hermetisch montiert ist, dh alle Fugen und Schlösser werden nicht durch Feuchtigkeit beeinträchtigt.

  • Ausgezeichnete Stoßdämpfung – diese Eigenschaft ist beim Gehen äußerst nützlich, da sie die Belastung von Füßen und Wirbelsäule deutlich reduziert.
  • Universelles Produkt – Die Beschichtung kann in jedem Raum des Hauses sowie an öffentlichen Orten angebracht werden. Der Verkehr hat keine Angst vor der Last und das Gehen ist sogar in Absätzen erlaubt. Das heißt, das Material ist für den Einsatz im Flur oder in der Küche geeignet..
  • Selbstmontage möglich und die Möglichkeit, beschädigte Fliesen auszutauschen – dies ist auch auf einen der Vorteile zurückzuführen, da bei Beschädigungen im Betrieb nur eine kleine Fläche ausgetauscht und die restlichen Produkte weiterverwendet werden können.

Nachteile eines Korkbodens

Die bestehenden Mängel können nicht alle aufgeführten Vorteile abdecken, sollten aber erwähnt werden.

  • Der Hauptnachteil einer solchen Abdeckung ist also ihre hoher Preis. Im Durchschnitt verlangen die Hersteller 1-1,5 Tausend Rubel für 1 m2, was nicht für jeden Einwohner unseres Landes erschwinglich ist. Unter Berücksichtigung aller Vorteile des Materials wird eine solche Anschaffung jedoch ziemlich lange dauern, ohne ihre hervorragenden Eigenschaften zu ändern, sodass dies eine sehr rentable Investition ist. Der Preis der Beschichtung hängt von der Dicke des Produkts (der Dicke der Naturkorkschicht) und der spezifischen Art der Beschichtung ab. Der Hersteller spielt in diesem Fall keine Rolle, da alle bekannten Marken Produkte von ungefähr gleicher Qualität herstellen, die sich nur in Textur und Farbe unterscheiden..

  • Ein weiteres Problem bei der Beschichtung ist, dass bei einigen Modellen komplett Spuren schwerer Gegenstände verschwinden nicht Innere. Dies geschieht jedoch am häufigsten in Fällen, in denen die Korkschicht nicht dick genug ist..
  • Abrieb der obersten Schicht während des Betriebs – es kann auch vermieden werden, wenn das Material richtig gepflegt wird, außerdem ist dies nur für Materialien charakteristisch, die keine zusätzliche Schutzbeschichtung haben.
  • Es ist nicht ratsam, die “Warm Floor”-Technologie zu installieren mit einer Deckschicht aus Kork – dies liegt daran, dass die Wärme einfach nicht durch diese Beschichtung hindurchgeht, sondern darin verbleibt.
  • Erforderlich Spezialbehandlung – Es wird empfohlen, den lackierten Kork einmal im Jahr mit einer neuen Lackschicht zu überziehen, und der Vinylkork muss mit einem speziellen Mastix bearbeitet werden.

Im Allgemeinen sind dies alle möglichen Nachteile eines Korkbodens, jedoch ist zu sagen, dass sich bei verschiedenen Produkttypen die aufgeführten Eigenschaften unterschiedlich äußern können. Bevor Sie Ihre endgültige Wahl treffen, müssen Sie sich daher mit der Art des Korkbodens vertraut machen..

Arten von Korkböden

Bodenkork ist ein Material, das aus mehreren Schichten besteht. Abhängig von der verwendeten Technologie zur Befestigung des Bodens kann sich das Produkt in der Zusammensetzung unterscheiden. In der Regel ist die untere Schicht Agglomerat und die oberste Schicht Furnier.

Es gibt drei Haupttypen von Produkten:

  • Korkparkett oder Laminat – der Verschlussstopfen auf dem Boden wird nach der Methode “schwimmender Boden” verlegt, der Hauptvorteil ist die einfache Installation und Demontage, meistens wird er auf MDF-Platten geklebt und hat eine Plattengröße von 90×18,5 cm, es ist durch Rastverbindung leicht zu montieren, jedoch nicht feuchtigkeitsbeständig, da MDF abplatzen kann;

  • Korkplatten (oder Leimkork) – Ein wichtiges Merkmal ist, dass ein solches Material einen Aufkleber auf der Basis erfordert. Es wird in quadratischen Fliesen mit den Maßen 30×30 cm, 45×45 cm sowie in Form von Rechtecken – 45×15 cm, 60×30 cm und 60×90 cm hergestellt , in der Küche und im Flur, insbesondere wenn es eine obere Schutzschicht hat;
  • Rollkorkboden – hat eine geringe Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen, wird als Substrat für Laminat verwendet.

Korkbodentechnik

  • Der Bodenbelag enthält eine Schicht Korkspäne – dies ist ein Material, das durch Zerkleinern der Rinde und Trocknen in speziellen Anlagen gewonnen und dann mit einem Klebstoff vermischt und gepresst wird. Ein solches Produkt wird in Form einer Bahn mit Zellstruktur hergestellt, die bei weiterer Verwendung in Platten der erforderlichen Größe geschnitten wird..
  • Auf die erhaltenen Platten wird ein dekoratives Korkfurnier aufgeklebt. Außerdem wird das Produkt geschliffen und mit Polyurethanlack beschichtet. Diese Technologie ist typisch für einlagige Klebeplatten. Viele moderne Hersteller bieten auch ein dreischichtiges Produkt an, bei dem ein agglomeriertes Substrat als unterste Schicht fungiert und in der Mitte eine MDF-Platte verlegt wird (in der normalerweise ein Verschlusssystem angeordnet ist).

  • Ein weiteres Merkmal von Korkböden ist, dass der Decklack aufgrund der speziellen Verarbeitungstechnik stark genug ist. Zunächst wird die lackierte Oberfläche unter dem Einfluss von UV-Strahlen getrocknet. Anschließend wird eine zweite Lackschicht aufgetragen, die unter Druck ausgefroren wird. Durch eine solche Verarbeitung wird die Beschichtung haltbar und steht in ihren verschleißfesten Eigenschaften Naturparkett nicht nach..

Moderne Hersteller bieten verschiedene Sorten von Bodendübeln an:

  • Massivfurnierprodukte sind die teuerste Art, aber gleichzeitig von höchster Qualität, sie können sich in der Farbe der Produkte unterscheiden, sie haben beeindruckende Abmessungen – eine Schicht von bis zu 6 m2;
  • Produkte aus Furnier mit Agglomerat – für die Herstellung werden kleine Späne und ausgewählte Korkpartikel verwendet, gehört zur mittleren Preisklasse;
  • Agglomerat – das Produkt wird aus kleinsten Partikeln hergestellt und zu einem Ganzen gepresst, die billigste Art der Beschichtung.

Äußerlich ist es sehr schwer, ein Produkt von einem anderen zu unterscheiden, es kann auch nicht gesagt werden, dass die Gebrauchseigenschaften sehr unterschiedlich sind, der Hauptnachteil von billigeren Produkten ist, dass es eine große Anzahl zusätzlicher Substanzen (Weichmacher) in der Zusammensetzung gibt, die bedeutet, dass die Umwelteigenschaften deutlich reduziert werden.

Kork auf den Boden legen

Ein Korkboden kann auf verschiedene Arten verlegt werden, wobei die Wahl von der hauptsächlich verwendeten Materialart abhängt. Als Haupttechnologien gelten daher ein schwimmender Boden (dh nur Fliesen miteinander verbinden, ohne an der Unterlage zu befestigen) und Klebstoff (Befestigung mit einem Kleber an der Unterlage).

Es wird empfohlen, den Boden nur während der warmen Jahreszeiten zu verlegen. Dies ist notwendig, damit der Temperaturunterschied zwischen Lager und Raum keine großen Indikatoren hat (nicht mehr als 7 Grad). Hohe Luftfeuchtigkeit im Raum ist ebenfalls nicht erlaubt, als Grenzwert gilt ein Wert von 65%.

Grundausstattung an Werkzeugen

  • ein Holzhammer oder ein Gummihammer (meist nützlich für einen schwimmenden Boden, aber Sie können auch auf Klebefliesen klopfen);
  • feinzahnige Säge (optimal Kreissägen oder Stichsägen verwenden, da bei fast allen Handsägen der Kork zu bröckeln beginnt), kann durch ein normales Baumesser ersetzt werden, kann jedoch nur einlagige Beschichtungen schneiden;
  • für einen Boden mit Klebetechnik benötigen Sie eine Rollrolle – für Kork empfiehlt es sich, ein schwereres Werkzeug zu verwenden als beispielsweise für Tapeten, am besten ist die Rolle aus Metall;
  • ein Spachtel zum Auftragen von Klebstoff, große Breite und mit einem feinen Kamm (notwendig zum Auftragen von Klebstoff auf den Untergrund) und eine Rolle, ebenfalls zum Auftragen von Klebstoff, jedoch bereits auf den Korkfliesen selbst;
  • Gebäudewaage, Ecklineal, Maßband und Schneideschnur;
  • Aufnahmekeile, es wird empfohlen, dieses Element aus Kork herzustellen, da alle anderen Materialien den Korkbelag spalten und zerbröckeln können;
  • ein Set Zubehör – Sockel, Schweller, Kleber.
  • Bevor Sie den Kork auf den Boden kleben, sollten Sie unbedingt darauf achten, wie Sie den auf den Fliesen überstehenden Kleber abwaschen, Experten verwenden dafür einen Stoff wie ein Lösungsmittel. Es wird nicht empfohlen, die Fliesen mit diesem Produkt reichlich zu benetzen, da dies das Aussehen beeinträchtigen kann..

Das heißt, wie dem Werkzeugsatz zu entnehmen ist, werden die meisten für die Verlegung eines Klebebodens benötigt, das Verlegen von Laminatplatten oder Belägen mit der “Floating Floor”-Technologie sind weniger anspruchsvoll an den Werkzeugsatz.

Untergrundvorbereitung für Korkböden

  • Korkboden unterscheidet sich nicht von vielen anderen Bodenbelägen, er erfordert auch einen ebenen, glatten und trockenen Untergrund. Es muss jedoch berücksichtigt werden, dass die Betonoberfläche nicht glatt genug ist und während des Betriebs der Kork gerieben werden kann, auch wenn er fest mit dem Beton verklebt..
  • Außerdem müssen Sand-Zement-Estriche und Betonuntergründe vor dem nächsten Ausgleichsschritt sehr gut getrocknet werden, da die Korkbeschichtung porös ist und mit der Zeit alle Feuchtigkeit aufnimmt..
  • Um den Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds zu überprüfen, ist es notwendig, einen kleinen Bereich mit Plastikfolie (ab 3 m2) einen Tag lang abzudecken. Nach Ablauf der Zeit wird das Vorhandensein von Kondenswasser überprüft, und wenn es nicht vorhanden ist, können Sie sicher mit der nächsten Stufe fortfahren. Wenn Wassertropfen auftreten, trocknen Sie die Oberfläche vor der Behandlung 3-7 Tage und prüfen Sie erneut auf Verdunstung..

  • Es empfiehlt sich, insbesondere im Bereich von Sockelleisten und Heizungsanlagen alle Spalten und Risse abzudichten. Denn Feuchtigkeit kann auch aus den darunter liegenden Räumen durchdringen. Es ist ratsam, wasserdichte und dampfdichte Materialien zu verwenden, die eine Schutzbarriere bilden, was bei darunterliegenden Kellern sehr wichtig ist.
  • Am besten verwenden Sie selbstnivellierende Estriche (zB Vetonit 3000 Spachtel), feuchtigkeitsbeständige Sperrholz- oder Gipsfaserplatten. Solche Untergründe sind ideal für Korkböden. Es ist auch zu beachten, dass Höhenunterschiede nicht mehr als 2 mm pro 2 m betragen sollten Alle Fugen im Raum werden mit Silikondichtstoff behandelt. Dies gilt insbesondere für Räumlichkeiten wie eine Küche, ein Badezimmer, einen Balkon und einen Flur. Überschüssige Zusammensetzung muss entfernt und die entstandenen Nähte müssen sorgfältig ausgerichtet werden..
  • Als letztes muss die Oberfläche grundiert werden. Dies ist besonders bei der Verlegung von Korkklebeplatten wichtig, da Grundierungen die Hafteigenschaften des Untergrundes erhöhen..

Kork-Klebetechnik

  • Fliesen sollten nicht sofort nach der Lieferung aus einem Geschäft oder Lager ausgepackt werden. Es ist optimal, es mindestens 3 Tage unter den Bedingungen des Installationsorts auszuhalten. In diesem Fall müssen das Temperaturregime und die Luftfeuchtigkeit beachtet werden. Daher sollte der Boden eine Temperatur von mindestens +18 Grad haben und die Luftfeuchtigkeit sollte nicht höher als 65% sein.
  • Die Montage des Klebestopfens beginnt nicht an der Ecke, da in diesem Fall keine optisch ansprechende Montage möglich ist. Experten empfehlen, mit der Installation in der Mitte des Raumes zu beginnen. Für eine klarere Positionierung verwenden Sie die angebrachten Markierungen, die ganz einfach mit einer Hackschnur gemacht werden.
  • Als Klebstoff wird „Decol Vern“ (auf Basis von Polychloropren) oder „Wakol D 3540“ (auf Basis einer Latex-Acryl-Dispersion) verwendet. Solche Zusammensetzungen werden zum Auftragen sowohl auf die Basis als auch auf die Platten verwendet. Tragen Sie den Kleber mit einer Zahnkelle auf den Boden auf, für den Kork am besten eine Rolle verwenden..

  • Die Klebstoffzusammensetzung wird mindestens 10 Minuten lang aufbewahrt, jeder Hersteller gibt eine bestimmte Zeit an und erst nach deren Ablauf beginnt die Verlegung von Korkfliesen auf der Bodenoberfläche. Es gibt auch spezielle Klebstoffe, mit denen Sie die erforderliche Zeit vor dem Beginn des Klebens eindeutig einhalten können, da sie zunächst eine weiße Farbe haben und bei Einhaltung der erforderlichen Zeit ein transparentes Aussehen erhalten..
  • Die Fliesen werden vorsichtig gegen den Untergrund und gegeneinander gepresst, mit einer schweren Rolle gebügelt oder mit einem Gummihammer angeklopft und etwa einen Tag ruhen gelassen. Außerdem gibt jeder Hersteller genau an, wie lange es dauert, bis der Klebstoff vollständig getrocknet ist..

  • Danach muss die Oberfläche von kleinen Staub- und Schmutzpartikeln gereinigt werden. Dies kann mit einem Staubsauger erfolgen. Wenn der Boden gereinigt ist, fahren Sie mit dem Lackieren fort. Diese Produkte sollten speziell für Korkbeschichtungen entwickelt werden, am häufigsten wasserbasierte Polyurethan-Zweikomponenten-Formulierungen. Parkettlack ist hier nicht geeignet, da er nicht gleichzeitig die notwendige Festigkeit und Elastizität bieten kann..
  • In den Hauptbehälter mit Lack wird ein Härter gegeben und die Mischung 1-2 Minuten gemischt. Danach können Sie beginnen, die Zusammensetzung nach und nach auf die Oberfläche zu gießen und mit einer Rolle zu nivellieren. Lackieren Sie es am besten in mehreren Schichten (mindestens 3), nur dann ist es möglich, die Korkbeschichtung lange in einwandfreiem Zustand zu halten. Es darf sowohl mit Flächenschliff als auch ohne ein solches Verfahren angewendet werden. Die Lacke selbst können matt oder glänzend sein. Die endgültige Trocknung erfolgt nach 4-5 Stunden, aber für eine höhere Festigkeit ist es am besten, die Oberfläche einen Tag zu belassen..
  • Die maximale Belastung des Klebebodens ist erst nach 5-7 Tagen möglich. Daher ist es bis zum Ablauf dieser Zeit besser, auf intensive Bewegungen auf der Oberfläche sowie bei der Anordnung von Einrichtungsgegenständen zu verzichten.

Video zur Installation des Klebesteckers

Verlegen des Verschlussstopfens

  • In Wohngebäuden wird am häufigsten die schwimmende Technologie verwendet, da die Fliesen in diesem Fall weicher sind. Die wichtigste Bedingung ist, die Ebenheit jeder Fliese zu überprüfen, da sonst Lücken auftreten können, die beim Bewegen über den Boden zu Knarren und Spiel führen können..
  • Achten Sie auch auf die Rückseite der Fliesen. Es sollte glatt und gleichmäßig gefärbt sein. Wenn dies nicht der Fall ist, hat die Produktion höchstwahrscheinlich Sägemehl zur Masse des Korkmaterials hinzugefügt, was die Eigenschaften des Produkts verringert..
  • Es ist üblich, Korkböden mit einer Schlossfuge in Lichteinfallsrichtung aus dem Fenster zu montieren, dann sind die Fugen am wenigsten auffällig. Die Vorbereitungsphase unterscheidet sich praktisch nicht von der Vorbereitung des Untergrunds für Klebefliesen – das heißt, die Oberfläche muss auch sauber, eben und trocken sein.
  • Beton- und Zementestriche werden mit feuchtigkeitsbeständigen Folien (mit einer Überlappung von mindestens 20 cm) abgedeckt. Auf die Folie wird ein Substrat mit einer Vertiefung von 1,5 cm von den Wänden gelegt Das Material für das Substrat kann aus dünnen Korkrollen hergestellt werden.
  • Die Fliesen werden so entlang der Wand verlegt, dass die Nut zum Rauminneren zeigt. Es ist nicht notwendig, die Korkfliesen direkt an die Wand zu legen, optimal ist ein Abstand von ca. 5 mm. Es wird empfohlen, nicht jeweils eine Reihe, sondern zwei gleichzeitig zu mounten. Falls erforderlich, Besäumen der Dielen, dieser Vorgang wird von der Seite des Firsts durchgeführt, da das Schneiden der Nut das Produkt beschädigen kann.
  • Es ist notwendig, die Verschiebung der Nähte zu überwachen, es sollte etwa die Hälfte der Fliesen sein. Grundsätzlich unterscheidet sich die Verlegetechnik nicht wesentlich von der Verlegung des Laminats – der Kamm wird schräg in die Nut eingesetzt und der Verschluss rastet ein. Um die Produkte so fest wie möglich aneinander zu pressen, verwenden Sie einen Gummihammer, der leicht auf spezielle Keile geschlagen wird.

  • Nach der Verlegung der gesamten Bodenfläche wird die überschüssige Folie entlang der Wand abgeschnitten und die Fuge mit einem Sockel geschlossen, der sozusagen leicht über dem Boden hängt. In diesem Zustand wird der Sockel etwa eine Woche aufbewahrt, damit die Fliesen die gewünschte Form annehmen können. Ein wesentlicher Vorteil eines solchen Bodens besteht darin, dass Sie sich nach der Verlegung sofort darauf bewegen und Möbel aufstellen können..

Korkpflege

  • Wenn der Boden mit einer Lackschicht bedeckt ist, entfernen Sie die Beschichtung etwa alle 2-3 Jahre und tragen Sie einen neuen Lack auf. Experten empfehlen, dies etwas häufiger zu tun, aber alles ist individuell und hängt von den Betriebsbedingungen ab. In einigen Fällen ist es möglich, die Lackschicht frühestens nach 5-7 Jahren zu ersetzen, daher sollten Sie den Boden sorgfältig überwachen und bei den ersten Abnutzungserscheinungen selbst oder mit Hilfe von Handwerkern ersetzen. Die Vinylbeschichtung erfordert eine Verarbeitung mit einem speziellen Mastix, dieser Vorgang wird alle 2 Jahre durchgeführt.

  • Die regelmäßige Pflege eines Korkbodens bedeutet, dass die Beschichtung einer wöchentlichen Nassreinigung unterzogen wird. Verwenden Sie dazu einen gut ausgewrungenen Lappen oder spezielle Servietten mit einem milden Reinigungsmittel. Es ist verboten, Scheuermittel oder Bürsten zu verwenden, da der Kork Kratzer fürchtet. Es ist nicht ratsam, Latex- oder Gummimatten auf das Produkt zu legen, da diese während des Betriebs eine nicht entfernbare Markierung hinterlassen.

Um bei der Wahl der Reinigungsmittel nicht zu leiden, ist es besser, spezielle Lösungen für die Korkpflege zu kaufen. Solche Produkte pflegen die Oberfläche sanft und verleihen zusätzlich Glanz. Ansonsten ist die Korkpflege ganz üblich, er kann täglich abgesaugt oder mit sauberem warmem Wasser abgewischt werden – die Beschichtung ist recht widerstandsfähig.

Große Hersteller von Korkböden

Die wichtigsten Hersteller von Korkbelägen sind in europäischen Ländern konzentriert. Dazu gehören Marken wie:

  • Egger – Deutschland;
  • “Wicanders” – Portugal;
  • orkart – Portugal;
  • “Сorkstyle” – Schweiz.

Auch der Korkbelag des russischen Herstellers PolImPex unter der Marke MAESTRO erfreut sich mittlerweile großer Beliebtheit. Die Ware wird zwar in portugiesischen Fabriken hergestellt.

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