DIY prášková farba

Nové technológie suchého lakovania výrazne zjednodušili a urýchlili proces lakovania kovových výrobkov. Položky, ktoré prešli „práškovým“ spracovaním, získavajú ďalšie ochranné vlastnosti a vyznačujú sa vysokými dekoratívnymi vlastnosťami..

Môžete práškovať farbu sami. Na to je potrebné pripraviť priestory, vybaviť lakovňu a sušiacu komoru. Podľa technologického postupu a bezpečnostných požiadaviek bude možné vykonávať vysokokvalitné lakovanie.

Charakteristické vlastnosti práškového lakovania kvapalnou technológiou

Práškové lakovanie čiastočne nahradilo štandardnú technológiu tekutých farieb. Táto metóda farbenia sa stala hlavnou vo výrobe kovových výrobkov, domácich spotrebičov, automobilov, okenných profilov a iných kovových konštrukcií. Práškové lakovanie sa osvedčilo pri lakovaní rôznych častí skladových, obchodných, priemyselných zariadení, ako aj v potrubiach a ropných vrtoch..

Pri porovnaní týchto dvoch spôsobov lakovania je potrebné poznamenať hospodárnosť a ekologickosť práškového lakovania. Práškové farbivá neobsahujú horľavé, toxické rozpúšťadlá a samotný materiál sa spotrebuje pomerne striedmo – najmenšie častice, ktoré sa na produkte neusadili, sa používajú na premaľovanie.

Medzi hlavné výhody práškovej metódy patria:

  • vysoké fyzikálne a chemické vlastnosti (odolnosť proti nárazu, odolnosť voči teplotným výkyvom a korózii);
  • povlak dobre sedí na reliéfnych povrchoch;
  • nie je potrebné výrobok predbežne pripravovať;
  • vo väčšine prípadov stačí jedna vrstva práškovej farby na dosiahnutie požadovaného výsledku (pri tekutej metóde sa často vyžaduje viacvrstvové lakovanie);
  • nízka spotreba materiálu – odpad je asi 4%, strata tekutých farieb a lakov – až 40%;
  • skrátený cyklus farbenia (asi 1,5-2 hodiny); pri použití tekutej farby trvá, kým predchádzajúca vrstva zaschne;
  • výrobky potiahnuté práškovou farbou je možné prepravovať bez špeciálneho obalu – na povrchu sa vytvorí ochranný polymérny film, ktorý zabráni poškriabaniu;
  • na skladovanie práškových farieb nie sú potrebné špeciálne podmienky, čo sa nedá povedať o horľavých kvapalných lakovacích materiáloch;
  • proces lakovania práškovými farbami je automatizovaný – nie je potrebné dlho školiť personál;
  • Pri lakovaní nevychádza žiadny ostrý zápach – hygienické a hygienické pracovné podmienky sa v porovnaní s „tekutou“ technológiou zlepšujú;
  • práškové farby sú z hľadiska pevnosti v ohybe a ohybe lepšie ako tekuté farby a laky;
  • na povrchu výrobku nezostávajú žiadne kvapky;
  • trvanlivosť upraveného náteru – štúdie ukázali, že priemerná životnosť je asi 20 rokov.

Pri analýze zoznamu významných výhod si možno položiť otázku: „Existujú nejaké nevýhody?“ Tu sú niektoré nevýhody práškového lakovania:

  • technológia nanášania farby vylučuje možnosť jej použitia na lakovanie plastov a dreva;
  • organizácia procesu maľovania si bude vyžadovať veľkú jednorazovú investíciu;
  • možnosti prevádzky zariadenia sú do určitej miery obmedzené – veľká pec bude pri spracovaní malých častí neúčinne používaná a v malej komore nebude možné maľovať veľké výrobky;
  • pri nízkych teplotách je ťažké zorganizovať práškové lakovanie.

Princíp práškového lakovania

Technológia vám umožňuje natrieť výrobok suchými farbivami. Ako je to možné? Celý postup maľovania je možné rozdeliť do dvoch hlavných fáz:

  • nanášanie práškovej farby;
  • upevnenie krytu.

Počas striekania získajú najmenšie častice prášku náboj opačný ako náboj časti, ktorá má byť natretá. O plusoch a mínusoch je známe, že priťahujú a prášková farba sa usádza na povrchu výrobku..

V tomto štádiu nie je povlak spoľahlivý a získaný výsledok musí byť fixovaný. Ďalším krokom je pečenie farby. Maľovaný predmet je vložený do špeciálnej rúry. Keď sa zahrieva, suchý prášok sa začne topiť a na povrchu vytvorí ochranný film. Teplota vo vnútri tepelnej rúry môže dosiahnuť + 250 ° С – hodnota závisí od typu práškovej farby.

Potrebné vybavenie na práškové lakovanie

Práca s práškovými farbivami vyžaduje špeciálne vybavenie:

  • maliarska komora;
  • rozprašovač (striekacia pištoľ);
  • sušiaca komora.

Lakovacia kabína obmedzuje šírenie suchých častíc farby a tiež zabraňuje vnikaniu prachu, nečistôt z výrobnej oblasti alebo z ulice. Komory sú spravidla vybavené filtračným systémom, ktorý čistí vzduch a umožňuje vám zachytiť až 90-95% nepoužitej farby. Niektoré modely striekacích kabín majú spätný vyhadzovač, výfukový ventilátor a ovládač. Komora má jeden alebo dva otvory. Výrobok vstupuje otvorom vpredu a vystupuje otvorom na zadnej strane alebo vstupným otvorom.

V predaji sú modely kamier určené na spracovanie kusových predmetov alebo malosériovú výrobu. Takéto zariadenie je optimálne vhodné na organizovanie práškového lakovania vlastnými rukami..

Rozprašovač na suché farby je možné skladovať v striekacej kabíne alebo kúpiť samostatne. Pomocou rozprašovača sa častice farby nabijú a nastriekajú na povrch výrobku vo forme aerosólu. V každodennom živote sa ručné pištole často používajú na maľovanie práškovou farbou. Existujú tribostatické a elektrostatické. Rozdiel medzi nimi je v tom, že v prvej verzii je farba nabitá kvôli treniu v hlavni striekacej pištole. V druhej verzii zariadenie pracuje v elektrostatickom poli podľa princípu získavania náboja.

Drahšie inštalácie umožňujú jeden „prechod“ postrekovača pokryť väčší objem produktu, takže celý proces lakovania trvá kratšie..

Sušiaca komora – tepelná rúra na pretavovanie a polymerizáciu suchej farby. Kamery pre priemyselné využitie sú elektrické a plynové. Väčšina rúr je vybavená ovládacím panelom na úpravu času automatického vypnutia a teploty sušenia. Farbiaci predmet je v polymerizačnej peci 10-20 minút pri teplote 160-200 ° C. Na jeden obraz v podmienkach „garáže“ niektorí remeselníci používajú elektrické ohrievače nastavené na maximálny výkon. Pri takom sušení je potrebné pamätať na to, aké sú techniky požiarnej bezpečnosti.!

Vo výrobných závodoch sa na uľahčenie procesu lakovania používa špeciálny dopravný systém. Inštalácia presúva časti medzi fázami procesu lakovania.

Môže byť potrebné ďalšie vybavenie:

  • priemyselný vysávač na čistenie filtrov pri výmene farby a pri prechode z jedného odtieňa do druhého;
  • kompresor – potrebný v prípadoch, keď v striekacej komore nie je zabezpečený prívod stlačeného vzduchu.

Dôležité! Pri organizovaní procesu lakovania je potrebné dbať na dobré vetranie, dostatočné osvetlenie a spoľahlivé elektrické vedenie.

Voľba práškovej farby

V závislosti od typu tvorby filmu sú všetky práškové farby rozdelené do dvoch hlavných skupín: termoplastické a termosetové.

Suché farby prvej skupiny (cena asi 200 r / kg) tvoria povlak bez chemických transformácií. Film na povrchu je vytvorený fúziou najmenších častíc a ochladením tavenín. Výsledný film je často rozpustný a termoplastický. Do tejto skupiny patria farby na báze polyetylénu, polyamidov, polyvinylchloridu a polyvinylbutyralu. Na lakovanie výrobkov používaných v interiéri sa používajú termoplastické farby.

Termosetová farba na práškové lakovanie (cena 450-700 r / kg) tvorí nerozpustný a netaviteľný povlak, ktorý je odolný voči chemickým a mechanickým vplyvom. Kompozície tejto skupiny sú vhodné na lakovanie dielov vyrábaných v strojárskej oblasti, kde sa od výrobku vyžaduje trvanlivosť, tvrdosť a dobré dekoratívne vlastnosti. Skupina termosetových farieb zahŕňa kompozície na báze polyesterových a epoxidových živíc, polyuretánu, akrylátov.

Urobte si svojpomocne technológiu práškového lakovania

Organizácia postupu

Náklady na lakovanie kovových výrobkov sú dosť vysoké. Aby ste ušetrili, môžete si maľovanie práškovou farbou zorganizovať doma. Technologický postup je identický s fázami práce v profesionálnej dielni. Možné rozdiely sú v použitom hardvéri.

Na ploche 100-150 metrov štvorcových bude možné vybaviť kompaktnú lakovňu. To stačí na umiestnenie postrekovacej komory, tepelnej rúry, dvoch skladov (na umiestnenie hotových výrobkov a výrobkov na maľovanie).

Dôležité! Striekacia kabína by mala byť inštalovaná najmenej päť metrov od potenciálnych zdrojov vznietenia

Pri plánovaní organizácie pracovného postupu je prvým krokom určenie veľkosti predmetov, ktoré sa majú namaľovať. Na jednorazové lakovanie malých predmetov je vhodná možnosť „garáž“. Veľké časti, ako napríklad karoséria auta, je najlepšie namaľovať v plnohodnotnom fotoaparáte.

Postrekovacia miestnosť musí byť čistá a bez prachu. Pri vybavovaní kamery v garáži musíte vykonať dôkladné čistenie. Rovnomerné lakovanie zabezpečí maliarska pištoľ pracujúca pod tlakom asi 5 atmosfér.

Príprava povrchu

Príprava povrchu na maľovanie je najpracovnejší proces. Trvanlivosť povlaku do značnej miery závisí od kvality jeho implementácie. Prípravné činnosti zahŕňajú niekoľko povinných fáz:

  • čistenie povrchu od nečistôt, prachu, zvyškov predchádzajúcej vrstvy farby;
  • odmasťovanie predmetu;
  • ochranné ošetrenie kovových výrobkov proti korózii;
  • fosfátovanie, ktoré zlepšuje priľnavosť – povinné pre lakovanie predmetov, ktoré sa používajú vonku alebo sú vystavené chrómovaniu (výrobky z hliníka).

Povrchovú úpravu je možné vykonať mechanicky alebo chemicky. V prvej verzii sa používa brúsny kotúč alebo oceľová kefa. Po dôkladnom vyčistení by mal byť povrch utretý mäkkou handričkou navlhčenou v bielom liehu alebo inom rozpúšťadle. Chemický spôsob spracovania zahŕňa aplikáciu rôznych špeciálnych zlúčenín na povrch – kyseliny, zásady, rozpúšťadlá a neutrálne látky. Výber prostriedkov je určený stupňom znečistenia a materiálom výroby predmetu..

Na obrobok je užitočné použiť konverzný podkladový náter. Tento krok zabráni vniknutiu prachu, nečistôt pod farbu a zabráni odlupovaniu povlaku. Následné ošetrenie spočíva vo fosfátovaní povrchu. Poslednou fázou odporúčanou mnohými odborníkmi je pasivácia – ošetrenie dusičnanmi sodným a chrómom. Tento postup zabraňuje vzniku korózie.

Po prijatých opatreniach sa výrobok musí opláchnuť a vysušiť. Položka je pripravená na maľovanie.

Aplikácia farby

Umiestnite spracovaný výrobok do postrekovacej komory. Suchú farbu rovnomerne naneste pomocou striekacej pištole. Počas farbenia je vhodné použiť clonu, ktorá zabráni rozptýleniu častíc farby v miestnosti..

Predmet, ktorý má byť natretý, musí byť uzemnený – je to nevyhnutné, aby nabité častice suchej farby spoľahlivo držali na povrchu.

Pri maľovaní v špecializovanej komore je „farebný prášok“ umiestnený do násypky. Kompresor začne dodávať stlačený vzduch, častice farby sa stanú elektrifikovanými a potom čerpadlo dodá do striekacej pištole suché farbivo..

Tvorba povlaku a pečenie farieb

Maľované výrobky sa umiestnia do tepelnej pece, kde sa natrie vrstva farby a na povlaku sa vytvorí film. Položka je v sušiacej komore asi 15-30 minút. Režim tavenia sa vyberá s prihliadnutím na typ práškovej farby, materiál výroby a prevádzkové podmienky výrobku, ako aj typ lakovacej pece.

Po polymerizácii sa predmet ochladí na čerstvom vzduchu. Úplne vychladený výrobok je pripravený na použitie.

Práškové lakovanie: video

Bezpečnostné opatrenia

Vymenujme základné pravidlá na zaistenie bezpečnosti maľovania suchou farbou:

About the author