Plattensäge zum Selbermachen

Viele Besitzer fragen sich, welche Ausrüstung für eine hochwertige Herstellung von Schrankmöbeln erforderlich ist. Experten sagen, dass es sich um Formatsägen handelt, die im Volksmund Formatkreissägen oder Kreissägen mit Schlitten genannt werden. Jeder Besitzer kann ein solches Gerät mit seiner eigenen Hand zusammenbauen.

Inhalt:

Der Zweck der Plattensäge

Plattensägeanlagen sind zum Quer- und Längsschneiden von Schnittholz und Schneiden in einem bestimmten Winkel, zum Formatieren und Schneiden von Plattenzuschnitten einschließlich des Entfernens von Überhängen nach dem Furnieren sowie zum Schneiden von Vollformatplatten in Zuschnitte von eine bestimmte Größe.

Plattenschneideanlagen, die bei der Herstellung von Schrankmöbeln verwendet werden, ermöglichen es uns, Endprodukte von hoher Qualität herzustellen. Die Funktion dieser Maschinen liegt in der Aufgabe von Grundparametern für Möbelteile für die Weiterverarbeitung. Solche Maschinen sind für das Stück- und Losschneiden von Werkstücken ausgelegt..

Werks- und selbstgebaute Plattensägen arbeiten mit unterschiedlichen Materialien: verschiedene Holzarten, Sperrholz beliebiger Dicke, MDF, Spanplatten, Faserplatten, auch Verbundplattenmaterialien, mit Kunststoff beschichtet, mit Papier- und Folienmaterialien, Furnieren und Melamin kaschiert. Diese Ausrüstung wird normalerweise zum Schneiden von Material mit präzisen geometrischen Abmessungen verwendet..

Plattensägen werden in Kleinserien, mittleren und großen Möbelfabriken sowie in kleinen Schreinereien eingesetzt. Die Möglichkeit des Vorschneidens von Werkstücken mit einer separaten Säge direkt unter der Schneidzone ermöglicht das Schneiden von mit natürlichem oder künstlichem Material ausgekleideten Werkstücken ohne das Auftreten von Auskleidungsspäne.

Plattensägen-Design

Konstruktiv bestehen Plattensägen aus folgenden Elementen: einem Bett, einem feststehenden Arbeitstisch und einem fahrbaren Zusatztisch (Schlitten, Wagen, Traggestell, Vereinzeler, Lineal), einer Sägeeinheit bestehend aus 2 Sägeblättern, Führungen,

Sägeeinheit

Die Schweißkonstruktion der Plattensäge garantiert eine hohe Stabilität und vibrationsfreies Sägen. Beim Schneiden von furnierten Platten besteht das Hauptproblem in der Bildung von Spänen auf dem Furnier im Bereich, wo der Sägeblattzahn austritt. Um diesem Problem zu begegnen, ist in den Zeichnungen der Plattensägen eine Sägeeinheit mit zwei Sägeblättern vorgesehen..

Die Sägeeinheit ist eine einteilige Einheit, die aus Gusseisen gegossen ist. Auf seinem Korpus sind zwei Elektromotoren verbaut, die über einen Riemenantrieb die Vorritz- und Hauptsägeblätter drehen. Die Ritzscheibe ist näher am Werkstück, ihre Größe erreicht 120 Millimeter und in der gleichen Richtung erreicht die Drehzahl 8000 U / min.

Diese Scheibe wird benötigt, um die Verkleidungsschicht von der Seite zu schneiden, an der die Zähne der Hauptscheibe austreten, die sich in entgegengesetzter Richtung zu den Werkstücken dreht und den Hauptschnitt in der Platte ausführt, wie im Video zur Plattensäge gezeigt. Dieses Design ermöglicht einen gleichmäßigen und sauberen Schnitt, der nicht durch Abrieb und Späne beschädigt wird..

Bei einigen Maschinentypen ist eine Sägeeinheit mit speziellen Drehsektoren installiert, die umgebaut werden können, um schräg zu schneiden. Dabei wird das Verhältnis von Vorritz- und Hauptsägeblatt nicht gestört. Das Sägeaggregat kann auf einem Arbeitstisch oder auf einem Bett montiert werden.

Geerdete Säge

Bei Plattensägen liegt die Rotationsfrequenz der Hauptsäge im Bereich von 4 bis 6 Tausend Umdrehungen pro Minute. Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung ermöglicht Ihnen ein schnelles Einrichten der Plattensäge und eine präzise Auswahl der Betriebsarten für verschiedene zu schneidende Materialien. Normalerweise beträgt die Sägeantriebsleistung 3−5,5 Kilowatt. Denken Sie daran, dass ein hoher Stromverbrauch nicht immer angemessen ist, was normalerweise für einen technologischen Prozess charakteristisch ist, bei dem ein Bündel von Blechen geschnitten wird oder wenn harte Holzarten geschnitten werden..

Die Schnitthöhe bzw. die Position der Hauptsäge bei Plattensägen wird durch vertikales Verfahren des Sägeaggregates eingestellt. In diesem Fall werden zwei Methoden verwendet: entlang vertikaler Führungen und durch Schwingen um eine horizontale Achse..

Die maximale Hubhöhe der Säge vom Tisch ist in den technischen Daten des Gerätes anzugeben..

Traditionell erreicht es 80 – 130 Millimeter. Beim Kippen der Säge verringert sich diese Anzeige entsprechend. Einige Modelle bieten automatisches Heben und Senken der Säge, angetrieben durch einen elektrischen Antrieb, manchmal sogar mit Einstellung der Höhe über das Bedienfeld.

Die Sägen der Plattensäge haben in der Regel eine Neigung von bis zu 45 Grad, wie auf dem Foto der Plattensäge. Dadurch wird die gesamte Sägeeinheit gekippt. Die horizontale Drehachse der Maschine verläuft aufgrund des Vorhandenseins spezieller Stifte entlang der Schnittlinie der Ebene des stationären Tisches und der Hauptsäge, wodurch ein Verklemmen der Säge im Schlitz des Tisches vermieden wird. Diese Funktion wird bei der Herstellung von Schrankmöbelelementen benötigt..

Beweglicher und fester Tisch

Der aus Gusseisen gegossene stationäre Haupttisch hat eine obere Fräsfläche, deren Abmessungen durch zusätzliche Montage von Aus- und Auszugstischen darauf angepasst werden können und einen parallelen Anschlaganschlag, der sich bewegen kann.

Der fahrbare Tisch besteht strukturell aus einem Schlitten, der aus einem Mehrkammer-Aluminiumprofil gefertigt ist, einem Tragrahmen, einem Winkelanschlag mit Liegeanschlägen und Teleskopauszug, einem Tragrahmen und dessen Abstützung. Der Laufwagen ist dank seiner eigenen Konstruktion beständig gegen Biege- und Verwindungsbelastungen.

Am häufigsten werden in der Möbelindustrie Plattensägen mit einer Schlittenlänge von ca. 3200 Millimetern eingesetzt. Dies ist die am besten geeignete Lösung für Maschinen mit beweglichem Schlitten, da sie für die meisten von Unternehmen verwendeten Plattenabmessungen geeignet ist..

Sie sollten nicht den hohen Preisen für Plattensägen nachjagen, weil sie glauben, dass sie besser funktionieren. Denken Sie daran, dass der längste Schnitt immer kürzer ist als der Schlittenweg, wenn eine Vorritzsäge verfügbar ist. Für einen vollständigen Durchgang durch die Schneidzone benötigt das Werkstück zusätzlich 200−300 mm.

Um das Werkstück zu bewegen, wird ein Rollenwagen verwendet, der sich entlang von Stahlführungen bewegt, und ein Käfig mit Kugeln oder Rollen, die sich zwischen V-förmigen Stahlführungen bewegen. Zur Verstellung des relativ zur Ebene verfahrbaren Haupttisches bzw. der Säge sind bei der Bauart von Plattensägen in der Regel entsprechende Kompensatoren bzw. Regler vorgesehen..

Führer und Kutschen

Der verfahrbare Tisch der Plattensägen dient als Unterlage zum Verlegen der zu schneidenden Platten, er muss das Gewicht des Materials tragen. Die Last wird vom Laufwagen selbst und seinen Führungen aufgenommen. Bei nicht ausreichender Steifigkeit wirken auf die Führungswagen nicht nur vertikale Lasten, sondern auch Drehmomente..

Aufgrund der beträchtlichen Länge des Arms erreicht die Belastung an den Berührungspunkten der Rollen oder Kugeln in Linearführungen einen maximalen Wert. Daher werden in Maschinen mit Schlitten spezielle Führungen verwendet, die eine leichte Bewegung gewährleisten und das Auftreten von Lücken darin ausschließen, die sich direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit des zu schneidenden Werkstücks auswirken..

Unterschiedliche Werkzeugmaschinen unterschiedlicher Hersteller verwenden Führungen unterschiedlicher Bauart mit Rollen, Kugeln und Kombinationen davon. Die gebräuchlichste Konstruktion, unabhängig von den Kosten der Plattensäge, ist ein Aluminiumschlitten, der sich auf Stahlführungen auf Linearkugellagern bewegt..

Die Führungen werden oft in Form von Stahlbändern ausgeführt, die so in den Aluminiumkörper des Laufwagens eingelassen sind, dass zwei „Kanäle“ zur Aufnahme der Kugeln entstehen. Ein solches “prismatisches” Schema kann Lasten in jede Richtung aufnehmen. Um die Lebensdauer der Auskleidung zu erhöhen, wird die Konstruktion vor dem Einbau thermisch gehärtet. Und Eloxieren, das verhindert, dass die Bänder auf dem zu bearbeitenden Werkstück mit Aluminium verunreinigt werden.

Es gibt auch Führungen, bei denen die Kugeln nicht aus Stahl, sondern aus Kunststoff bestehen, deren Steifigkeit durch die Verwendung eines Aluminiumprofils mit vielen Innenrippen erreicht wird. Einige Führungen haben eingebaute Verschleißkompensatoren, aber diese Baugruppe kann normalerweise nicht zu Hause repariert werden..

Zusatzoptionen

Viele Plattensägen sind mit digitalen Positionsanzeigen von Anschlägen und Linealen ausgestattet, die direkt darauf montiert werden. Es gibt auch Maschinen, bei denen die aktuelle Position des Lineals oder Anschlags über das Bedienfeld auf dem Bildschirm eingestellt wird und ähnliche Geräte dann durch einen individuellen Elektroantrieb automatisch in die vorgegebene Position fahren.

An der Plattensägenausrüstung können als Standard- oder Zusatzkonfiguration verwendet werden:

  • elektrische Bremsanlage für das Hauptsägeblatt,
  • Einstellen der Geschwindigkeit des Hauptsägeblattes,
  • System zur automatischen Schmierung und Winkeleinstellung des Sägeaggregats,
  • elektromechanische Antriebe,
  • Elektromotoren mit erhöhter Leistung,
  • oberer Schutz der Sägeblätter, der mit einem Abzweigrohr zum Entfernen von Sägemehl ausgestattet ist,
  • pneumatische oder Exzenterspanner zum Halten von Werkstücken,
  • zusätzlicher Stützrahmen,
  • Schwenklineal zum Schneiden von Werkstücken und Platten im schrägen Winkel,
  • doppelter Eckanschlag,
  • Schwingungssensor,
  • System zum Schutz gegen das Eindringen von Spänen und Staub.

Herstellung einer Plattensäge

Wenn Sie planen, mit der Herstellung von Schrankmöbeln zu beginnen, sollten Sie sich fragen, wie man eine Plattensäge herstellt. Das Funktionsprinzip ist einfacher als einfach, aber der Preis für eine vorgefertigte Plattensäge ist recht ordentlich. Nicht jeder Privatbesitzer kann sich solche Geräte leisten. Aber die Maschine mit eigenen Händen zu montieren, liegt in der Macht jeder Person, die mit Werkzeugen umgehen kann und mit der Technik zumindest ein wenig vertraut ist..

Dabei benötigen Sie: Metallrohre, Kanäle und Metallecken, zwei Elektromotoren, eine Hauptstaub- und Ritzscheibe, Wellen von Landmaschinen, Befestigungselemente (Muttern und Schrauben), einen Satz Metallwerkzeuge, eine Schweißmaschine.

Zuerst müssen Sie mit Metallkanälen einen starken Stahlrahmen für Ihre Plattensäge herstellen. Die Abmessungen der Rohlinge für die Basis sollten wie folgt sein: Die Länge der Maschine beträgt 6500-6700 Millimeter, die Breite beträgt 2500 Millimeter und die Höhe beträgt 800-1100 Millimeter. Gestalten Sie dann die Haupt- und Bodenführungen der Maschine und befestigen Sie sie am Bett. Für die Herstellung von Führungen ist es üblich, ein Rohr mit Abmessungen von 60 x 5 x 6500 Millimeter zu verwenden.

Der bewegliche Arbeitstisch muss entlang der Führung bewegt werden, da der Tisch das Blatt während des Betriebs zuführt. Betrachten Sie die Länge der Schnittlinie in Höhe von 3000-3200 Millimetern. Bei Bedarf können Sie diesen Parameter erhöhen oder verringern, dazu müssen Sie nur die Länge der Führungen ändern.

Hängen Sie zwei Sägen an die Maschine – eine Vorritzsäge und eine Hauptsäge. Sägen sollten am Sägeaggregat montiert werden, sie rotieren aufeinander zu und werden von zwei Asynchronmotoren angetrieben. Achten Sie darauf, dass der Block in einem spitzen Winkel von bis zu 45 Grad geneigt werden kann. Statten Sie das Sägeaggregat hierfür mit einem speziellen Schwenkmechanismus aus..

Überlegen Sie sich die Wahl der Motoren sorgfältig, denn sie treiben die Sägen an. Die Motorleistung muss mindestens 2,9 kW betragen. Die Motoren sollten die Hauptsäge mit einer Drehzahl von ca. 5000 U/min und die Vorritzsäge mit 8000 U/min drehen. Verwenden Sie bei der Konstruktion der Maschine Sägeblätter mit einem Durchmesser von 250 Millimetern, mit denen Sie laminierte Spanplatten und Verkleidungsplatten schneiden können.

Für den sicheren Einsatz von Heimwerker-Plattensägen im Produktionsbereich sorgen Sie für eine gute Absaugung, denn Holzpartikel können sich schon beim kleinsten Funken, der bei laufendem Motor entsteht, entzünden. Aufgrund der hohen Bewegungsgeschwindigkeit der Sägeblätter wird empfohlen, beim Arbeiten an der Maschine sehr vorsichtig zu sein, da die mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Blätter den Arbeiter verletzen können, bis hin zum Verlust einer Hand und eines ganzen Gliedes..

Nachdem Sie die Plattensäge zu Hause hergestellt haben, können Sie mit der direkten Verarbeitung des Materials fortfahren. Die Blätter sind normalerweise groß, daher lohnt es sich, vor dem Einbau des Blatts in den Mechanismus erste Markierungen an den Stellen anzubringen, an denen die Schnitte vorgenommen werden. In diesem Fall sollte die Größe des Werkstücks auf jeder Seite mindestens 7 – 8 Millimeter größer sein. Nachdem Sie einen kleinen Stapel Zuschnitte mit Markierungen erstellt haben, können Sie mit dem Schneiden und Beschneiden des Materials beginnen.

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