Wie man einen Sandstrahler mit eigenen Händen macht

Derzeit wird auf dem Markt eine breite Palette von Sandstrahlgeräten mit unterschiedlichen Fähigkeiten und für jedes Budget angeboten. Leider zeichnen sich gute Geräte neben hoher Leistung durch einen ebenso hohen Preis aus, und Budgetmodelle (ab 180 Euro) sind kurzlebig und verstopfen schnell mit Abfallpartikeln. Dabei stellt sich eine ganz natürliche Frage: Wie kann man mit eigenen Händen einen Sandstrahl erzeugen? Tatsächlich ist dies, wie viele Experten versichern, nichts Schwieriges – Sie müssen nur einige der notwendigen Teile kaufen. Die Sandstrahlmaschine selbst, deren Herstellung in vielen Quellen enthalten ist – es ist durchaus möglich, in wenigen zu montieren.

Inhaltsverzeichnis

Das Funktionsprinzip des Sandstrahlers

Das Funktionsprinzip des Gerätes ist einfach. Schaut man sich die Zeichnung eines Sandstrahlers an, besonders einfache Modelle, so stellt man eine große Ähnlichkeit mit dem Gerät einer Spritzpistole fest. Hochdruckluft in den Luftkanälen fängt das abrasive Material auf und leitet es durch die Düse auf die zu behandelnde Oberfläche.

Da es ziemlich schwierig ist, unabhängig ein Gerät herzustellen, das eine Luftzufuhr unter hohem Druck auf dem richtigen Niveau bereitstellen könnte, empfehlen Experten den Kauf eines Werkskompressors, der eine Kapazität von mindestens 500 Litern pro Minute bietet. Der Kompressormotor muss über eine Zwangskühlung verfügen, um eine Überhitzung zu vermeiden, und seine Leistung muss mindestens drei Kilowatt betragen..

Wie stellt man einen Sandstrahler her und welche grundlegenden Bestimmungen sind zu beachten? Für die Arbeit benötigen Sie:

  • Unter Druck zu liefernde Luftquelle (Kompressor).
  • Als nächstes kommt die Notwendigkeit einer ununterbrochenen Zufuhr von abrasivem Material (diese Aufgabe wird dem Materialbehälter zugewiesen, mit dem richtigen Neigungswinkel von 45 Grad der unteren Wände, durch die das Material und der Zufuhrschlauch gegossen werden).
  • Die letzte zwingende Voraussetzung ist das Vorhandensein eines so wichtigen Teils wie einer Düse für einen Sandstrahler.

Es sollte beachtet werden, dass es aus Wolframkarbid oder Bor bestehen sollte, da gewöhnliche Budgetmodelle aus Keramik oder Gusseisen extrem zerbrechlich sind, reichen sie für buchstäblich mehrere Stunden (und oft mehrere zehn Minuten) intensiver Arbeit, bei der Gleichzeitig wie eine Ressource Qualität Düsen werden in Hunderten von Stunden gezählt. Es ist jedoch erwähnenswert, dass eine Düse aus Hartmetall 100 US-Dollar kostet..

Komponenten für die Montage eines Sandstrahlers

Ein selbstgebauter Sandstrahler kann aus einfachen Komponenten zusammengebaut werden, die auf jedem Markt zu finden sind. Im Wesentlichen werden folgende Angaben benötigt:

  • Behälter für Schleifmittel oder Sand. Es ist am besten, eine Propangasflasche oder Freon zu verwenden. Beide Behälter sind widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung und können hohen Druck aufnehmen,
  • Kugelhähne S 111,
  • ein zwei Zoll langes Stahlwasserrohr mit Gewinde und einem Stopfen (der als Einfüllstutzen dient),

  • ein weiteres Stück Gewinderohr DN 15 mit drei Adaptern – “bocats” (das ist ein kleines Stahlsegment mit Gewinde an beiden Enden),
  • verstärkter Gummischlauch, mindestens zwei Meter lang. Ein Schlauch mit einem Innendurchmesser von 14 mm wird funktionieren.,
  • Gasschlauch mit einem Innendurchmesser von 10 mm und einer Länge von 5 Metern,
  • Schlaucharmaturen,
  • Spannzange,
  • Fum Tape (Fluorkunststoff-Dichtungsmaterial, gekennzeichnet durch Eigenschaften wie Selbstschmierung, Öl- und Gasbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit),

Die Gesamtkosten eines solchen Kits werden auf 35 US-Dollar geschätzt, sodass sich der Betrag, wie Sie sehen können, erheblich vom Preis des fertigen Sandstrahlers unterscheidet. Nachdem alle notwendigen Komponenten für die Herstellung der Einheit vorhanden sind, lohnt es sich mit der Montage zu beginnen.

Montageprozess der Sandstrahlmaschine

Alles beginnt mit der Vorbereitung des Tanks für das abrasive Material, also des Zylinders. Hier ist die Wahl in Richtung eines Freon-Zylinders akzeptabler, da die Arbeit damit keine vorherige Vorbereitung erfordert. Wenn ein Behälter aus Propangas zur Hand ist, sollten Sie zuerst das gesamte Gas daraus entlüften und dann den Messingrand mit einer Bügelsäge abschneiden. Führen Sie dann einen Schlauch in den Zylinder und pumpen Sie das restliche Gas mit demselben Kompressor ab, um eine Entzündung beim weiteren Schweißen zu vermeiden.

Das folgende Schema der Sandstrahlmaschine wird dem Techniker keine Schwierigkeiten bereiten:

  • Im Zylinder werden zwei Löcher gegenüberliegend angebracht, eines dort, wo sich der Hahn befand (der Durchmesser des Einlasses muss dem Durchmesser des Rohrs entsprechen, dh zwei Zoll), das zweite in der Mitte des Boden des Zylinders, sein Durchmesser beträgt 12 mm. Als nächstes werden die Löcher verschweißt, danach ist der Einfüllstutzen fertig,
  • B. als Sandablauf, sollte ein Abschnitt eines vorbereiteten Gewinderohres mit einem Index DN 15 von der Unterseite des Zylinders geschweißt werden. Um der Installation die beste Mobilität zu bieten, sollte entweder ein Stativ von unten oder ein Radstand an der Struktur befestigt werden. Die Wahl richtet sich nach dem Volumen der verwendeten Flasche, um unnötige Belastungen des Rückens beim Tragen zu vermeiden.
  • Teile werden an der fertigen Struktur montiert: Auf die Rohrauslässe werden Wasserhähne aufgeschraubt, deren Gewindeanschlüsse mit Rauchklebeband vorumwickelt sind, was die Dichtheit der Struktur gewährleistet,
  • An den freien Enden des T-Stücks werden Fittings montiert, in eines davon ein Schlauch mit einem Durchmesser von 14 mm eingeschraubt, in das andere ein Kupferrohr vor dem Einsetzen eines Zehn-Millimeter-Schlauchs eingesteckt und dann der Schlauch eingeschraubt.
  • Als nächstes verwenden wir für den Tank mit dem Schleifmittel das folgende System: um 14 mm. Die Armatur wird auf den Schlauch gesteckt, der dann mit einer Schelle fixiert wird. Zum anderen ist ein Zylinder für abrasives Material eingebaut, an dessen Ende eine Spannzange montiert ist, in der die Düse fixiert wird.
  • Wie bereits erwähnt, lohnt es sich, eine hochwertige Wolframdüse zu kaufen, die Sie jedoch auf Wunsch selbst herstellen können. Zur Herstellung wird ein Metallstab mit einem Durchmesser von 1 cm und einer Länge von 3 cm benötigt, ein Innenloch mit einem Durchmesser von 2,5 mm. im Vorbeigehen wird es gebohrt (bis zu 3 mm – ein 20-mm-Segment, und dann erhöhen wir die Bohrung für den Rest auf 6,5 mm).
  • im Lufteinlass sind ein T-Stück und ein Ventil mit einem Behälter für Sand oder Strahlmittel installiert.
  • der erste Ausgang am T-Stück ist mit dem Kompressor verbunden, der zweite mit dem Behälter.
  • In diesem Fall sollte unter allen technischen Bedingungen ein Modell erhalten werden, das alle Anforderungen erfüllt, mit der richtigen Qualität der Komponenten und dem Montageniveau, das vollwertigen Einheiten nicht besonders nachsteht.

    Für den Fall, dass die oben beschriebene Vorrichtung des Sandstrahlgerätes zu kompliziert erscheint oder das Gerät selbst für leichte Amateurarbeiten zur Reinigung einer kleinen Fläche benötigt wird, wäre die Konstruktion einer einfacheren Konstruktion eine durchaus akzeptable Option. Selbstgemachtes Sandstrahlen kann aus einem T-Stück, einem Kugelhahn und einer gewöhnlichen Zwei-Liter-Plastikflasche als Sandreservoir hergestellt werden. Das Design einer Sandstrahlmaschine dieser Stufe ist recht einfach, und vor allem kann eine solche Einheit in nur einer Stunde zusammengebaut werden. Der Körper der Spritzpistole wird auf die Größe der zu installierenden Düse gebohrt, der Griff und die Armaturen werden daran befestigt. In diesem Fall müssen Sie berücksichtigen, dass ein schnell zusammengebautes Modell aufgrund von Verschleiß häufig ausgetauscht werden muss. Verwendet man zum Beispiel eine Keramikdüse mit passendem Durchmesser aus einer Dentalmaschine (was auf vielen Portalen zu diesem Thema oft empfohlen wird), dann ist zu bedenken, dass die Produktivität in nur 20 Minuten aufgrund einer Vergrößerung des Innendurchmessers der Düse. Der Preis beginnt bei 5 US-Dollar, aber Sie sollten die sehr begrenzte Lebensdauer berücksichtigen. In der Tat, wenn Sandstrahlen nicht für den kurzfristigen Betrieb für wenige Minuten, sondern für den Dauerbetrieb benötigt wird, ist es sinnvoll, zuverlässige Ersatzteile zu einem höheren Preis zu kaufen, als alle 10-15 . minderwertige Keramik- oder Stahldüsen wegzuwerfen Betriebsminuten..

    Verschiedene Modelle von Sandstrahlmaschinen

    Es gibt verschiedene Arten von Sandstrahlgeräten und vor der Montage müssen Sie den Anwendungsbereich klar verstehen..

    • Saug-Sandstrahlgeräte sind für leichte Reinigungsarbeiten geeignet. Bei einer solchen Vorrichtung ist Luft nicht nur zum Zuführen eines Sandstroms, sondern auch zum Entnehmen aus dem Behälter erforderlich. Es ist eine solche Vorrichtung, die am einfachsten zu konstruieren ist.,
    • Vakuum-Sandstrahlmaschinen zeichnen sich durch die wiederverwendbare Möglichkeit aus, Sand oder abrasive Materialien zu verwenden, sie implementieren einen Kreislauf: wenn Sand oder Strahlmittel unter Druck auf die Oberfläche geschleudert wird, wird sie wieder in die Kammer gesaugt und wiederverwendet,
    • pneumatische Sandstrahlmaschine für große Flächen oder schwer zu reinigende Gegenstände. Da sich dieses Gerät durch hohe Leistung und hohen Druck im Tank auszeichnet, wird dringend davon abgeraten, ein solches Gerät selbst zu bauen..

    Die Aufteilung der Geräte nach der Art der Bereitstellung von Schleifmaterial für die Arbeit erfolgt ebenfalls:

    • Druck,
    • Injektor,

    Die erste Art des Sandstrahlens unterscheidet sich dadurch, dass die Luft sowohl in das Gerät als auch in den Tank mit Sand geleitet wird. Sowohl die Druckluft als auch das Schleifmittel werden durch einen Kanal geleitet, wodurch die Gesamtproduktivität der Arbeit und deren Intensität deutlich erhöht werden. Der zweite Typ zeichnet sich durch einen geringen erzeugten Druck aus, der für Amateurarbeiten optimal ist. Diese Eigenschaft wird erreicht, indem der Luftstrom und das verwendete Strahlmittel durch verschiedene Kanäle geleitet werden. Es empfiehlt sich, mit der Montage des Injektionsgeräts zu beginnen, da seine Konstruktion besser für einfache Arbeiten geeignet ist und vor allem wesentlich kostengünstiger in der Herstellung ist. Ein Kompressor für einen Sandstrahler dieses Typs hat geringe Kosten (ab 20 USD).

    Vor- und Nachteile eines selbstgebauten Sandstrahlers

    Von den Vorteilen der Handarbeit bei der Herstellung einer solchen Maschine stechen folgende hervor:

    • Mit den entsprechenden Fähigkeiten nimmt die Montage nicht viel Zeit in Anspruch und spart erheblich das Budget,
    • Die Verwendung hochwertiger Komponenten führt zu einem Gerät, das in Qualität und Zuverlässigkeit budgetfertige werkseitig montierte Modelle übertrifft.

    Es ist ratsam, auf die Nachteile des hausgemachten Sandstrahlens zu achten:

    • Die Montage sollte nur mit den entsprechenden Kenntnissen erfolgen,
    • Modelle, die “eilig” oder aus minderwertigen Materialien zusammengebaut werden, unterscheiden sich nicht in der Haltbarkeit,
    • In “hausgemachten Produkten” installieren sie oft minderwertige Düsen (obwohl dies typisch für preisgünstige Fabrikmodelle von Sandstrahlmaschinen ist), was die Arbeit mit ihnen erschwert, da solche Düsen häufig ausgetauscht werden müssen und die Arbeitseffizienz verringern.
    • bei Konstruktionsfehlern oder falscher Berechnung bei der Herstellung des Geräts mit hohem Luftdruck in der Konstruktion besteht Verletzungsgefahr (z. B. wenn ein Ventil oder ein Behälter mit Schleifmittel bricht),
    • selbstmontierte Geräte sind Werksprodukten namhafter Hersteller qualitativ unterlegen.

    Generell sollten Sie vor Baubeginn die Vor- und Nachteile von selbstgebauten Strukturen sorgfältig abwägen. Es sei daran erinnert, dass es möglich ist, die entsprechende Ausrüstung, sogar der Profiklasse, zu mieten. Der Bau einer komplexeren Sandstrahlmaschine erfordert entweder das Vorhandensein einer Schweißmaschine und die Fähigkeiten, damit zu arbeiten, oder die Beteiligung eines externen Spezialisten – was zu zusätzlichen Kosten führt. In jedem Fall lohnt es sich, vor einer Entscheidung alle Aspekte zu berücksichtigen..

    Tipps zur Verwendung Ihres Sandstrahlers

    In jedem Prozess und in jeder Phase sollte den Regeln der Handhabungsausrüstung und der Sicherheit große Aufmerksamkeit geschenkt werden. Aufgrund der großen begleitenden Kontamination und der Gefahr des Eindringens von Staub in die Atemwege sollten alle Arbeiten entweder in einer speziellen geschlossenen Kammer durchgeführt werden oder persönliche Schutzausrüstung wie Maske und Atemschutzgerät oder einen Helm mit Luftzirkulation verwendet werden. Hände sollten mit dicken Gummihandschuhen geschützt werden, alle Körperteile sind mit Arbeitskleidung bedeckt, um ein Eindringen und eine Verletzung der Haut mit scharfen Quarzpartikeln zu vermeiden.

    Darüber hinaus ist es wichtig, die Umsetzung der folgenden Punkte zu überwachen:

    • das Sanddosierventil muss immer geöffnet sein,
    • Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie alle Komponenten sorgfältig überprüfen und sicherstellen, dass die an das Gerät angeschlossenen Schläuche zuverlässig sind,
    • es ist notwendig, den Zustand der Düsen, insbesondere der aus Keramik oder einfachen Metallen, ständig zu überprüfen,
    • Der Sprühwinkel sollte 90 Grad betragen, um eine bessere Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen,
    • Filter und Ventile in Geräten sollten nach jedem Gebrauch geschmiert werden,
    • Schläuche dürfen während des Betriebs auf keinen Fall gespannt sein,
    • Alle Geräte müssen sorgfältig geerdet werden, um die Möglichkeit eines Stromschlags zu vermeiden,
    • Arbeitssand muss sorgfältig gesiebt werden, das Schleifmittel muss gleichmäßig sein, zu grobe Partikel müssen entfernt werden.

    Die Einhaltung dieser Empfehlungen ermöglicht es Ihnen, Arbeiten auf dem richtigen Niveau durchzuführen, und das Gerät selbst wird lange und ohne Beschwerden funktionieren..

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