Anwendungen mit Mineralwolle

Unter der Vielzahl von Wärmedämmstoffen nimmt Mineralwolle eine Sonderstellung ein. Seine Popularität ist vor allem auf seine geringe Wärmeleitfähigkeit, Umweltsicherheit, Pilz- und Schimmelresistenz usw. zurückzuführen. Über die Merkmale der Verwendung von Mineralwolle werden wir weiter überlegen.

Inhaltsverzeichnis:

Mineralwolle – Inhaltsstoffe und Herstellung

Das Material auf Basis einer dünnen anorganischen Faser wird Mineralwolle genannt. Um die Fasern miteinander zu verbinden, werden Substanzen in Form von synthetischem Klebstoff verwendet. In Bezug auf den Hauptbestandteil von Mineralwolle gibt es drei Arten:

  • Synthetik;
  • Schlacke;
  • Basalt.

Es gibt bestimmte Weltstandards, nach denen der technologische Prozess der Herstellung von Steinwolle durchgeführt wird..

In Anbetracht der Eigenschaften und Eigenschaften dieses Materials ist zunächst die geringe Wärmeleitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Entzündung und Brandausbreitung zu beachten. Durch die häufige Verflechtung der Fasern untereinander bilden sich im Inneren der Watte Luftporen, die für eine geringe Wärmeleitfähigkeit sorgen. Aufgrund ihrer geringen Dichte befindet sich im Inneren der Watte Luft, die die Wärme im Inneren der Watte hält, ohne sie nach außen abzugeben. Eine Vielzahl von Fasern, die chaotisch miteinander verflochten sind, sind die Grundlage für die Herstellung von Steinwolle.

Darüber hinaus haben diese Fasern eine harte, natürliche oder anorganische Textur. Das allgemeine Verfahren zur Herstellung von Steinwolle basiert auf dem Erhitzen des Rohmaterials auf eine bestimmte Temperatur und dem Ziehen dünner Fäden durch eine bestimmte mechanische Vorrichtung. Das Bindemittel hilft, feinste Filamente miteinander zu verbinden und gibt ihnen eine bestimmte Form.

Mineralwolle – Eigenschaften und Vorteile

Die Fasern von Mineralwolle können chaotisch angeordnet sein, daher wird ihre Struktur durch die Zusammensetzung des Ausgangsmaterials bestimmt. Für Mineralwolle gibt es mehrere Möglichkeiten:

  • mit einer horizontalen Richtung der Fasern;
  • mit vertikaler Faserrichtung;
  • gewellter Typ;
  • Raumtyp.

Die Wahl der einen oder anderen Ausführung der Isolierung richtet sich nach Umfang und Einsatzort. Steinwolle ist beständig gegen hohe Temperaturen. Dies erklärt auch den hohen Brandschutz. Dieses Material ist nicht anfällig für Verbrennungen, entzündet sich nicht, überträgt Wärme gut.

Mineralwolle ist beständig gegen aggressive Umgebungen und chemische Komponenten unterschiedlicher Zusammensetzung, diese Eigenschaft erweitert die Einsatzmöglichkeiten erheblich. Die hohe Popularität von Mineralwolle erklärt sich durch ihre Eigenschaften wie hohe Wärmedämmung und Schalldämmleistung..

Der beliebteste Einsatzort für Mineralwolle ist die Dämmung von Trennwänden, Decken und allerlei Konstruktionselementen. Darüber hinaus erfolgt mit Hilfe von Mineralwolle die Isolierung von Öfen, Rohrleitungen und Oberflächen, die einem erhöhten Temperaturregime ausgesetzt sind..

Die Mineralwolldämmung hat folgende Vorteile:

  • geringe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem recht beliebten Material auf dem Dämmstoffmarkt macht;
  • mineralwolle wird als nicht brennbares Material eingestuft und reduziert daher die Brandgefahr im Haus.
  • Festigkeit vor Druck und mechanischer Belastung gewährleistet eine lange Lebensdauer der Mineralwolle und die Möglichkeit ihrer Verwendung auch zur Isolierung von Fundamenten und Orten, die ständigen Belastungen ausgesetzt sind;
  • Zugfestigkeit macht Mineralwolle zu einer unverzichtbaren Dämmung bei der Dämmung von Fassadenoberflächen;
  • eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme sorgt für eine lange Nutzungsdauer des Materials, da aufgrund der Tatsache, dass Steinwolle keine Feuchtigkeit hält und keine Feuchtigkeit aufnimmt, sich auf seiner Oberfläche keine Pilze und Schimmelpilze entwickeln;
  • durch die chaotische Verflechtung der Fasern wird eine hochwertige Schalldämmung erreicht, Mineralwolle wird auch bei der Schalldämmung von Tonstudios verwendet;
  • beständigkeit gegen hohe Temperaturen, unter dem Einfluss von Hitze und Kälte verformt sich Mineralwolle nicht und verliert nicht ihre Eigenschaften;
  • biologische Beständigkeit und gute antiseptische Eigenschaften machen Mineralwolle zu einem beliebten und gefragten Baustoff, nicht nur in der Dämmstoffindustrie;
  • die umweltsicherheit des Materials ermöglicht es Ihnen, es zur Isolierung von Kinderzimmern, Kurorten und medizinischen Einrichtungen zu verwenden;
  • Die einfache Installation ist ein weiterer sehr wesentlicher Vorteil, Mineralwolle wird in verschiedenen Formen hergestellt, daher kann sie nach Auswahl der richtigen auf jeder Oberfläche leicht montiert werden.

Allerdings sollte berücksichtigt werden, dass die Verwendung von minderwertigem Material zu Gesundheitsschäden führen kann. Nach ausländischen Studien kann sich Mineralwolle in ihrer Zusammensetzung durch das Vorhandensein von Schadstoffen und Bindeharzen unterscheiden. Diese in die Umwelt freigesetzten Stoffe wirken sich negativ auf die Schleimhäute einer Person wie Augen, Haut oder Atmungsorgane aus..

Es wird daher nicht empfohlen, Mineralwolle zur Isolierung von Wohnräumen in Räumen zu verwenden. Das Vorhandensein von Phenol in seiner Zusammensetzung wirkt sich nachteilig auf die menschliche Gesundheit aus, insbesondere wenn kein normales Klima- und Belüftungssystem vorhanden ist.

Die Verwendung von Mineralwolle als Wärmedämmstoff

Mineralwolle wird verwendet, um sowohl Innen- als auch Außenteile des Gebäudes zu isolieren. Die Form der Freisetzung ist unterschiedlich, sowohl in Walzen als auch in Platten. Bei der Auswahl der Mineralwollegrößen sollten die folgenden Eigenschaften berücksichtigt werden:

  • Ort der Installation des Materials;
  • klimatische Bedingungen der Region;
  • zusätzliche Wärmeverluste.

Die Branche seiner Verwendung hängt von der Dichte der Mineralwolle ab. Für die äußere Wärmedämmung wird ein Material mit steiferen Eigenschaften verwendet. Mit seiner Hilfe ist es möglich, die Fassade, das Dach, den Keller nicht nur zu isolieren, sondern auch vor äußeren Einflüssen zu schützen. In horizontalen Bereichen kann ein Material mit geringerer Dichte verwendet werden.

Es gibt zwei Arten der Wärmedämmung:

  • industriell;
  • technisch.

Die erste Option wird verwendet, wenn die Temperatur des Materials 900 Grad Celsius überschreitet..

Wir empfehlen Ihnen, sich näher mit dem Bereich Dämmung mit Mineralwolle vertraut zu machen:

  • unbelastete Isolierung an Bauwerken und Gebäuden aller Art, die sowohl vertikal als auch horizontal und geneigt installiert sind;
  • Isolierung nach Putzart;
  • Wärmedämmung für hinterlüftete Vorhangfassaden;
  • innere Isolierung verschiedener Arten von Schutzstrukturen;
  • im System von Sandwichplattenkonstruktionen, Betonplatten, Schichtverlegung;
  • Wärmedämmung des Industriesektors, Isolierung von Wasserleitungen, Schornsteinen, Ofenkonstruktionen, Metallurgie und Petrochemie;
  • untere Schicht der Wärmedämmung in Flachdachkonstruktionen;
  • Wärmedämmung von Wand- und Deckendecken in einem Badehaus oder einer Sauna.

Mineralwolldämmung: Sorten und Beschreibung

Wie bereits erwähnt, gibt es drei Arten von Mineralwolle:

  • Glaswolle;
  • Steinisolierung;
  • Schlackenisolierung.

Für die Herstellung der ersten Option werden Stoffe in Form von Sand, Borax, Kalkstein und Soda verwendet. Alle Komponenten werden in einen speziellen Tank gegeben, wo sie gemischt und geschmolzen werden. Gleichzeitig erreicht die Heiztemperatur 1410 Grad. Anschließend wird das erhaltene Glas durch die Oberfläche der Spinndüsen geführt und in den Aufblasmechanismus in die kleinsten Faserelemente eingetragen, mit deren Hilfe die Isolierung gebildet wird.

Dieser Vorgang wird durchgeführt, wenn die Fasern einem speziellen Klebstoff ausgesetzt werden. Damit eine gewisse Bindung zwischen den Fasern entsteht, wird das Material bei einer Temperatur von etwa 240 Grad verarbeitet. Darauf folgt der Prozess des Zuschneidens und Verpackens der Watte, bezogen auf ihre Größe. Bei Mineralwolle wird die Dicke auch durch den Anwendungsbereich und den Einsatzort bestimmt..

Unter den Vorteilen dieses Materials stellen wir fest:

  • ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit;
  • gute Schalldämmung;
  • hohe Chemikalienbeständigkeit;
  • Beständigkeit gegen Verbrennung und Glimmen;
  • keine Schrumpfung;
  • Schallabsorption;
  • hohe Festigkeitseigenschaften.

Zu den Nachteilen dieses Materials zählen eine hohe Zerbrechlichkeit der Fasern, die Notwendigkeit, mit dem Material ausschließlich in einer Maske und spezieller Kleidung zu arbeiten, sowie eine geringe Wärmebeständigkeit..

Mineralische Basaltwolle – auch Steinwolle genannt. Für seine Herstellung wird ein Gesteinsstein verwendet. Dieser Rohstoff schmilzt bei einer Temperatur von etwa 1500 Grad, wird zu faserigen Stoffen und wird mit Klebstoffkomponenten verbunden..

Zu den Vorteilen von Mineralwolle auf Basaltbasis zählen wir:

  • ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit von Mineralwolle;
  • gute Schallabsorption;
  • hohe Wärmebeständigkeit;
  • Betriebsdauer;
  • Beständigkeit gegen Schrumpfen;
  • Feuchtigkeitsbeständigkeit;
  • chemische Neutralität;
  • einfache Verarbeitung des Materials im Vergleich zu Glaswolle.

Dieses Material enthält jedoch gesundheitsschädliche Stoffe, die beim Erhitzen auf eine Temperatur von etwa 600 Grad in die Umwelt freigesetzt werden und die menschliche Gesundheit beeinträchtigen..

Zur Herstellung von Schlackenwolle werden Abfälle aus der metallurgischen Produktion verwendet. Dieses Material hat vielleicht nur einen Vorteil – niedrige Kosten. Die Nachteile von Schlacke sind jedoch viel mehr. Unter ihnen stellen wir fest:

  • Niedertemperaturmodus zur Verwendung des Materials, das mehr als 250 Grad beträgt;
  • geringe Wärmeleitfähigkeit;
  • die Nutzungsdauer des Materials beträgt nicht mehr als fünfzehn Jahre;
  • hohe Feuchtigkeitsaufnahme;
  • das Vorhandensein von sehr zerbrechlichen und spröden Fasern.

Wenn Sie Schlackenwolle mit Metalloberflächen verwenden, beginnt sie bei Kontakt mit Wasser zu oxidieren und führt zu deren Korrosion.

Fassadendämmtechnik mit Mineralwolle

Vor Beginn der Arbeiten sollten Sie die Fassadenfläche für die Dämmung vorbereiten. Dazu werden alle zusätzlichen und unnötigen Elemente davon entfernt, wodurch die Fixierung von Mineralwolle auf ihrer Oberfläche verhindert wird. Wenn sich an den Wänden Stellen befinden, an denen sich Putz oder Farbe ablöst, müssen sie zusätzlich repariert werden. Als nächstes sollten Sie die Wände grundieren..

Danach wird ein Führungsprofil an den Wänden befestigt, mit dessen Hilfe die erste Reihe Mineralwolle, die auf die Wandoberfläche gelegt wird, unterstützt werden kann. Dübel werden verwendet, um das Metallprofil an der Wand zu befestigen. Lassen Sie dabei unbedingt zwischen Profil und Boden einen Abstand von einem halben Meter.

Um die Dämmung sicher an der Frontfläche zu fixieren, empfehlen wir die Verwendung eines Spezialklebers. Bei der Wärmedämmung mit Mineralwolle wird Trockenleim verwendet, der vor Arbeitsbeginn mit Wasser verdünnt wird. Anteile und Verhältnis von Klebstoff und Wasser siehe Anleitung. Stellen Sie sicher, dass die Zusammensetzung einheitlich ist. Der Kleber wird direkt auf die Mineralwollplatten aufgetragen. Dann werden sie fest gegen die Wand gedrückt..

Hinweis: Bevor der Kleber aushärtet, muss die Platte eine bestimmte Position einnehmen. Nach dem Verlegen der ersten Reihe sofort mit der Verlegung der zweiten beginnen.

Bitte beachten Sie, dass die Fugen zwischen Mineralwollplatten mauerwerkähnlich sein sollten. Nach dem Verkleben des Materials folgt der Prozess der Befestigung mit Befestigungselementen. Verwenden Sie für diese Zwecke spezielle Dübel in Form eines Pilzes..

Nach dem Verlegen und Fixieren aller Platten werden diese mit Klebstoff und Glasfasergewebe verstärkt. Die Verwendung einer speziellen Ecke hilft, die Eckabschnitte der Platten zu verstärken. Anschließend erfolgt das Verputzen der Wände..

Wenn die Fassade nach dem Erwärmen mit Abstellgleis beschnitten wird, wird vor dem Verlegen der Mineralwolle eine spezielle Folie in Form von Isospan installiert. Es hilft, Feuchtigkeit auf der Isolierung zu vermeiden. Zur Befestigung der Platten werden nur Befestigungsmittel verwendet, kein Klebstoff. Darauf folgt eine weitere Isospan-Schicht, und zwischen Abstellgleis und Dämmung bleibt eine Lücke.

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