Wie man volumetrische Harzprodukte mit eigenen Händen herstellt

Eine Art von Kunstharz ist ein Material auf Epoxidbasis. Die Vielseitigkeit dieses Materials bestimmt die Breite und Popularität seiner Anwendung. Wie man Produkte aus Polyesterharzen herstellt, werden wir weiter betrachten.

Inhaltsverzeichnis:

Epoxid-Acrylharz-Produkte – Materialeigenschaften

Betrachtet man die Struktur des Harzes aus chemischer Sicht, so besteht es aus synthetischen oligomeren Verbindungen. Materialien auf Epoxidbasis sind in verschiedenen Branchen und im Leben weit verbreitet. Um jedoch ein polymerisiertes Material zu erhalten, ist ein Härter erforderlich. Mit seiner Hilfe nimmt das Harz eine feste Form an..

Wenn Sie verschiedene Arten von Materialien auf Harzbasis miteinander kombinieren, können Sie Substanzen unterschiedlicher Dichte erhalten. Zu den Vorteilen von Epoxidharz gehören:

  • Beständigkeit gegen saure Umgebung;
  • Beständigkeit gegen alle Arten von Chemikalien wie Halogene, Alkalien;
  • Nach dem Aushärten gibt das Harz keine Schadstoffe ab, hat eine leichte Schrumpfung.

Es gibt zwei Hauptelemente einer Epoxidverbindung. Werden sie miteinander vermischt, beginnt der Polymerisationsprozess. Durch die Kombination verschiedener Harzsorten mit Härtern miteinander ist es möglich, Materialien mit harter, gummierter oder weicher Textur zu erhalten..

Die Verwendung von Phenolen, tertiären Phenolen ermöglicht es, eine Harzpolymerisation zu erhalten. Art und Menge des Harzhärters werden durch seine Zusammensetzung und das gewünschte Härtungsergebnis bestimmt. Epoxidharze sind duroplastische Kunststoffe, der Vorgang der Verbindung des Härters mit dem Harz ist irreversibel. Nach der Polymerisation kann das ausgehärtete Harz nicht aufgelöst oder geschmolzen werden.

Wenn Sie dem Harz eine große Menge Härter hinzufügen oder umgekehrt, zu wenig von dieser Substanz hinzufügen, ist die Qualität des resultierenden Polymers unzureichend. Es besteht die Gefahr, dass seine Festigkeit, Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien oder Wasser verringert wird. Wird zu wenig Härter zugegeben, wird das resultierende Polymer klebrig, da das Harz nicht ausreichend gebunden wird. Überschüssige Polymere kommen nach und nach an seine Oberfläche. Die Härtermenge wird individuell bestimmt und ist in der Gebrauchsanweisung des Epoxidharzes angegeben. Am häufigsten ist das Verhältnis von Harz zu Härter eins zu eins oder eins zu zwei.

Bitte beachten Sie, dass der Aushärtungsprozess einige Zeit in Anspruch nimmt und Sie nicht zu viel Härter hinzufügen sollten, um ihn zu beschleunigen. Um die Polymerisation zu beschleunigen, genügt es, das Material auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen. Wenn die Temperatur der Zusammensetzung um zehn Grad erhöht wird, erfolgt die Polymerisation zwei-, dreimal schneller..

Einige Epoxide heilen auch Kälte. Die entscheidenden Faktoren, von denen die Härtegeschwindigkeit abhängt, sind jedoch die Temperatur des Werkstücks und die Art der Substanz, mit der gehärtet wird..

Epoxidharzprodukte Foto:

Zu den Vorteilen der Verwendung von Epoxidharz gehören:

  • hohe Festigkeit der Gelenke;
  • minimale Schrumpfrate;
  • geringe Feuchtigkeitsaufnahme;
  • hohe Abriebfestigkeit;
  • ausgezeichnete physikalische Eigenschaften.

Polyesterharz für Formteile: Anwendungsmerkmale

Um das Temperierharz auszuhärten, reicht es aus, das Material bei einer Temperatur von -5 +190 Grad, bezogen auf die verwendete Zusammensetzung, zu verwenden. Es gibt zwei Arten von Harzen:

  • kalte Erstarrung;
  • Heißpolymerisation.

Unter häuslichen Bedingungen wird am häufigsten ein Harz mit einem Härter des ersten Typs verwendet. Darüber hinaus ist die Verwendung dieses Materials relevant, wenn eine Wärmebehandlung nicht durchgeführt werden kann..

Um Produkte mit hoher Haltbarkeit, guter Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Chemikalien herzustellen, sollte ein heißhärtendes Harz verwendet werden. In diesem Fall ist es möglich, ein dichteres Netzwerk von Temperaturbedingungen zu bilden. Es gibt eine Variante von Epoxidharz, die sogar in Meerwasser polymerisieren kann.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit dem Anwendungsbereich von Epoxidharz vertraut zu machen:

1.Mit Hilfe dieser Harze wird Glasfaser oder Glasfaser imprägniert. Diese Materialien wiederum werden in der Elektro-, Radioelektrik-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie eingesetzt..

2. Durchführen einer wasserdichten Funktion. Mit diesem Material schützen sie Keller, Schwimmbäder, Böden und Wände vor Feuchtigkeit.

3. Herstellung von Beschichtungen, die sich durch chemische Beständigkeit auszeichnen. Epoxidharz ist ein Bestandteil von Farben und Lacken, die bei der Innen- und Außendekoration von Gebäuden verwendet werden. Darüber hinaus ist dieses Material Teil der Zusammensetzungen, die Holz, Metall und Beton vor Beschädigungen schützen..

4. Im Haushaltsbereich werden im Designbereich volumetrische Produkte aus Harz hergestellt, die eine hervorragende Dekoration für den Innen-, Außenbereich und Haushalt darstellen..

Am häufigsten wird die Verwendung von Epoxid mit seiner Leistung als Klebstoff in Verbindung gebracht. Mit Hilfe. Epoxidharze können Materialien verbinden, die eine poröse oder ebene Oberfläche haben.

Darüber hinaus fungieren einige der Epoxidverbindungen als Klebstoff, da sie eine hohe Haftung an verschiedenen Substanzen aufweisen. Diese Formulierungen weisen zudem eine hohe Steifigkeit und Elastizität auf..

Einige der Kalthärter sind einfach in der Anwendung, da sie nicht in einem bestimmten Verhältnis verdünnt werden müssen..

Der Klebstoff auf Epoxidbasis zeichnet sich vor allem durch seine Festigkeit und zuverlässige Verbindung der Teile untereinander aus. Daher ist es in verschiedenen Branchen weit verbreitet..

Um diese Substanz vorzubereiten, sollte dem Epoxidharz etwas Härter zugesetzt werden. Das ungefähre Verhältnis der Zutaten ist eins zu zehn. Komponenten werden manuell miteinander verbunden.

Harzprodukte zum Selbermachen: wie man Harz herstellt

Um Epoxidharz zu Hause vorzubereiten, benötigen Sie das Harz selbst und den Härter selbst. Bitte beachten Sie, dass bei der Herstellung großer Harzmengen während der Polymerisation des Materials viel Wärme entsteht..

Es gibt einige Epoxid-Optionen, die nach Zugabe eines Härters sofort aushärten. Wenn Sie bestimmte Technologien zur Herstellung von Harz nicht befolgen, besteht die Gefahr des Kochens, Rauchens und Verderbens des Endprodukts. In einigen Fällen kann das Harz Feuer fangen.

Konsultieren Sie daher beim Kauf von Material den Verkäufer über die technischen Eigenschaften des Materials und den Umfang seines Verwendungszwecks. Nach der Polymerisation soll aus dem Harz ein transparenter, gleichmäßig erstarrter Rohstoff erhalten werden..

Betrachten wir den Herstellungsprozess von Harz und Leim, dann unterscheiden sich diese Technologien voneinander. Vor der Zugabe eines Weichmachers zum Harz sollte zur Herstellung von Schüttgütern dessen Temperatur durch Erhitzen erhöht werden. Außerdem kann auf diese Weise die Viskosität des Materials verringert werden. Um das Harz aufzuwärmen, verwenden Sie ein Wasserbad, senken Sie das Harz dann in einen Behälter mit Wasser und kühlen Sie es auf 50 Grad ab.

Beachten Sie, dass diese Erwärmungsmethode auch dazu beiträgt, die Zeit zum Aushärten des Harzes zu verlängern. Beim Kochen des Harzes erscheint weißer Schaum auf seiner Oberfläche und seine Farbe wird leicht trüb. Diese Zusammensetzung ist zur Verwendung nicht geeignet, daher muss ihr ein Lösungsmittel zugesetzt werden, um ihre Viskosität zu verringern. Es ist jedoch zu beachten, dass die Anwesenheit eines Verdünnungsmittels im Harz seine Festigkeit negativ beeinflusst, sodass die Qualität des Materials in diesem Fall auf einem niedrigen Niveau bleibt..

Im Harz oder im Härter sollte kein Wasser vorhanden sein. Wenn Feuchtigkeit in das Harz eindringt, beginnt es zu trüben. Das Harzherstellungsverfahren beginnt mit der Zugabe eines Weichmachers zu seiner Zusammensetzung. Gleichzeitig wird die Zusammensetzung allmählich erhitzt..

Damit sich die Zutaten gut miteinander vermischen, sollten Sie einen Baumixer oder einen speziellen Aufsatz an einer Bohrmaschine verwenden. In der Anleitung sollten Sie sich die Menge an Weichmacher ansehen, die dem Harz zugesetzt wird, meistens sind es fünf bis zehn Prozent in der Zusammensetzung.

Weiterhin folgt nach der Zugabe des Weichmachers der Vorgang des Einbringens des Härters in die Zusammensetzung. In diesem Fall muss das Harz auf dreißig Grad abgekühlt werden. Da sollte die Mischung nie kochen. Das Verhältnis zwischen Harz und Härter beträgt eins zu zehn. Damit die Härtungsqualität auf dem richtigen Niveau bleibt, sollten alle Komponenten der Zusammensetzung gut miteinander vermischt werden..

Um eine homogene Zusammensetzung zu erhalten, gießen Sie den Härter nach und nach und sehr langsam ein. Bitte beachten Sie, dass bei einer geringfügigen Überschreitung des Härteranteils das Harz zu kochen beginnt. In diesem Fall ist die weitere Verwendung nicht akzeptabel. Um viel Harz zu kochen, verwenden Sie einen Bohrer, um es umzurühren.

Es gibt einen Begriff wie die Lebensdauer des Harzes, was bedeutet, dass der Prozess ab dem Zeitpunkt der Zugabe des Härters zum Harz beginnt und mit der vollständigen Polymerisation des Materials endet..

Transparente Harzprodukte: So machen Sie es selbst

Um ein großes Harzmaterial herzustellen, müssen Sie sich an eine bestimmte Technologie für die Arbeit mit diesem Material halten. Dadurch sollte der fertige Artikel besonders transparent sein und keine Luftblasen darin enthalten sein..

In diesem Fall sollte das Harz sowohl innerhalb des Produkts als auch außen gleichmäßig aushärten. Bei einer Produktdicke von mehr als zwei Millimetern wird das Material nach und nach aufgetragen, erst nachdem die erste Schicht erstarrt ist.

Es besteht die Möglichkeit, Harz in speziell vorbereitete Formen zu gießen. Damit das Produkt nach der Polymerisation leicht aus der Form entfernt werden kann, sollte es vor dem Gießen mit Vaseline oder einem anderen Fett geschmiert werden..

Zum Einfärben des Produkts werden spezielle Farbstoffe in Pulverform verwendet. Nach dem Gießen wird das Produkt auf einer bestimmten Temperatur gehalten, nach zwei oder drei Stunden beginnt es zu polymerisieren. Um diesen Vorgang zu beschleunigen, empfehlen wir, das Produkt fünf Stunden in die Röststunde zu legen. Der komplette Polymerisationsprozess dauert über eine Woche..

Weitere Handlungen zu Lasten eines Epoxidharzprodukts beruhen auf dessen mechanischer Bearbeitung, Schneiden, Schleifen. Bei der Herstellung von Produkten aus Epoxidharz sollte im Ausland hergestelltes Harz bevorzugt werden, da sich einheimische Materialien durch eine geringe und ungleichmäßige Polymerisation insbesondere im Inneren von Produkten auszeichnen..

Um eine farbige Epoxidzusammensetzung herzustellen, sollten Sie spezielle Farbstoffe verwenden. Bitte beachten Sie, dass der Farbfarbstoff gleichmäßig in der Zusammensetzung verteilt werden sollte. Andernfalls wird das Produkt ungleichmäßig gefärbt..

Bitte beachten Sie, dass nur hochwertige Pigmente verwendet werden sollten, da sonst die Gefahr besteht, dass das Harz trüb wird oder an Attraktivität verliert. Produkte aus Polyesterharz und Glasfaser zeichnen sich durch hohe Praxistauglichkeit und gute Haftung aus. Aufgrund ihrer hohen Kosten sind sie jedoch nicht üblich..

Es ist möglich, Epoxid mit Polyester zu kombinieren. Bitte beachten Sie jedoch, dass der Kontakt dieser beiden Flüssigkeiten ohne Polymerisator nicht erlaubt ist..

Erfahren Sie, dass die Verwendung von Epoxidharz in flüssiger Form hochgiftig ist. Daher muss die Herstellung von Schmuck aus Schmuckharz unter Einhaltung bestimmter Sicherheitsregeln erfolgen..

Wir empfehlen Ihnen, sich mit ihnen vertraut zu machen:

1. Es ist verboten, Harz in Geschirr zu gießen, das zur Aufbewahrung von Lebensmitteln verwendet wird..

2. Um Verbrennungen oder Dermatitis zu vermeiden, ist es unbedingt erforderlich, spezielle Kleidung, Handschuhe, Schutzmaske zu tragen.

3. Die Lagerzeit des Harzes beträgt ein Jahr, danach wird es unbrauchbar..

4. Wenn das Harz auf die exponierten Hautpartien gelangt, waschen Sie es mit Seifenwasser ab..

5. Wenn die Arbeit mit dem Harz in Innenräumen durchgeführt wird, muss ein hochwertiges Belüftungssystem vorhanden sein..

Video zu Epoxidharzprodukten:

About the author