Transparentní pryskyřice: vlastnosti a účel

Unikátní výkonnostní vlastnosti transparentní pryskyřice v kombinaci s neustále se vyvíjejícími technologiemi pro její výrobu přispívají nejen ke stabilní poptávce a rozšiřování rozsahu tohoto materiálu, ale také k neustálému růstu jeho popularity. Bezbarvá pryskyřice přitahuje pozornost kupujících, když během stavebního procesu plánují získat transparentní povlak s vysokou pevností, například samonivelační podlahy s 3D efektem, vyrobit bezbarvou, opticky průhlednou část používanou při výrobě nástrojů, vyplnit typový štítek, příprava reklamních materiálů a také výroba vlastních rukou jako šperk nebo jedinečný volumetrický suvenýr. Tento materiál ocení také jehly zabývající se decoupage a scrapbookingem. V souvislosti s poptávkou po transparentní pryskyřici často vyvstávají otázky týkající se jejích odrůd a technologie použití, na které odpovíme v tomto článku..

Odrůdy transparentních pryskyřic: stručný popis

Průhledná epoxidová pryskyřice

Transparentní epoxidová pryskyřice je materiál široce používaný při výrobě reklam, suvenýrů a dalších dekorativních výrobků, šperků a bižuterie a při úpravě polymerových podlah s 3D efektem. Aktivně se také používá jako mezilehlá a těsnicí vrstva při stavbě zemědělských budov, výrobních dílen chemického a potravinářského průmyslu. Průhledná epoxidová pryskyřice určená pro dekorativní práce se vyznačuje poměrně rychlým tuhnutím, které je založeno na sekvenci chemických polymeračních reakcí, které zabraňují ztrátě objemu materiálu po jeho zaschnutí. Použitím transparentní epoxidové pryskyřice můžete dosáhnout efektu transparentního skleněného povrchu, který se vyznačuje vysokou pevností a odolností proti UV záření a vodě.

Prostředky vyrobené na bázi epoxidové pryskyřice se používají nejen k výrobě objemných předmětů a šperků, ale jsou také aplikovány na povrchy různých materiálů, aby je zdobily, například fajáns, porcelán, sklo, plast nebo kov. Transparentní pryskyřice na dřevo je na moderním trhu neméně vzácností..

Epoxidová pryskyřice se vyrábí v pevném a kapalném stavu. Navzdory termoplasticitě polymerují pod tužidly a mění se v netavitelnou látku, široce používanou jako tmel a lepidlo ve stavebnictví a průmyslu..

Hlavním účelem epoxidové transparentní nesrážlivé pryskyřice s tužidlem je lepení kompozitních materiálů, výroba všech druhů 3D povlaků (mozaika, volumetrická decoupage, vytváření glazovaných povrchových nátěrů), výroba dekorativních výrobků a šperků, lití transparentních nátěrů.

Epoxidová pryskyřice Magic Crystal-3D

Jedním z nejpopulárnějších zástupců tohoto typu transparentní pryskyřice je epoxidová pryskyřice Magic Crystal-3D, která se používá k nalévání lesklých a 3D povlaků, jakož i k výrobě dekorativních předmětů a bižuterie. Úspěšně napodobuje vodu, led, sklo a kámen. Vyznačuje se řadou charakteristických rysů.

Charakteristické vlastnosti transparentní pryskyřice pro nalévání Magic Crystal-3D:

  • Prodloužení doby vytvrzení na 24-48 hodin, prevence přehřátí a přispění k dokonalému povlaku bez bublin;
  • Nedostatek krystalizace při nízkých teplotách;
  • Dobrá tekutost, aby se zabránilo přelévání bublin;
  • Je to opticky průhledný materiál;
  • Schopnost aplikovat na povrchy různé povahy – kov, sklo, fajáns, plast a dokonce i natřené dřevo;
  • Průhlednou pryskyřici je nutné nalít do silikonových forem, se kterými nevstupuje do chemických reakcí a nelepí se na stěny.

Epoxidová pryskyřice Epoxy CR 100

Dalším zástupcem epoxidových pryskyřic používaných k plnění polymerových podlah je transparentní pryskyřice Epoxy CR 100. Jedná se o transparentní dvousložkovou epoxidovou pryskyřici se zvýšenou chemickou odolností, nepřítomností nonylfenolů a rozpouštědel v kompozici a širokým spektrem aplikací. S ohledem na výše uvedené vlastnosti materiálu, zkušení řemeslníci, kteří si pro podlahu vybírají transparentní pryskyřici, dávají přednost epoxidové pryskyřici typu Epoxy CR 100, která podlahu nejen dokonale dokonale vyrovná, ale také zvýší její estetické vlastnosti..

Rozsah použití epoxidové pryskyřice této značky zahrnuje výrobu polymerních podlah se zvýšenou odolností proti opotřebení, lepivými a antistatickými vlastnostmi, což jim umožňuje použití jako mezivrstvy při stavbě průmyslových a zemědělských zařízení..

Specifikace epoxidu CR 100:

  • V důsledku hluboké penetrace a nasycení základny se povlak vytvořený po aplikaci transparentních licích pryskyřic vyznačuje hladkostí, absencí švů a spojů;
  • Je charakterizována nepřítomností změkčovadel, toxických složek a alkenylfenolů ve směsi, což činí transparentní epoxidovou pryskyřici absolutně zdravotně nezávadnou;
  • Polymerové podlahy vybavené epoxidovou pryskyřicí Epoxy CR 100 se vyznačují odolností vůči mechanickým, chemickým a teplotním vlivům.

Doporučení pro použití epoxidové pryskyřice Epoxy CR 100:

  • Substrát, na který bude aplikován samonivelační nátěr, musí mít dostatečnou tvrdost a stabilitu. Aby se zabránilo předčasnému selhání samonivelační podlahy, musí být povrch, na který bude nanesena transparentní epoxidová pryskyřice s tužidlem, zbaven prachu, mastnot a olejových skvrn a jiných nečistot, které mohou působit jako separační prostředek.
  • Směs se beze zbytku přidá k objemu a promíchá, načež se ihned nanese na předem připravený povrch;
  • Během období sušení směsi v místnosti je nutné zajistit optimální mikroklimatické podmínky: teplota – od +20 do +26 stupňů, vlhkost – 60-65%. Kromě toho se musíte postarat o absenci průvanu, přímého slunečního světla a náhlých změn teploty v místnosti. Pokud jsou splněny výše uvedené podmínky, po dni se budete moci pohybovat po povrchu, po třech dnech – vystavit ho drobnému mechanickému zatížení a po týdnu, kdy bude podlahová krytina připravena na jakékoli zatížení, otestovat pevnost.

Čirá akrylová pryskyřice

Použití čirého akrylu je v mnoha ohledech podobné čirému epoxidu, existují však určité rozdíly. Účel čiré akrylové pryskyřice je obecně následující:

  • Výroba akrylového umělého a litého kamene, výroba umělého mramoru;
  • Výroba různých forem a forem pro slévárenství;
  • Uspořádání samonivelační polymerové podlahy;
  • Výroba výztužných těsnicích materiálů;
  • Výroba akrylátových van;
  • Výroba umělých nádrží a vodopádů;
  • Stejně jako transparentní epoxidovou pryskyřici lze použít k výrobě suvenýrů a reklamních předmětů..

Výhody čiré akrylové pryskyřice:

  • Vysoká estetika výrobků vyrobených z tohoto materiálu;
  • Vysoká pevnost a odolnost materiálu proti opotřebení;
  • Odolnost vůči agresivním faktorům prostředí, jako je vysoká vlhkost a náhlé změny teploty;
  • Opticky transparentní lesklý povrch výrobků z akrylové pryskyřice;
  • Vzhledem k odolnosti materiálu vůči ultrafialovému záření nejsou výrobky z akrylové pryskyřice náchylné ke žloutnutí;
  • Odolnost proti mrazu, díky které povrch výrobků během provozu nepraská;
  • Charakteristickým rysem pryskyřičných výrobků je snadná údržba, protože nevyžadují zvláštní péči a stačí je otřít vlhkým hadříkem;
  • Protože ve složení akrylové pryskyřice nejsou žádné styreny, výrobky z ní vyrobené jsou bezpečné pro lidské zdraví a mohou přijít do styku s lidskou pokožkou bez následků;
  • Při výrobě ozdobných drobností z akrylové pryskyřice do ní můžete nalít předměty organického i anorganického původu (korálky, sušený hmyz, sušené listy a květiny, kávová zrna, minerální plniva a mnoho dalšího).

Důležité! Z průhledné akrylové pryskyřice od oblíbeného výrobce Glassacryl lze vyrábět transparentní designové desky, vany a umyvadla, jejichž tematický design se po nalití korálů a oblázků do akrylové pryskyřice překrývá se dnem moře, akváriemi a vitrážovými dveřmi, jejichž jedinečnost pomůže zdůraznit vaši individualitu.

Důležité! Skladování akrylové pryskyřice se provádí v uzavřených místnostech, chráněných před přímým slunečním zářením a agresivními atmosférickými vlivy. Materiál je skladován mimo topná zařízení (nejméně 1 m) při teplotě vzduchu nejvýše +20 stupňů.

Průhledná polyesterová pryskyřice

Nenasycené polyesterové pryskyřice jsou velmi žádané v kompozitním průmyslu, kde se používají k výrobě sklolaminátu. V závislosti na počáteční molekulové hmotnosti a struktuře se rozlišují ortoftalové pryskyřice, které se vyznačují nejrozšířenějším použitím, a méně oblíbené vinylesterové a isoftalové pryskyřice..

Rozsah použití polyesterových pryskyřic je poměrně široký a závisí na počátečních vlastnostech materiálu. Polyesterové pryskyřice pro všeobecné použití, které jsou odolné vůči UV záření, jsou nejvíce žádané v loďařském, automobilovém a auto-tuningovém průmyslu, jako jsou opravy nárazníků, zatímco litý mramor se vyrábí pomocí transparentních polyesterových pryskyřic pro umělý kámen, doplněných vhodným plnivem. Polyesterové pryskyřice jsou neméně žádané při výrobě sanitární keramiky, kde se používají k výrobě tepelně odolných výrobků..

Technologie transparentní polyesterové pryskyřice

Jedním z rozšířených materiálů, které zaujaly v moderní konstrukci silné místo, je sklolaminát, jehož výrobní technologie je založena na použití polyesterových pryskyřic. Ty postupně nahrazují epoxidové pryskyřice ze stavebního trhu, jejichž použití se provádí v souladu s dalšími technologickými zásadami. Kromě toho mají určité nevýhody, například zvýšenou křehkost a vysoké náklady. Pomocí polyesterových pryskyřic je možné získat vysoce elastické sklolamináty, jejichž popularita roste každým dnem. Tento materiál lze vyrábět ručně, ale aby byla jeho výroba co nejefektivnější a nejbezpečnější, je nutné se seznámit se základními pravidly pro práci s polyesterovými pryskyřicemi..

Aby došlo k polymeraci a v důsledku toho k vytvrzení polyesterové pryskyřice, musí být do ní přidán katalyzátor, což povede k tvorbě tepelné energie. Existuje další způsob vytvrzování polyesterové pryskyřice – použití externího zdroje k výrobě tepelné energie, která bude použita k polymeraci materiálu. Kvůli svým vysokým nákladům nedostal dostatečnou distribuci v podmínkách nezávislé výroby sklolaminátu.

Ve většině případů se jako tužidlo používá Butanox M50, použití jediného tužidla však neumožňuje dosáhnout požadovaného účinku a směs je doplněna urychlovači kobaltu.

Nádoby s polyesterovou pryskyřicí jsou ve většině případů doprovázeny pokyny, které jasně uvádějí požadované množství polymerizátoru, které bude nutné k účinnému vytvrzení materiálu. Přesné množství katalyzátoru je však určeno pouze během použití materiálu, protože tento parametr je přímo ovlivněn teplotou vzduchu v místnosti v době použití transparentní polyesterové pryskyřice..

S ohledem na rychlé vytvrzení materiálu se nedoporučuje okamžitě připravit celý objem požadované směsi, stačí začít s přípravou nejvýše 500 ml pryskyřice k použití..

Aby byla zajištěna účinnost hotové směsi, přidávejte postupně tužidlo, pamatujte na důkladné promíchání kompozice. Aby se zabránilo vniknutí vzduchových bublin do směsi, je směs míchána mírným tempem. Aby se dosáhlo maximální homogenity pracovní směsi, doporučuje se míchat alespoň tři minuty..

Pokud během přípravy směsi pozorujete tvorbu tepelné energie, můžete dojít k závěru, že byl zahájen proces polymerace polyesterové pryskyřice. Pokud to chcete zpomalit, umístěte nádobu s pryskyřicí do nádrže chlazené kapaliny nebo do prázdné mrazničky..

Jakmile se konzistence pryskyřice smíchané s tužidlem stane rosolovitou, stane se nepoužitelnou. Pomocí specializovaných termínů můžeme konstatovat, že končí životnost pryskyřice – doba od okamžiku jejího spojení s tužidlem. V závislosti na správné kvalitě pryskyřice a dodržování pravidel jejího skladování se průměrná životnost polyesterové pryskyřice pohybuje od 20 do 60 minut.

Důležité! Pokud želatinizace pryskyřice začala před jejím provozem, lze tvrdit, že materiál není vhodný k použití a musí být zlikvidován, což s ohledem na uvolňování tepelné energie poté, co je pryskyřice spojena s katalyzátorem, musí být prováděny v souladu s určitými pravidly, především mimo hořlavé materiály.

Důležité! Pokud polyesterová pryskyřice tvrdne příliš rychle, bude mít po vytvrzení tendenci se zmenšovat. Nejoptimálnějším rozsahem provozních teplot, při kterém polyesterová pryskyřice prokazuje své pozitivní vlastnosti, je teplota od +20 do +30 stupňů. Kromě toho je důležité zajistit, aby během práce s materiálem nedocházelo ke kontaktu s vlhkostí a přímým slunečním zářením..

Po distribuci materiálu na pracovní plochu se nechá až do úplného vytvrzení, poté lze s polyesterovými pryskyřicemi provádět další práce. Nucené prostoje v průměru nepřesahují 1-3 hodiny. Pokud byla práce provedena v místnosti s vysokou vlhkostí, může se doba primární polymerace pryskyřice mírně prodloužit. Navzdory tomu se úplná polymerace kompozice provádí během několika dnů od okamžiku její aplikace. Je důležité si uvědomit, že v prvních dnech se sklolaminát vyznačuje zvýšenou plasticitou a snadným ohýbáním, a proto je třeba v prvních dnech provádět práci s polyesterovou pryskyřicí..

Maximální pevnosti výrobků vyrobených z polyesterové pryskyřice je dosaženo po několika týdnech od data jejich výroby, což určuje začátek jejich provozu..

Sklolaminát je oblíbený materiál z polyesterové pryskyřice

V oblasti stavebnictví se elastické sklolaminát používá k výrobě vstřikovacích forem pro sádru, beton, umělý kámen, jakož i pro estetické ploty a reliéfní dekorativní výrobky, které oprávněně zaujímají silnou mezeru mezi malými architektonickými formami. Vstřikovací formy z polyesterové pryskyřice jsou na rozdíl od forem z ABS plastu a polystyrenu schopny nejúčinněji regulovat a udržovat tvar betonových výrobků.

Vlastnosti sklolaminátu:

Hlavní výhodou sklolaminátu vyrobeného z transparentní polyesterové pryskyřice je jeho jedinečná flexibilita, díky které se výrobek nepoškodí, pokud je vystaven rázovému zatížení nebo roztažení, což nelze říci o výrobcích z epoxidové pryskyřice, které za podobných podmínek crack.

Důležité! Při rozhodování o výrobě skleněných vláken z transparentní polyesterové pryskyřice tedy připravte následující materiály:

  • Skleněná podložka, sklolaminát nebo sklolaminát, které slouží jako nosná základna budoucího produktu;
  • Polyesterová pryskyřice, která po polymeraci dodá produktu požadovaný tvar;
  • Kobaltový urychlovač (naftenát kobaltu, oktoát kobaltu);
  • Tužidlo Butanox M 50.

About the author