Drevoobrábací stroj sa používa nielen v stolárskych alebo priemyselných dielňach. Pomocou tohto zariadenia na farme je možné nezávisle vyrobiť akýkoľvek kus nábytku a dokonca postaviť dom. Ďalej zvážime, ako vyrobiť drevoobrábacie stroje vlastnými rukami..
Obsah:
Zariadenie drevoobrábacieho stroja
Každý drevoobrábací stroj sa skladá zo základných a prídavných častí. Hlavnými časťami sú:
- pracovná doska,
- posteľ,
- šachtové zariadenie,
- jedna z možností rezného nástroja,
- mechanizmus zodpovedný za prenos pohybu.
Ďalšie prvky drevoobrábacieho stroja:
- oblasti s plotom nebezpečného miesta,
- miesto zodpovedné za kŕmenie drevného materiálu,
- nástroj na spustenie stroja,
- mazadlo.
Ako lôžko sa používa ťažká konštrukcia z liatiny alebo pevnej zliatiny ocele. Všetky konštrukčné časti stroja sú nainštalované na lôžku. Je zodpovedná za ich umiestnenie a za stabilitu zariadenia. Vo väčšine prípadov je posteľ inštalovaná na železobetónovom základe..
Hlavnou funkciou pracovnej plochy je oprava všetkých pracovných položiek. Je vyrobený z predbrúsenej liatiny. Existujú dve možnosti stola: pohyblivý a pevný.
Na pripevnenie rezného nástroja k stroju sa používa zariadenie pracovného hriadeľa. Existuje niekoľko odrôd tohto zariadenia, ktoré sa líšia typom rezného nástroja, ktorý je k nemu pripevnený. Prideliť:
- videl,
- nôž,
- pracovný hriadeľ vretena.
Vždy je vyrobený zo sústruženej ocele, je pevný, vyvážený a má miesto, kde je namontovaný rezný nástroj..
Rôzne diely slúžia ako rezné nástroje. Líšia sa dizajnom a funkčnosťou, ako aj tvarom a veľkosťou..
Na ich výrobu sa používa uhlíková oceľ vysokej kvality. Zvážte niektoré typy rezných nástrojov pre drevoobrábací stroj:
- zariadenie vo forme kotúčového kotúča sa používa na strojoch na okružné píly;
- nástroj vo forme pílového pásu sa používa na strojoch na pásové píly;
- ploché a tvarované nože sa používajú na frézovacie, hobľovacie alebo čapovacie konštrukcie;
- vŕtačky sa používajú na drevoobrábacích vŕtačkách;
- drážkovacia reťaz sa používa na zariadení na drážkovanie reťazí;
- pre frézovacie a čapovacie stroje by bolo vynikajúcou možnosťou použitie hákov, štrbinových kotúčov a fréz;
- na drevoobrábacích strojoch typu škrabka sa používajú stieracie nože;
- pre brúsky sa používa valcový brúsny papier.
Foto drevoobrábacie stroje:
Výhody a rozsah použitia drevospracujúcich strojov
Drevoobrábacie stroje majú oproti ručným nástrojom na spracovanie drevených povrchov mnoho výhod. Po prvé, rýchlosť drevoobrábacieho stroja je oveľa vyššia, preto pomocou tohto zariadenia výrazne šetrí čas na spracovanie jednej časti..
Univerzálny drevoobrábací stroj je schopný spracovať rôzne diely a vykonávať niekoľko typov prác, ako je brúsenie, frézovanie a vŕtanie.
S výhradou všetkých technológií na výrobu drevoobrábacieho stroja môže takéto zariadenie slúžiť svojmu majiteľovi viac ako tucet rokov..
Moderné drevoobrábacie CNC stroje majú vylepšené pracovné funkcie, pri ktorých výkon osoba pracujúca na stroji prakticky nepracuje. Stačí spustiť vopred nahraný program a nainštalovať časť. Pri tomto tempe sa počet dielov zvyšuje a čas na ich spracovanie sa znižuje. Takéto stroje môžu pracovať nepretržite a nepretržite..
Ak vezmeme do úvahy drevoobrábacie stroje pre domácnosť, potom medzi nimi existuje aj mnoho výhod:
1. Tieto stroje sú vybavené motorom s priemerným výkonom 2,2 kW, tento výkon vám umožňuje vykonávať prácu rýchlo a bez preťaženia..
2. Tieto stroje majú výrobky dobrej kvality..
3. Nevyžadujú veľké náklady na údržbu a prevádzku..
4. Schopnosť nainštalovať ďalšie prílohy, vám umožňuje zvýšiť počet funkcií domáceho drevoobrábacieho stroja.
5. Hlavnými funkciami takéhoto stroja sú pílenie, brúsenie, frézovanie a vŕtanie dreva..
6. Veľký počet funkcií a univerzálnosť takéhoto zariadenia vám umožňuje pracovať s rôznymi druhmi dreva pri vykonávaní rôznych operácií.
7. Ak vezmeme do úvahy recenzie na drevoobrábacie stroje, potom na súkromné alebo domáce použitie by bola vynikajúcou možnosťou nákup alebo nezávislá výroba domáceho stroja..
Rozsah použitia drevoobrábacích strojov je vzhľadom na ich všestrannosť pomerne široký. Používajú sa v súkromnom aj priemyselnom spracovaní dreva.
Pomocou drevoobrábacích strojov sa vyrábajú polotovary alebo polotovary, ako sú dosky, tyče, dyha, hobliny. Používajú sa tiež na výrobu dielov pre drevené výrobky alebo celé drevené konštrukcie, napríklad: parkety, ligatúra, nábytok, súčasti hudobných nástrojov atď..
Všetky úlohy súvisiace s spracovaním dreva je možné ľahko vyriešiť pomocou drevoobrábacieho stroja. Toto zariadenie vykonáva nielen pílenie a vŕtanie dreva, ale aj jeho brúsenie a dokonca aj rezbárstvo, ktorého výroba ručne trvá mnohokrát dlhšie..
Hlavné typy drevoobrábacích strojov
Pokiaľ ide o technologický princíp spracovania dreva, drevoobrábacie stroje sú rozdelené na:
- univerzálne,
- špecializovaný,
- úzka produkcia.
Univerzálne stroje sú vďaka svojej univerzálnosti veľmi obľúbené. Používajú sa v rôznych priemyselných aj individuálnych podnikoch. Zvláštnosťou takéhoto stroja je, že je možné na ňom vykonávať takmer všetky druhy spracovania dreva. Ale zároveň bude kvalita vykonanej práce o niečo nižšia ako napríklad pri špecializovanom stroji..
Špecializované drevoobrábacie stroje môžu vykonávať iba jednu funkciu, zároveň sú schopné rekonfigurácie a používajú sa v rôznych odvetviach.
Použitie špeciálnych strojov sa obmedzuje na výrobu určitých dielov, ostatné operácie na takom stroji nie je možné vykonať.
Špecializované stroje sú:
- typ frézovania,
- typ kotúčovej píly,
- typ pásovej píly,
- typ pozdĺžneho frézovania,
- nudný typ,
- čapový typ,
- typ vŕtania-frézovania,
- sústružnícky typ,
- typ drážkovania,
- typ brúsenia.
Jedným z hlavných typov spracovania dreva sú frézky, ktoré vykonávajú nasledujúce funkcie:
- frézovanie dielov v rôznych smeroch,
- tvarovaná výroba dielov,
- výstrižky z mimoriadnych prvkov,
- vytváranie drážok.
Frézky na spracovanie dreva sú rozdelené na:
- zariadenia jednoduchého typu, ktoré sú jedno- a dvojvretenové;
- kopírovacie stroje – zaoberajú sa výrobou malých dielov na základe použitia komplexných technológií;
- karuselové stroje vykonávajú ploché a tvarové obrábanie.
Existujú aj stolné drevoobrábacie stroje, ktoré sú zase rozdelené na:
- vertikálne stroje,
- horizontálny typ,
- pozdĺžny typ,
- vysoko špecializovaný typ.
Sústruhy – práca s rôznymi druhmi dreva od mäkkého po tvrdé. Sú vybavené kopírkou, ktorá vyrába diely rovnakého druhu. Rozsah použitia nie je obmedzený na umelecké dielne. Sústruhy vyrábajú diely rôznych tvarov: kužeľovité, valcovité.
Sústruhy sa delia na:
- stred – nástroj sa do nich privádza mechanicky alebo ručne, ktoré je možné rezať, určené na výrobu dielov rovnakého typu;
- lobotocar – vyrábať modelové diely;
- guľatá tyč – vyrábajú výrobky, v ktorých sa priemer mení pozdĺž dĺžky dielu.
Kotúčové píly pre drevoobrábacie stroje vykonávajú pozdĺžne, uhlové a priečne rezy. Existujú manuálne a mechanizované.
Stroje Reimus plánujú dosky na rovnom svahu. Existujú:
- jednostranné,
- bilaterálne,
- multi-nôž.
Na určenie typu alebo typu drevoobrábacieho stroja existujú špeciálne označenia. Prvé jedno alebo dve písmena označujú typ podľa princípu činnosti a ďalšie označujú technologické vlastnosti stroja. Aby ste zistili počet pracovných položiek na uzle, medzi týmito písmenami sú čísla.
Pokiaľ ide o presnosť spracovania dielu, drevoobrábacie stroje sa rozlišujú:
- prvá trieda (O) – označujúca veľmi vysokú presnosť spracovania;
- druhá trieda (P) – presnosť je jedenásť alebo dvanásť stupňov;
- tretí stupeň (C) – s presnosťou na trinásť pätnásť tried;
- štvrtý stupeň (H) – so zníženou presnosťou.
Domáce drevoobrábacie stroje – návod na výrobu
Na výrobu univerzálneho drevoobrábacieho stroja budete potrebovať:
- elektrický motor,
- šachta,
- vŕtacie skľučovadlo,
- posteľ, ktorá je výškovo nastaviteľná.
Tento nástroj bude ľahko brúsiť, brúsiť a rezať drevené diely.
Pri výbere motora dávajte pozor na nasledujúce parametre:
- synchronicita,
- výkon v rozmedzí od 0,6 do 1,5 kW,
- priemerná rýchlosť otáčania hriadeľa za minútu 2 500 ot./min.
Hriadeľ musí mať zariadenie na upevnenie skľučovadla vŕtačky. Ak chýba, je potrebné koncovú časť drieku nabrúsiť pilníkom. Priemer držiaka by mal byť o niečo väčší ako priemer kazety. Potom zapnite motor a zaostrite skľučovadlo tak, aby bolo pripevnené k hriadeľu. Pomocou ihlového pilníka a lapovacej pasty upravte skľučovadlo podľa veľkosti hriadeľa. Pri absencii takejto pasty by ste mali trieť brúsny papier a zriediť jeho abrazívum olejom..
V strednej časti hriadeľa vyvŕtajte otvor a odrežte závit M5 M6, aby sa zabránilo náhodnému skĺznutiu skľučovadla, zaistite ho zapustenou hlavou.
Štandardné usporiadanie stroja umožňuje umiestnenie drevenej časti v rôznych polohách vzhľadom na stroj.
Kresby drevoobrábacích strojov:
Stôl je pripevnený k rámu dvoma skrutkami a pásy sú upevnené upevňovacími konzolami..
Na stavbu rámu budete potrebovať šesť kovových rohov, ktorých prierez je 2,5×2,5 cm, a jeden roh s prierezom 4×4 cm. Ich dĺžka je 30 cm. Na pripojenie použite zvárací stroj. Monitorujte kvalitu zvarov, pretože stroj počas prevádzky neustále vibruje.
Na výrobu dosiek je možné použiť plast, kov, dosky alebo preglejku.
Ak chcete nainštalovať diely na stôl, budete musieť urobiť lištu a sponky. Na inštaláciu remenice, frézy alebo píly do otvoru skľučovadla je potrebné dodatočne vytvoriť prechodové puzdrá a tŕne.
Zjednodušená verzia výroby drevoobrábacieho stroja
Výroba drevoobrábacieho stroja musí začať s jeho funkčným účelom, čím menej funkcií zariadenie vykonáva, tým ľahšie je postaviť.
Na výrobu postele vezmite kovový roh alebo rúrku. Zvarte robustný rám a potom ho spevnite ďalšími rohmi, aby ste znížili úroveň vibrácií konštrukcie.
Rám je lepšie nainštalovať na konkrétne miesto a zabetónovať ho do podlahy..
Ďalšou fázou je výstavba alebo nákup drevoobrábacieho hriadeľa so šírkou 30 cm, do ktorého je možné umiestniť niekoľko nožov naraz..
Na stavbu stola použite silnú a rovnomernú oceľ hrubú asi 1 cm Na úpravu hrúbky hobľovania vyrobte skladací stôl, ktorý sa skladá z dvoch samostatných častí. Výška jedného kusa sa teda upraví. V tomto prípade druhá časť vyžaduje tuhú fixáciu..
Vezmite zariadenie s výkonom 2 až 5 kW ako motor s rýchlosťou otáčania 2 000 až 3 000 ot / min. Ak je rýchlosť nižšia, bude to mať vplyv na kvalitu stroja..
Namontujte motor na rám. Utiahnite popruhy a vytvorte pohyblivý roh, ktorý pomôže prispôsobiť dĺžku strihu. Nainštalujte ďalší roh, ktorý zarovná polohu obrobku vzhľadom na rezný nástroj.