Existuje několik možností řezání dřeva nebo překližky. Tradiční – ruční způsob zpracování je velmi složitý a časově náročný, pokročilejší je řezání elektrickým zařízením. Nejrychlejší a technologicky nejkvalitnější je však metoda řezání dřeva laserem. Promluvme si o funkcích jeho implementace dále..
Obsah:
Laserové řezání překližky: vlastnosti a výhody
Navzdory skutečnosti, že se v poslední době objevuje řezání laserem, získává tento způsob zpracování dřeva stále větší popularitu. Porovnáme -li zpracování dřeva pomocí ruční nebo elektrické skládačky a laseru, pak je třeba zdůraznit následující výhody laserového zpracování:
- rychlost řezací práce;
- schopnost vyrábět výrobky s vysokou úrovní jedinečnosti a estetické přitažlivosti;
- nízké náklady na práci prováděnou profesionály;
- vysoká přesnost práce;
- minimální šířka řezu, kterou může laser vytvořit, je 0,01 mm;
- schopnost vytvářet různé druhy kreseb a gravírování;
- multifunkčnost zařízení.
Navzdory skutečnosti, že náklady na zařízení používané k řezání dřeva nebo překližky, tento způsob zpracování získává velkou popularitu..
Princip činnosti laserového stroje spočívá v tom, že na překližku působí paprsek s vysokou energií a provádí její řezání. Manipulace s materiálem je tedy bezkontaktní. V místě, kde se paprsek dotkne dřeva, teplota stoupne a proto se materiál začne odpařovat..
Laserovým řezáním leštěného dřeva nebo překližky je možné získat dokonale rovné hrany. Tato výhoda je obzvláště důležitá, pokud vystřihnete malé prolamované detaily. Hrany povrchu dřeva však získávají tmavší odstín, protože jsou karbonizovány laserem. Aby se tato nevýhoda kompenzovala, některé z laserových strojů mají foukací systém a ventilační systém, který zbavuje produkty spalování..
K získání laserového záření se používá plynová trubice a směs obsahující dusík, helium a oxid uhličitý. V procesu energetizace je zahájen monochromatický typ záření, které je směrováno zrcadly na povrch, který potřebuje zpracování. Optimální hodnota výkonu pro laser, kterým se řezá překližka, je nejméně dvacet wattů, přestože existují zařízení s nižším výkonem.
Laserová technologie řezání dřeva se navíc vyznačuje vysokou přesností daného vzoru. Aby byly hrany rovnoměrné a jasně odpovídaly zadaným parametrům, stačí nainstalovat konkrétní program. Ve srovnání s použitím přímočaré pily je proces řezání velmi rychlý a snadný, bez nutnosti ruční práce. Vzhledem k malé velikosti paprsku a numerickým programům trvá řezání laserem několik minut.
Vzhledem k tomu, že na strojích jsou nainstalovány speciální programy numerického řízení, proces řezání zahrnuje pouze vypracování náčrtu. Takové stroje vám umožňují provádět řezání laserem velmi rychle a efektivně..
Zařízení pro řezání překližky laserem a vlastnosti jeho aplikace
Rozlišuje se mezi stroji, které mají programy pro numerické řízení a nemají je. Kromě toho existují další součásti, které zjednodušují provoz zařízení a zlepšují jeho univerzálnost. Mezi tyto detaily patří:
1. Chladiče jsou zařízení, která chladí laserovou trubici. V procesu řezání dřeva se trubka ze skla, ve které se nachází plyn, rychle zahřívá. Za účelem ochlazení tohoto zařízení je na trubku nanesen druhý plášť, kterým neustále cirkuluje kapalina, čímž dochází k ochlazení plynového potrubí. Chladič obsahuje prvky ve formě vodního čerpadla, freonu, vody.
Mějte na paměti, že náklady na tento prvek jsou více než 500 USD. V domácích laserových strojích se proto k chlazení trubice používá obyčejná voda a čerpadlo, které pumpuje. K zajištění kvalitního chlazení však bude zapotřebí více než sto litrů vody..
2. Systémy, pomocí kterých se provádí foukání a odtah spalin. Tyto systémy se používají k ochlazení obrobku a zbavení prvků vytvořených během jeho odpařování. V opačném případě může dřevo shořet..
Zaostřovací čočka navíc také potřebuje neustálé chlazení. Prvky jeho chlazení jsou hlavní a jsou přítomny ve všech strojích..
DIY překližkový laserový řezací stroj
Protože zařízení na řezání dřeva laserem je extrémně drahé, je možné si stroj vyrobit sami. Tento proces je velmi složitý, protože některé části nelze vyrobit doma..
Při výrobě laserového řezacího zařízení věnujte pozornost následujícím funkcím:
- určete výkon laserové instalace: k výrobě zařízení byste měli používat zařízení s vysokým výkonem, jehož cena je poměrně vysoká, takže celkové náklady na toto zařízení budou stát nejméně 600 dolarů;
- chladicí a napájecí systémy: jak již bylo zmíněno dříve, k ochlazení plynu pohybujícího se trubkou budete potřebovat vodu, nejméně sto litrů a čerpadlo, které ji bude pumpovat;
- pak by měly být jasně upraveny všechny součásti laserové instalace, tento proces bude vyžadovat značné zkušenosti a spoustu času, takže je mnohem jednodušší koupit si laserový stroj, než si ho vyrobit sami.
Řezání překližky laserem je velmi obtížný proces, ale konečným výsledkem jsou úžasně atraktivní věci..
DIY laserové řezání překližky
Abyste mohli řezat překližku laserem vlastními rukama, budete nejprve potřebovat speciální vybavení. Pomocí laseru se na překližku aplikují vzory a vzory různé struktury. Překližka je ideálním materiálem pro vytváření různých druhů věcí..
Proces řezání laserem je poměrně složitý a časově náročný. To je dáno především potřebou vytvářet digitální nebo konvenční skici. Při výběru překližky byste se měli ujistit, že na ní nejsou žádné deformované oblasti, třísky, praskliny, deformace, delaminovaná místa, pryskyřičné skvrny.
K řezání překližky laserem se používá ruční i automatizované zařízení. Lasery jsou bezkontaktní zpracování dřeva. Protože řezání se provádí pomocí paprsku bodového světla. Při zpracování překližky tedy nedochází k tvorbě prachu, hoblin a jiného odpadu..
Laserové řezání dřeva cena závisí na náročnosti práce a materiálu, na kterém se řezání provádí. Chcete -li provádět řezání laserem bez laserového zařízení, měli byste kontaktovat specializované organizace, které takové zařízení mají. Profesionálové vám pomohou vytvářet digitální kresby a proces řezání bude rychlý a kvalitní.
Aby bylo možné určit cenu práce pro řezání překližky laserem, nejprve vezměte v úvahu tloušťku materiálu, na kterém se řezání provádí. Na této hodnotě závisí také výkon laserového paprsku, který je na stroji reprodukován..
Video z překližky řezané laserem si můžete prohlédnout na konci článku.
K řezání překližky laserem se doporučuje použít suroviny značky FK. Protože pro lepení tohoto druhu suroviny se používá pryskyřice na bázi karbamidu. Tyto pryskyřice jsou méně odolné vůči teplu, takže proces řezání je rychlejší a stojí méně.
DIY laserové řezání dřeva
Při výběru stroje na řezání dřeva laserem byste měli vzít v úvahu následující funkce zařízení:
- ukazatele přesnosti: protože proces řezání laserem musí být přesný, zařízení pro jeho implementaci musí být takové, aby byla zajištěna minimální tloušťka řezu 0,01 mm, pouze v tomto případě bude možné získat vysoce kvalitní díly se složitým tvarem, různé prvky textury;
- vysoká úroveň produktivity zařízení, se kterým se provádí řezání, zaručuje kvalitu práce, čím vyšší je řezná rychlost, tím více materiálu je stroj schopen po určitou dobu zpracovávat, navíc vysoký výkon umožňuje ušetříte energetické zdroje používané strojem;
- ekonomické vlastnosti spotřeby elektrické energie a spotřeby materiálů pro řezání, čím vyšší je výkon motoru, tím rychleji pracuje stroj;
- všestrannost použití, některé stroje jsou schopny nejen řezat prvky různých tvarů, ale také gravírovat, vytvářet reliéfní obrazy.
Laserové řezání dřeva zahrnuje použití vysoce kvalitního vybavení. Pouze v tomto případě je možné dosáhnout dobrého výsledku. Kromě toho existují univerzální zařízení, která vám umožňují řezat kovové, dřevěné a plastové povrchy..
Navzdory velkému počtu výhod řezání dřeva laserem má určité vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu:
- získání velmi stejnoměrných konečků však bude jejich barva o něco tmavší než hlavní barva dřeva, protože dřevo je vystaveno vysoké teplotě;
- řezání laserem se provádí pouze tehdy, pokud tloušťka zpracovávaného materiálu není větší než dva centimetry.
Zařízení pro řezání překližky laserem by mělo být vybráno s přihlédnutím ke všem individuálním charakteristikám výroby. Při výběru laserového řezacího stroje je lepší upřednostňovat známé společnosti, jejichž recenze jsou pozitivní. Protože pochybné firmy mohou nabízet krátkodobé, i když levné vybavení.
Nejčastěji existuje mnoho možností pro zařízení založené na jeho výkonu. Typ a výkon stroje závisí na vlastnostech materiálu, který bude zpracovávat. Kromě toho byste měli věnovat pozornost velikosti pracovní plochy, měla by být taková, aby se do ní vešel největší list materiálu, který lze zpracovat..
Bude užitečné mít funkci, která upravuje pracovní plochu ve vztahu k výšce. Pro výrobu rohových profilů a nosných konstrukčních částí stroje musí být použita vysoce kvalitní ocel. Pohyby všech pohyblivých částí by navíc měly být plynulé a rytmické..
Zkontrolujte technické parametry zařízení, věnujte pozornost záruce výrobce. Musí to být minimálně dva roky staré. Kromě toho, pokud má stroj software, ale měl by být jednoduchý a přístupný, v jazyce, kterému rozumíte.
Než začnete se zařízením pracovat, přečtěte si pokyny k jeho provozu. Nejlepší je svěřit první spuštění zařízení odborníkovi, který má zkušenosti s podobným vybavením..
Proces řezání dřeva pomocí laserových strojů se skládá z následujících fází:
- tvorba dvojrozměrného nebo trojrozměrného modelu pomocí počítačového programu;
- zadávání všech dat do počítače, nezávislé počítání potřebných parametrů, v případě potřeby provádění oprav;
- fixace obrobku určité velikosti, zapnutí laserového stroje.
Kapalinu, která zkumavku ochlazuje, je nutné pravidelně kontrolovat, protože se při vysokých teplotách může odpařovat..
Dále byste měli řídit proces řezání pomocí laseru. Většina zařízení má však funkci automatického vypnutí v případě poruchy..
Video řezání laserem:
