DIY pásové pily svařování

Pro normální funkci pilového pásu je svařen. Způsob, kterým se tento proces provádí, je vybrán individuálně v souladu se zvláštnostmi provozu tohoto materiálu. O zařízení pro svařovací pásové pily zvažte dále.

Obsah:

Pásová pila: zařízení a princip činnosti

Existuje velké množství různých pil, které mají individuální vlastnosti použití a zvláštní design. Někteří používají kotouč jako řezací nástroj, zatímco jiní používají pásku.

Instalace pilového pásu se provádí na řemenicích hnacího a hnaného směru. Abyste to utáhli, měli byste vynaložit velké úsilí, pouze v tomto případě bude linie řezu jednotná.

Hlavními rysy tohoto návrhu jsou jednotlivé bloky, které jsou doplňovány a stavěny samostatně. Na jednoduchém zařízení, do kterého je ručně řezán materiál pro řezání, jsou nainstalovány další mechanismy, jako je elektronický systém pro sledování výkonu zařízení, díky kterému funguje bez vnější účasti osoby.

Mezi hlavní konstrukční prvky pásové pily zaznamenáváme přítomnost:

  • rám, na kterém jsou vodítka, se kterými se páska pohybuje;
  • k utažení pásu se používá mechanismus, který má pružinový, mechanický a hydraulický pohon;
  • držák pásky pro stříhání;
  • šroubový zvedací mechanismus, který je instalován v blízkosti pásu;
  • řemenový převod, na kterém jsou umístěny klíny;
  • elektrický motor o výkonu asi patnácti kilowattů nebo benzínový motor se stejným výkonem;
  • výstředníky, pomocí kterých je kulatina upevněna na rámu;
  • nádrž na vodu a kohoutek, který díl namočí během procesu řezání;
  • železniční trať, na které se pohybuje struktura.

Každá pila má také individuální konstrukční prvky, jako jsou zábradlí a přítlačné mechanismy, které zvyšují bezpečnost. Aby bylo možné regulovat a přizpůsobovat práci na pracovní ploše, existují pásy, na které jsou použity značky.

Princip činnosti mechanismu je založen na pokládání klády mezi dvěma vodítky a její tuhé fixaci. Chcete -li určit tloušťku desky, měla by být zvednuta pomocí speciálního mechanismu..

Domácí svařování pásových pil s vlastními rukama

Chcete -li spojit dva konce pilového pásu, svařte je dohromady. Tento proces se provádí pomocí speciálního zařízení pro svařování pásových pil. Odporové svařování pásové pily spočívá v tom, že elektřina prochází dvěma spojenými konci pily, což vede k jejich přehřátí a roztavení okrajů na listu. Pro dodávku proudu se používají elektrody připojené ke svorkám.

Existuje obrovské množství svařovacích strojů, pomocí kterých se provádí odporové svařování. Některé pokročilé možnosti jsou schopné automatizovat svařovací a žíhací cyklus. Proto jsou vyloučeny chyby spojené s nadměrným svařováním nebo nesprávným načasováním, během kterého je impuls přenášen. U jednodušších mechanismů je ovládání žíhání a svařování přiváděno obsluhou.

Vlastní svařování pilového pásu je možné pouze tehdy, pokud máte zkušenosti s tímto druhem zařízení. Mezi hlavní konstrukční vlastnosti svařovacího stroje pásové pily zaznamenáváme přítomnost:

  • část těla;
  • svařovací transformátor;
  • upínací mechanismy s elektrodami a upínacími pákami;
  • tlačítko Start;
  • svorky: pohyblivé a pevné.

Hlavní funkcí pohyblivé svorky je volný pohyb, pomocí kterého se provádí rozrušování. Když se konce pily pohybují k sobě, vytvoří se perlička. Aby byly konce pily přitlačeny k sobě, k vytvoření tlaku se používá speciální pružina.

Svařování pásovou pilou svépomocí se skládá z následujících fází:

  • řezání pilou;
  • čištění koncových částí;
  • instalace čepele do konstrukce svařovacího stroje, určení pracovního režimu: zdvih a smrštění;
  • svařování pláten;
  • provádění žíhání;
  • čištění švů.

První krok, řezání, zahrnuje určení velikosti pily. Pomocí nůžek na gilotinu nebo řezacího kotouče odřízněte požadovanou část čepele. Při použití čepele, která byla dříve svařena, je na každé straně odříznuto asi pět centimetrů.

V této situaci by při řezání měla být vzata v úvahu řada pravidel:

  • místo, kde jsou čepele navzájem spojeny, by mělo být umístěno mezi horními částmi zubů;
  • v procesu řezání by měl být ponechán malý přídavek na kompenzaci smrštění kovu, optimální přídavek je jeden a půl milimetru na každé straně;
  • snažte se, aby linie řezu byla co nejrovnější, na tom závisí kvalita dalšího svařování.

Pouze v tomto případě budou mít plátna v ohybu přímku..

Poměrně jednoduchým způsobem, jak provádět řezání, je umístit pilu do určité polohy, oříznout a vyčistit každý z konců samostatně. V tomto případě, i když existuje nekolmá čára řezu, její koncové části budou stále spojeny. V tomto případě se tkanina po svařování bude lišit v rovnoměrném švu..

Další akce souvisí s prováděním čištění plátna. Tyto oblasti by měly být očištěny od nečistot, odmaštěny acetonem nebo alkoholem. K broušení okrajů použijte brusivo. V důsledku toho byste měli získat dokonale ploché a hladké oblasti..

Následuje instalace plátna na povrch zařízení. Připravená pila by měla být nainstalována uvnitř upínacího mechanismu. Přitom jedna jeho část zůstává mobilní, zatímco druhá ne. V centrální části jsou okraje pil navzájem propojeny. Zarovnání hran musí být dokonalé.

Pomocí ovládacích knoflíků na zařízení je regulováno úsilí, zdvih, smrštění, provozní režim zařízení. Tyto parametry pro každou pilu jsou vybírány individuálně a závisí na její velikosti, tloušťce oceli, provozních charakteristikách atd. S nárůstem průřezu pily se zvyšuje proud potřebný pro svařování..

Abyste přesněji určili tyto parametry, použijte pokyny k zařízení. Měl by obsahovat tabulku, podle které by měl být určen provozní režim zařízení. V některých zařízeních stačí vybrat pouze režim svařování, aniž by byl specifikován proud a napětí pro provoz. Chcete -li svařovat pilu, nastavte páku do určité polohy.

Svařování pilového pásu se provádí stisknutím tlačítka nebo otočením páky. Poté je proud aplikován na každou svorku a z nich je přenesen do pily. Kov v spojovací zóně obou sekcí se tedy roztaví a spojí dohromady..

Pružina působí na povrch pohyblivé svorky, která je posunuta směrem k pevné svorce, na tah. Současně se v oblasti zadku vytvoří svarová housenka, pomocí které jsou pily spojeny.

Při určování parametrů svařování byste měli zvolit dobu, po kterou jsou aplikovány aktuální impulsy. Svařovací stroje s automatickým provozním režimem vypínají proud po několika sekundách od okamžiku, kdy byly použity. Pokud je však tento parametr na svářečce nastaven ručně, musíte jej sledovat..

V procesu svařování vznikají určité potíže spojené s materiálem, ze kterého je pila vyrobena. V souladu s tímto parametrem je určen provozní režim svařovacího stroje. V některých případech je velmi obtížné určit tento parametr bez zkušeností. Pokud vás svařování nakonec neuspokojilo, měli byste experimentovat a zvolit nezbytný režim pro zbytečné ořezávání plátna. Po výběru optimálního provozního režimu si zapište jeho parametry, abyste jej mohli v budoucnu použít..

Vezměte prosím na vědomí, že elektrody, které přicházejí do styku s pilou, musí být čisté. Cizí látky nebo nečistoty na jejich povrchu nepříznivě ovlivňují kvalitu svařování pily.

Další akce jsou spojeny s prováděním žíhání, které pomáhá kovu, který se během procesu svařování stal křehkým a poměrně tvrdým, získat pevnost, houževnatost a tažnost. Pro žíhání se používají stejné svorky jako při svařování. K provozu se však používá jiný režim napájení proudem..

Optimální teplota pro žíhání je asi šest set stupňů. Současně by mělo být chlazení zařízení udržováno pomalým tempem; k tomu by mělo být v určité době podrženo, stisknuto a uvolněno aktuální tlačítko napájení. Aby se kov postupně ochlazoval, pravidelně stiskněte žíhací tlačítko aktuálního přívodu.

Pokud na svařovacím stroji není pyrometr, pak je teplota řízena vnějšími charakteristikami kovového povrchu. Během procesu vypalování získává ocel třešňově červený odstín. V žádném případě neohřívejte kov na oranžovou nebo ještě sytější červenou. Postupné ochlazování kovu netrvá déle než pět minut. Některá plátna budou vyžadovat dva žíhací cykly. V některých případech se svařování a žíhání provádí stejným způsobem. V této situaci se doba pro chlazení švů prodlužuje periodickým přívodem proudu do kovu..

Po svařování by měly být tkaniny očištěny od perliček vytvořených na svařovaném švu. Tuto práci odvede prakticky jakýkoli brusný nástroj. Hlavní podmínkou pro vysoce kvalitní čištění je získání rovného a hladkého povrchu..

Doporučujeme vám seznámit se s hlavními chybami, ke kterým dochází během procesu svařování:

1. Ofset svařovaných hran – v tomto případě jsou čepele v různých rovinách. K tomuto problému dochází, když během svařovacího procesu není dostatečný proud nebo když je velmi velké rozrušení..

2. Tavenina na pásu je pozorována při dodávce velmi vysokého proudu.

3. Nevařené oblasti se tvoří, pokud je tlak dodávaný do systému příliš nízký.

Minimální hodnota výčnělku švu na dobře svařované desce je asi jeden a půl milimetru.

Ke kontrole kvality žíhání se pás ohne v poloměru dvaceti centimetrů a zkontroluje se. Pokud se oblouk podobá standardnímu kruhu a šev zůstává neporušený, pak je kvalita svařování na správné úrovni..

Cena svařování pásových pil a vlastnosti pájení

Náklady na svařovací pásové pily jsou dány především jejich velikostí, tloušťkou oceli a provozními charakteristikami. Existuje však ještě jeden způsob připojení pily – to je pájení. Tuto možnost je jednodušší udělat doma než svařovat..

Nejprve byste měli připravit kotouč, proto jsou hrany pily očištěny od nečistot a odmastěny. Konce pásu jsou spojeny v tupé poloze, hrany však musí být zkosené..

Pomocí brusného kotouče vytvořte zkosené hrany. Optimální zkosení je osm až dvanáct centimetrů. Zkosené oblasti by měly být spojeny co nejrovnoměrněji..

K pájení pily budete potřebovat pájky, nejlepší možností je stříbrný PSR45 nebo PSR65. Nedoporučuje se používat pájky s nižším obsahem stříbra.

Jako tavidlo je výhodnější použít pastu, která se používá při procesu pájení kovů. Tato verze tavidla se snadno používá. Při absenci této látky je možné ji vyrobit samostatně. Za tímto účelem se chlorid amonný kombinuje s boraxem v poměru jedna ku deseti. Pomocí vody je regulována konzistence kompozice, která by měla být pastovitá.

Během procesu pájení se k ohřevu pily používá plynový hořák. Teplota ohřevu je určena typem pájky, optimální hodnota je od 650 do 600 stupňů. Nepřehřívejte kov, abyste nezničili jeho strukturu. Pomocí speciálního zařízení jsou konce pily navzájem spojeny. Proces pájení je následující. Tavidlo by mělo být nejprve naneseno na povrch okrajů. Zkuste pastu aplikovat výhradně na zkosené oblasti..

Dále se klouby zahřejí na určitou teplotu a pájka se přivede na spojení konců pily. Poté se na povrchu objeví proužek, který naznačuje, že pájení je provedeno správně. Pájka se roztaví ne pod vlivem hořáku, ale z dříve zahřátého kovu. Po několika minutách kov vychladne, teprve poté je pila vyjmuta z mechanismu. V přítomnosti malých uzlů je šev vyčištěn jakýmkoli abrazivním materiálem.

Video svařovací pásové pily: