DIY sústružnícke skľučovadlo

Kvalita a výkon akéhokoľvek zariadenia závisí priamo od stavu jeho vybavenia. Zvlášť dôležité je presné, rýchle a spoľahlivé upevnenie obrobkov na CNC strojoch a obrábacích strojoch, ktoré fungujú ako súčasť systému GPS. Na zníženie času stráveného polohovaním obrobku na stroji a zvýšenie spoľahlivosti a presnosti jeho upevnenia sa široko používajú skľučovadlá na sústruhy.

Obsah:

Vlastnosti sústružníckeho skľučovadla

Sústružnícke skľučovadlo je neoddeliteľnou súčasťou komplexu zariadení pri sústružníckych prácach. Táto konštrukčná časť je určená na upevnenie polotovarov a tyčového materiálu na sústruhy na rezanie skrutkami, brúsne, otočné a sústružnícke stroje, ako aj na zariadenia na obrábanie kovov. So skľučovadlom sústruhu môžete upnúť najrozmanitejšie obrobky. Obrobky sú pripevnené k vnútornej rovine jeho otvoru, vonkajšiemu povrchu alebo vonkajšiemu povrchu pre hriadeľ..

Skľučovadlá sústruhu s mechanizovanými pohonmi umožňujú skrátiť pomocný čas potrebný na inštaláciu obrobku na zariadenie a jeho odstránenie po spracovaní, čím sa zvýši produktivita práce. Na druhej strane tieto výrobky zvyšujú presnosť spracovania, pretože zaisťujú koordináciu polotovarov vzhľadom na pracovné telesá sústruhu a ich spoľahlivé upevnenie, ktoré eliminuje deformáciu alebo posunutie počas spracovania..

Rohm (Nemecko), Bison-bial (Poľsko), ako aj niektoré domáce továrne na technické vybavenie, nástroje a strojné jednotky patria medzi najznámejších svetových výrobcov skľučovadiel na drevo v Európe. Tieto výrobky sú dosť drahé, ale dnes je jednoducho nemožné si predstaviť výrobu bez použitia sústružníckych skľučovadiel..

Princíp činnosti skľučovadla sústruhu

Sústružnícke skľučovadlo sa musí používať vo vnútorných priestoroch a bez prítomnosti korozívnych látok, ktoré vyvolávajú koróziu. Pred začatím práce sú uťahovacie skrutky utiahnuté na maximum pomocou kľúča, potom je skľučovadlo sústruhu upevnené na stroji, všetky skrutky sú utiahnuté maticami a sústruh sa spustí. Je potrebné mať na pamäti, že na začiatku sú nastavené nízke otáčky, aby sa skontrolovali hodnoty koncových a radiálnych úderov skľučovadla pri voľnobehu.

Na upevnenie výrobkov na sústruhoch sa široko používajú dvoj- a trojčeľusťové skľučovadlá, menej často štvorčeľusťové skľučovadlá. Na upevnenie a uchytenie častí obsahuje sústružnícke skľučovadlo vačky, ktorých počet sa pohybuje od 2 do 6. V tomto prípade skľučovadlá sústruhu prichádzajú s nezávislým pohybom vačiek a s priamym pripevnením vačiek k prírubovému koncu vretena. V závislosti od spôsobu upevnenia skľučovadla sústruhu k stroju sa rozlišujú nasledujúce typy upevnenia: na prírubový koniec vretena, cez prírubu adaptéra, priamo na vreteno sústruhu.

Vycentrovanie obrobku v skľučovadlách sa dosiahne súčasným pohybom upínacích čeľustí v radiálnom smere. Čeľuste skľučovadla sa pohybujú súčasne pomocou kotúča, ktorý má na jednej strane drážky vo forme archimédovskej špirály, kužeľové koleso, ktoré je spojené s tromi ďalšími, na strane druhej. Kľúč uvedie do pohybu jedno koleso, pričom kotúč sa tiež otáča a rovnomerne pohybuje všetkými vačkami. Smer otáčania kotúča určí, či sa vačky priblížia k stredu skľučovadla (obrobok je upnutý) alebo sa od neho vzdialia (obrobok sa uvoľní).

Upínaciu silu v silových skľučovadlách generuje hydraulický alebo pneumatický valec, ktorý je umiestnený na zadnom konci vretena. Prostredníctvom stredového otvoru vretena je valec spojený tyčou so skľučovacím mechanizmom, ktorý posúva vačky, ktoré upínajú inštalovaný obrobok do skľučovadla.

Počas spracovania vstupuje do rotujúceho valca stlačený vzduch alebo kvapalina pomocou špeciálneho zariadenia nazývaného spojka. Pohyb vačiek z mechanizovaného pohonu spravidla dosahuje 5-10 milimetrov, takže konštrukcia skľučovadla sústruhu vám v každom prípade umožňuje rýchlo prestaviť výrobok pri prechode z obrábania medzi dávkami obrobkov.

Na zvýšenie presnosti upevnenia obrobku pri vykonávaní konečných úprav je zvyčajné používať horné nevytvrdené vačky, ktoré sú na stroji vŕtané pre určité rozmery základov upevnenia obrobku. Na tento účel upnú hlavné vačky krátky tŕň, aby vybrali medzery vo všetkých spojoch, a potom sa pracovné povrchy hornej vačky vyvŕtajú na najväčší priemer základného povrchu dielu..

Konštrukcia netvrdených vačiek a ich pripevnenie pomocou rybinového spojenia umožňuje inštaláciu vačkových vačiek s presnosťou 0,02 milimetra a predchádza ďalšiemu vŕtaniu..

Na rýchle prepínanie medzi štandardnými veľkosťami obrobku sú potrebné univerzálne nevytvrdené vačky, čo sa dosiahne otočením okrúhlych alebo šesťhranných hláv horných vačiek do určitej polohy, ktoré sú pripevnené k hlavným vačkám a sú vyvŕtané požadovaný priemer. V takom skľučovadle sú upnuté obrobky veľkého priemeru s obrátenými krokmi čeľustí.

Keď je potrebné spracovať dva podobné povrchy, je zvyčajné používať nevytvrdené vačky, pričom chyba pri upevňovaní obrobkov sa môže znížiť na 0,03 až 0,05 milimetra. Hriadeľové obrobky, ktoré majú veľkú dĺžku, je možné nainštalovať do sústružníckeho skľučovadla so zadným stredovým upínaním.

DIY sústružnícke skľučovadlo

Zoznámili ste sa so zariadením a hlavnými druhmi skľučovadiel sústruhu a teraz sa vám predstavuje variant domáceho skľučovadla na sústruh pre drevoobrábací stroj. Hlavnou pracovnou časťou skľučovadla je elastické puzdro s priemerom 6 milimetrov. Je potrebné použiť dva typy puzdier – polyuretán a gumu, pre ktoré si môžete vziať útržky tesniacich zväzkov.

Prevlečná matica musí byť vyrobená z mosadze alebo bronzu. Na tento účel je možné použiť oceľ, ale bronzové matice majú menšie trenie. Prasiatko môže byť vyrobené z akéhokoľvek materiálu, môžete dokonca vziať aj dural. Otočte telo z ocele. V jeho drieku musí byť prítomný vnútorný otvor alebo závit – to závisí od zariadenia stopky hriadeľa zariadenia, na ktoré má byť inštalované skľučovadlo.

Gumové puzdro a telo sú najdôležitejšími časťami skľučovadla. Záleží na tom, ako presne sú vyrobené, či vrták upnutý v skľučovadle „porazí“. Aby ste znížili pravdepodobnosť „hádzania“ vŕtačky, urobte obe časti v určitom poradí. Telo skľučovadla rozomlejte na stroji v jednej sade. Takáto technika umožní s určitou presnosťou zaistiť zarovnanie stredového otvoru a stopky pod objímkou..

Telo skľučovadla zostane po obrábaní vo vretene sústruhu. Vložte polotovar elastického puzdra do skľučovadla a mierne ho vytlačte cez zárez pomocou prevlečnej matice. Vložte 1 mm vrták do koníka stroja a vyvŕtajte upnutú objímku. Pri použití tejto metódy je vhodné urobiť niekoľko puzdier na sklade..

Ak nie ste schopní pri upínaní vŕtačky zablokovať hriadeľ vŕtacieho zariadenia, musíte na telo domáceho skľučovadla pre sústruh vyrobiť ploché kľúče, aby ste mohli pevne utiahnuť prevlečnú maticu. V skľučovadle sústruhu môžete upnúť vrtáky, ktoré majú priemer 0,8 až 1,2 milimetra. Pri vrtákoch s iným priemerom musia byť otvory v matici a objímke odlišné.

Hlavný rozdiel v tomto skľučovadle spočíva v tom, že elastické puzdro upne celú stopku vrtáka a na inštaláciu štandardného vrtáka do skľučovadla Verbovoy sa odporúča jeho stopku odrezať. Vytvorte otvor pre elastické puzdro nie v matici, ale v telese skľučovadla, malo by byť čo najbližšie k upínaciemu zariadeniu vretena stroja. To výrazne zvyšuje presnosť centrovania vrtáka počas inštalácie..

Teraz viete, na čo slúžia skľučovadlá sústruhov a akú funkciu vykonávajú pri práci na sústruhu. Navyše nie je vôbec ťažké vyrobiť skľučovadlo sústruhu vlastnými rukami. Aby ste to urobili, v prvom rade sa musíte rozhodnúť pre prostredie, v ktorom budete výrobok používať, a dôsledne dodržiavať naše pokyny..

About the author