Kladivo pro kutily

Demontáž, práce s kováním, zatloukání spojovacích prostředků, rozpadání a drcení kamenů, rovnání a další těžká ruční práce se neobejdou bez použití kovového kladiva. Spolehlivý nástroj vám umožňuje provádět všechny tyto úkoly tak snadno a pohodlně, jak je to jen možné. Pouze pomocí tak zdánlivě jednoduchého ručního nástroje bude možné dosáhnout maximální produktivity a efektivity práce..

Obsah:

Účel kladiva

Kladivo je jedním ze starověkých stavebních nástrojů. Různá primitivní kladiva jsou známá již velmi dlouho a dodnes přežila pouze v rafinované podobě..

Jednou ze starodávných odrůd tohoto nástroje je kladivo, které je dodnes široce používáno k provádění hrubých operací..

Kladivo lze například použít při lámání kamenného nebo betonového bloku, při zatloukání masivních a těžkých kovových prvků a při provádění jiných podobných prací. Zdá se, že samotný název kladiva naznačuje použití tohoto nástroje v kovářství. Datum narození lze tedy přinejmenším přičíst době bronzové. Útočníkem tohoto nástroje byl kámen a rukojeť byla mužská ruka..

Byl to však vynález páky, který změnil vzhled kladiva: na kámen začali připevňovat dřevěnou hůl. Způsob připojení zvolený našimi předky předpokládal způsob upevnění rukojeti v naší době. Existovala ale i jiná metoda: vybrali kámen s otvorem, který by byl hmotou a velikostí vhodný pro útočníka. A pak byl tento kámen zasazen na větev stromu a čekal, až větev vyroste a bezpečně se upevní v kladivu kladiva.

Do dnešních dnů tedy přežil nástroj, který provádí mnoho prací. I přes globální počítačovou automatizaci, používání robotů v průmyslu a celosvětový pokrok nemůže zatím kladivo nic nahradit. Stavební kuvalda (obouruční kladivo) je ruční bicí nástroj, který je určen pro práci, kde je zapotřebí největší nárazová síla. Hlavní oblastí použití kladiva je volné kování s použitím opěrného kovacího nástroje.

Také to způsobí silné rány při instalaci a demontáži různých komunikací, zpracování kovů, zatloukání sponek, kolíků, klínů a silných hřebíků do masivních kulatin, vyřazování různých přilepených spojovacích prvků, lámání betonových výrobků, cihel a kamene při ničení malých budovy. Tyto práce je velmi vhodné provádět při použití kladiva s úderníkem, které má ozubený povrch.

Kladivo je také určeno k zatloukání klínů, kůlů, pilot a pilířů do země, lze jej použít při výrobě stavebních prací, lámání pneumatik při demontáži kol a rovnání při opravě karoserie automobilu, rovnání plechů a přířezů, drcení kameny na drcený kámen (ačkoli tato metoda je trochu zastaralá poté, co byly v lomech zavedeny další produkční drtiče kamene). Je také obvyklé používat kladivo kladkostrojů při vyražení odlitků z lahví a odizolování vtokového systému z odlitků..

Design kladiva

Konstrukce kladiva je účinná a jednoduchá. Skládá se z úderníku a rukojeti. Sánkovací kladivo je uspořádáno v poněkud podobné míře jako běžné kladivo, ale zároveň má zvýšenou hmotnost úderníku (obvykle více než 5 kilogramů), který je vyroben ve formě rovnoběžnostěnu, a podlouhlý a tlustá rukojeť, v průměru až 70-90 centimetrů. Hmotnost úderníku, v závislosti na specifikaci použití kladiva, může dosáhnout až 16 kilogramů a délka rukojeti kladiva – až 120 centimetrů.

Rukojeť podle výkresu kladiva houstne směrem k úderníku (rukojeť u kladiva se směrem k úderníku zužuje) a neklíná se v něm. To je provedeno tak, aby kladivo mohlo v případě chybě vyletět z ruky a neodtáhnout zaměstnance pryč. Díky těmto rozdílům je kladivo schopno zasadit na ošetřovaný povrch silnější údery.

Úderník je během provozu těžištěm a poskytuje hlavní rázová zatížení. Rukojeť hraje roli páky a v některých případech je krátká: když plánujete pracovat ve stísněném prostoru, je lepší zvolit kladivo s krátkou rukojetí.

Na rozdíl od kladiva má kladivo řadu výhod: jedním úderem můžete zatlouct jakýkoli hřebík za předpokladu, že zasáhne cílovou oblast. Navíc máte správný nástroj, který si pro svůj úkol vyberete. Pokud je pro vás nárazová síla důležitá, vyplatí se zvolit nástroj s větší hmotností úderníku a delší rukojetí, což také zvyšuje nárazovou páku. Čím méně má úderník hmotnost, tím přesnější údery můžete dodat a pracovní postup nevyžaduje velké úsilí.

Odrůdy kladiva

Konstrukční kladiva se liší délkou, typem a materiálem rukojeti, hmotností, tvarem, typem kalení a kovovým stupněm úderníku. Skutečné kladivo má rukojeť vyrobenou z materiálu absorbujícího nárazy, jako je dřevo, sklolaminát nebo kompozitní plast. Dřevěná držadla by měla být také vyrobena z tvrdého dřeva, jako je hruška, dřín a akácie.

Úchopová oblast držadla je obvykle pokryta materiálem na bázi gumy. To je nezbytné k částečnému odstranění vibrací a snížení klouzání rukou po rukojeti. Ale kladiva s kovovou rukojetí dávají při práci „zpětný ráz“ na tělo a ruce, takže práce s takovým nástrojem není bezpečná a nepohodlná kvůli poškození pohybového aparátu, je lepší zvolit kladivo s dřevěnou rukojetí . Rukojeť je rovná nebo anatomická.

Vzhledem k tomu, že kladiva dosahují během provozu vysokého dynamického zatížení, je obvyklé vyrábět je z tvrdých ocelí, které mají vysoký obsah uhlíku (téměř 1%) – prvek zodpovědný za tvrdost. Takové oceli se nazývají uhlíkové nástrojové oceli a nesou označení U12A, U10, U7 a U7A. Pracovní povrchy musí být vytvrzeny do hloubky 30 milimetrů na tvrdost HRC 32,5.

V některých případech má hlava kladiva hmotnost až 15 kg. Vnitřní část kovového úderníku v nejmodernějších modelech je vyplněna ocelovými kuličkami. To vám umožní vyloučit zpětný ráz kladiva po nárazu a také jeho zesílené držadlo na útočníka. V současné době se také změnil vzhled kladiva. Tento nástroj je k dispozici v různých barvách s použitím moderních high-tech materiálů..

Na základě způsobu výroby existují dva typy kladiv – kované a lité. Kladiva jsou strukturálně rozdělena do určitých typů: příčné špičaté nosy o hmotnosti 3 až 8 kilogramů, podélné špičaté nosy s podobnou hmotností a tupé nosy o hmotnosti od 2 do 16 kilogramů. Můžete si také vyrobit některá z těchto kladiv, která si uděláte sami..

Ceny kladiv jsou tvořeny dvěma faktory: hmotností úderníku a oceli, ze které je úderník vyroben. Čím lépe bude použita ocel, ze které se odlévá úderník, tím bude kladivo dražší. Čím je nástroj těžší, tím vyšší je jeho cena. Náklady na kladivo navíc obsahují také cenu držadla..

Výroba útočníka

Pokud máte těžkou práci a dáváte silné rány, neobejdete se na farmě bez velkého kladiva nebo kladiva. Nejprve musíte začít vytvářet úderník nástroje. Pro výrobu kladiva je obvyklé používat legované a vysoce uhlíkové oceli, které pracují pod rázovým zatížením a vysokými teplotami..

Obsah uhlíku v tomto materiálu je asi 0,6 – 2%. Nikl, který je v takové oceli přítomen, je schopen zvýšit pevnost nástroje, odolnost proti opotřebení chromu a tvrdost. Mangan je nezbytný k tomu, aby odolával nárazům a oděru a omezoval škodlivé účinky síry. Křemík zlepšuje pružnost a pevnost.

Pro výrobu kladiv se obvykle používají oceli 45, 50, 40X. Například stupeň 40X znamená, že ocel obsahuje 0,4% uhlíku a asi 1,5% chromu. Pokud se vám nepodařilo získat ocel jedné z těchto tříd, nezlobte se. Zajděte do nějakého autoservisu a zkuste najít polonápravu z kamionu. Z jednoho takového hřídele nápravy můžete vyrobit mnoho různých nástrojů..

Vezměte obrobek o hmotnosti asi 2 kilogramy a vyválejte z něj rovnoběžnostěn. Ve středu jedné boční hrany musíte šít průchozí otvor, který má průměr 20-25 milimetrů. Po tomto postupu dojde k deformaci bočních rovin obrobku. Je třeba je vykovat tak, aby obrobek získal tvar pravidelného rovnoběžnostěnu a kulatý otvor se proměnil v ovál.

Poté musíte otvor kalibrovat podle velikosti a tvaru, který odpovídá dřevěné rukojeti. To by mělo být provedeno pomocí měřidla, což je kovová oválná tyč dlouhá 150-200 milimetrů s mírným zúžením na délku. Předběžný rozchod by měl být kovaný z uhlíkové oceli 40X, tvrzený a leštěný.

Pamatujte, že spodní část tohoto měřidla by měla být menší než část otvoru, který je sešitý do obrobku, takže měřidlo je jeho dvě třetiny a horní část by měla být o něco větší než dřevěná rukojeť. Měřidlo musí být zapuštěno do otvoru na jedné straně na určitou velikost, pak na druhé. Abyste se vyhnuli deformaci bočních ploch, musíte obrobek obrobit ze stran, znovu zatlouct kalibr na jednu stranu, obrobek obrobit bez vyjmutí kalibru ze stran a narovnat jej od konců tak, aby správný tvar.

Poté musíte vyrazit měřidlo a opakovat celou operaci na druhé straně otvoru. Měli byste mít dobře tvarovaný obrobek s otvorem s dvojitým kuželem, který vytvoří bezpečné spojení s rukojetí pomocí klínu. Pomocí brusky nebo pilníku opilujte povrch úderníku a přebruste brusným papírem.

Kovaný úderník by měl být tvrzený. Za tímto účelem zahřejte v peci, dokud nezískáte jasně červenou zářivou barvu odpovídající přibližně 850 stupňům, a poté ochlaďte ve studené vodě. Po zatvrdnutí se kladivo stává tvrdým, ale křehkým. Doporučuje se popouštění, aby ocel ztvrdla a získala houževnatost..

Povrch úderníku obrouste smirkovým papírem, dokud se nevytvoří kovový lesk, poté rovnoměrně a pomalu zahřejte kladivo, dokud se na pískovaném povrchu neobjeví slámově zbarvené skvrny a nechte na vzduchu vychladnout. Poté můžete začít vyrábět kliku a přemýšlet o tom, jak na ni nasadit kladivo..

Rukojeť kladiva

Rukojeti kladiv jsou obvykle vyrobeny ze suchého, tenkovrstvého dřeva: jeřabiny, břízy, jasanu nebo javoru. Každý majitel si musí vybrat vlastní velikost rukojeti, nicméně u malého kladiva o hmotnosti 2 kilogramy je jeho délka asi 600-800 milimetrů a průměr průřezu asi 30-45 milimetrů. Je nutné vyříznout dřevěný polotovar po celé délce s úsekem, který je stejný nebo mírně překračuje průměr otvoru kladiva.

V horní části rukojeti by měl být průřez asi o 5 milimetrů větší než otvor na každé straně. Délka obrobku je o 100 milimetrů delší a tato zvláštní část musí zůstat nedotčena během zpracování celé rukojeti. Rukojeť by měla pohodlně ležet v ruce, být hladká, bez prasklin a uzlů.

Pamatujte však, že kladivo na rozdíl od kladiva musí mít dlouhou rukojeť. Dlouhá rukojeť je nutná, aby se nástroj pohodlně držel oběma rukama. Kromě toho by rukojeť kladiva měla být nahoře silnější a dole tenčí. To je nezbytné, aby se v případě neúspěšného úderu zabránilo tomu, aby byl pracovník vtažen za kladivo. Poté musíte vyčnívající část dobře namočit použitým strojním olejem..

Impregnace olejem zabrání vyschnutí dřeva a kladivo bude na rukojeti držet velmi pevně. Ve spodní části rukojeti musíte nejprve vytvořit rozřez pro klín. Nejlepší klíny jsou kovové klíny, které se dostanou do hloubky, která se rovná 2/3 šířky úderníku kladiva. Kladivo by mělo být zasunuto zespodu do prodloužené části rukojeti a pohánět nástroj údery po celé délce proti kovadlině.

Poté by měla být rukojeť zaklíněna dřevěným klínem z tvrdšího dřeva, který jste předtím namazali jakýmkoli lepidlem na dřevo. Když je lepidlo suché, musíte odříznout přebytečnou část rukojeti a zaklínit ji tak, aby 10-15 milimetrů rukojeti vyčnívalo nad rovinu kladiva. Tato metoda vám umožní získat spolehlivé připevnění kladiva..

Během provozu (zrychlení před nárazem) nabije kladivo značnou kinetickou energii a sílu a v případě neopatrného zacházení může dojít ke zranění, zranění nebo dokonce smrti. Je nutné chránit nástroj před ženami a dětmi a přísně dodržovat tepelný režim kladiva. Správné skladování kladiva se provádí na chladném a suchém místě, mimo zdroje zapálení. Doporučuje se také namazat nástroj, aby se zabránilo korozi..

Při výběru tohoto nástroje musíte věnovat velkou pozornost jeho spolehlivosti. Pokud přemýšlíte o tom, jak vyrobit kladivo vlastníma rukama, musíte věnovat velkou pozornost délce rukojeti a hmotnosti útočníka. Otvor v úderníku by měl mít tvar dvojitého kužele, aby se zlepšilo upevnění, což také usnadňuje instalaci úderníku na rukojeť a zajišťuje spolehlivost, když je rukojeť zaklíněna.

About the author