Nezávisle vybíráme brusný kotouč na dřevo

Chcete-li získat vysoce kvalitní výsledek v procesu broušení dřeva, je nutné zvolit správné nástroje pro danou práci. Další těžba materiálu bude záviset na kvalitě brusného kotouče. Dozvíme se více o tom, jak vybrat správný brusný kotouč pro zpracování dřeva..

Obsah:

Jak funguje kotouč na odstraňování dřeva

Pro zpracování dřeva existují dva typy kol:

  • odnímatelný;
  • kruhy na svlékání.

První možnost se používá k řezání dřeva na konkrétní části a prvky. Pomocí brusných kotoučů je možné odstranit vrchní vrstvu z povrchu stromu. Kola pro práci s dřevěnými povrchy se liší průměrem a tvarem. Trvání operace kotouče a kvalita provedené práce závisí na správném výběru brusného kotouče..

Ve vztahu k druhu spotřebního materiálu pro práci se disky skládají ze dvou velkých skupin:

  • brusné kotouče pro práci s malými úhlovými bruskami;
  • brusné kotouče pro práci s velkými úhlovými bruskami, u takových kotoučů se průměr otvoru pro spojovací materiál mírně liší od předchozí verze.

Ve vztahu k účelu jsou materiály pro brusku:

  • rozdělit, pomocí kterého jsou části vyříznuty;
  • materiály, kterými materiály brousí, loupají a leští;
  • materiály používané pro hrubování a dokončování.

Také v procesu práce se dřevem byste se měli starat o dostupnost zařízení, která odstraňují dřevěný prach, pro jejichž připojení se používají speciální adaptéry..

Princip činnosti brusného kotouče spočívá v odstranění vrchní vrstvy z povrchu dřeva. Jejich použití je zvláště důležité u dřeva, které bylo dříve použito. Aby se dřevěný povrch obnovil a prodloužila jeho životnost, doporučuje se jej očistit, přebrousit a zasypat barvami a laky..

Značení brusných brusných kotoučů

Při nákupu brusného kotouče na strom je na něm vždy značka. Když znáte každý z jeho významů, můžete snadno určit typ kruhu, který je vhodný pro váš typ práce..

Pokud na kruhu není žádné označení, je nejlepší jeho nákup odmítnout. Takové výrobky nevyhovují normám a normám evropské a národní legislativy.

Na povrchu kruhu je piktogram, který odráží jeho bezpečnost, hodnotu maximální pracovní rychlosti kruhu, jeho vlastnosti, rozměry, známky korelace se všemi normami a normami, regulační dokumenty, ve vztahu k nimž byl kruh vytvořen, účel kruhu a také jeho velikost, která se nejčastěji udává v milimetrech.

Obrázek také ukazuje typ materiálu, se kterým je povoleno pracovat, v našem případě se dřevem. Kromě toho někteří výrobci na povrchu kruhu uvádějí ochranné materiály, které musí být použity při práci, jedná se o značky ve formě rukavic, brýlí, respirátoru, osobních ochranných prostředků, knih označujících povinné čtení pokyny před prací.

V některých případech, také při práci s kruhem, se používá chlazení ve formě vody. Někdy je na povrchu kruhu uveden stupeň jeho vyztužení, jeho velikost, průměr, tloušťka a také maximální rychlost výkonu..

Někteří výrobci také uvádějí časy výroby kol a data vypršení platnosti. Právě na tento parametr je třeba věnovat pozornost, protože bezohlední prodejci velmi často nabízejí zboží s prošlou platností za nižší cenu.

Červený pruh označuje vysokou rychlost otáčení. Při výběru kruhu věnujte pozornost tomuto indikátoru a porovnejte jej s maximální rychlostí otáčení vašeho zařízení. Přítomnost zeleného pruhu na povrchu kruhu udává jeho rychlost otáčení až 100 m za sekundu, červený pruh má nižší rychlost 80 m za sekundu a žlutý ukazuje maximální rotaci 60 m za sekundu ..

Písmeno F a číslo vedle něj udávají hodnotu velikosti zrna použitého při výrobě kruhu. K označení tvrdosti práce kruhu se používají písmena anglické abecedy od H do T. Pro vzájemné spojení brusiva se používá speciální spojovací hmota, jejíž typ také ovlivňuje kvalitu použití kruhu. Pro spojovací látku existuje několik možností:

  • keramický V;
  • bakelit B;
  • odolný bakelit B F;
  • bakelit, ve kterém je výplň z grafitu B4.

Označení brusného materiálu pro výrobu brusných kotoučů se liší v následujících parametrech:

  • A – elektrokorundová látka;
  • B – přítomnost Elbora v kruhu;
  • C – plnivo z karbidu křemíku;
  • D – diamantové brusné kotouče.

Brusné kotouče se liší materiálem, se kterým jsou navrženy. Existují také univerzální kotouče, které jsou vhodné pro práci s jakýmikoli materiály, ale kvalita čištění v tomto případě trochu trpí a náklady na taková kola jsou řádově vyšší než u speciálních. Proto se stále doporučuje koupit si vlastní kruh pro každý jednotlivý materiál. Kotouče na odstraňování dřeva odstraňují starý nátěr z dřevěných podlah. Vysoká rychlost a správně zvolená velikost zrna materiálu vám umožní pracovat rychle a efektivně.

Brusné kotouče typu cup se používají pro práci s kovovými povrchy nebo s kamenem. Používají se ve velkých bruskách a jsou vhodné pro velké produkce. Drátěné kartáče vám umožní rychle odstranit rzi z kovu. Liší se tvarem, tloušťkou, typem uchycení, místem použití a rychlostí práce..

Co je brusný kotouč: jeho vlastnosti a použití

Brusný kotouč je řezný nástroj, který se vyznačuje přítomností brusných zrn na svém povrchu. Na druhé straně v kontaktu s určitou částí odstraňují z jejího povrchu malé částice..

Existuje velké množství brusných kotoučů pro práci s různými druhy povrchů. Nejběžnější jsou brusné kotouče na kov. Při výběru brusných kotoučů musíte v první řadě věnovat pozornost jejich zrnitosti.

Právě pomocí mlecího zrna se svazky propojených zrn rozřezávají. Navíc jsou to zrna, která určují strukturu a kvalitu kola. Typ brusiva v kotouči je určen rozsahem jeho použití a typem zpracovávaného materiálu. Hlavní vlastností ideálního brusiva je jeho stálá ostrost a odolnost proti tuposti. Každé brusivo má individuální vlastnosti, ale všechny jsou poměrně tvrdé, silné a odolné proti štěpení.

Doporučujeme, abyste se seznámili s hlavními možnostmi brusiva pro broušení brusných kotoučů:

1. Oxid hlinitý je nejoblíbenější možností. Je určen pro práci s kovovými povrchy. Každé brusivo tohoto typu je určeno ke zpracování konkrétního materiálu, jako je litina, bronz, ocel, železo.

2. Oxid hlinitý typu zirkonia-spojení mezi těmito dvěma složkami umožňuje získat vysoce pevné brusivo, které se používá pro hrubé broušení.

3. Karbid křemíku – Používá se k broušení litinových povrchů, mosazi a bronzu. Používá se také k řezání nekovových částí..

4. Keramický oxid hlinitý je jedním z novějších brusiv používaných k broušení vysoce kvalitní oceli. Aby se zlepšila výkonnost tohoto brusiva, výrobci jej kombinují s dalšími součástmi. Tato látka se vyznačuje výjimečnou tvrdostí a pevností..

Důležitou roli při určování kvality brusných kotoučů na kov hraje velikost brusiva. Velké množství materiálu se zpracovává pomocí hrubých zrn, ale práce je nekvalitní. Menší zrna umožňují jemnější a jemnější konečnou úpravu.

Pro efektivnější práci brusiva musí být v dobrém vzájemném působení s pojivem. Je to pojivo, které zajišťuje dobrou retenci brusiva pro lepší řezání.

Běžné standardní brusné kotouče používají tři různá pojiva. Každá látka je vhodná pro práci s určitými materiály, vybranými ve vztahu k pracovní rychlosti a typu broušení.

Na broušení kotoučů se nejčastěji používá skelné spojení. Obsahuje jíl a brusivo, které vlivem vysokých teplot sklovitětí. Při ochlazování skla se vytvoří vazba mezi pojivem a brusivem. Tyto kruhy se vyznačují zvláštní tuhostí, pevností a porézní strukturou. S jejich pomocí je možné z obrobku odstranit určitou vrstvu. Tyto disky jsou vysoce odolné vůči kyselinám, olejům a teplotním změnám..

Nadměrný tlak však vede k destrukci sklivcového vazu. Při manipulaci s takovými disky je proto nutná zvláštní opatrnost. K výrobě určitých vazeb se používají organické látky ve formě syntetických pryskyřic. Pomocí takových kruhů je možné rychle, ale ne příliš dobře, vyčistit povrch od horní vrstvy.

Některé kotouče mají gumovou podložku a lze je použít k dosažení hladkého broušení. Při tomto broušení se zpracovávají malé části, jako jsou ložiska..

Charakteristika tvrdosti pojiva určuje úroveň tvrdosti brusného kotouče. Tvrdší kotouče se používají pro přesnou práci a jsou vhodné pro dlouhodobé použití. Pomocí měkkých koleček je možné materiál rychle obrousit, doba jejich použití je však mnohem kratší než u pevných disků.

Kolečka pro hrubování drátu se vyznačují přídavnou výztuží, která zlepšuje kvalitu provozu kotouče. Drát navíc zadržuje brusivo.

Pokud jde o tvar kruhu, existuje několik možností čištění malých kruhů. Nejoblíbenější disk je ve formě kruhu. Brusná plocha je omezena na střed kruhu, Některé kotouče mají ve středu vybrání, pomocí kterého je kotouč instalován na přírubovém spojení. Existují také kruhy ve formě šálků, talířů, válců, segmentových.

Při výběru kotouče pro zpracování dřeva byste měli vzít v úvahu mnoho faktorů, z nichž hlavní je povaha povrchu, který má být ošetřen. Kvalita brusiva závisí na povaze materiálu. Zvažte také množství materiálu, který má být z povrchu odstraněn. Pomocí hrubších zrn je možné vyčistit silnou vrstvu barvy a malá zrna produkují nejjemnější mletí materiálu. Pro těžko pronikající materiály jsou však vhodné kruhy s tvrdým zrnem, protože měkké se s nimi nedokáží vyrovnat..

Kotouče se skelným lepidlem rychle řezají požadované materiály. Pokud potřebujete lepší zpracování a odstranění tenké vrstvy, doporučujeme zůstat na kolečku s pryskyřičným nebo gumovým podkladem..

Věnujte také náležitou pozornost pracovní rychlosti kola. Přizpůsobte jej parametrům svého zařízení. Pokud bude práce provedena extrémně vysokou rychlostí, budete muset zakoupit kruh s dodatečnou výztuží. Pracovní rychlost kruhu nesmí být za žádných okolností překročena..

Pokud je oblast práce docela působivá, pak se v tomto případě doporučuje použít kruh s měkkou vazbou a hrubými zrny. Proces broušení bude tedy rychlejší, protože vzduch proniká do roviny součásti a ochlazuje ji..

Rozhodněte také o pracovních podmínkách, protože některé kotouče nejsou schopné odolat nadměrnému tlaku. Kola s vysokou tvrdostí jsou určena pro vysoce výkonné stroje.

Po zakoupení disku byste se měli postarat o jeho správné uložení. Je zakázáno mechanicky působit na kruhy, přítomnost trhlin na povrchu kruhu je nepřijatelná. Pokud se kolo rozbije, okamžitě jej vyhoďte.

About the author