Profilové rúry: výrobné vlastnosti

Profilové rúry sa používajú v profesionálnej aj amatérskej stavbe. Pomocou tvarovaných rúrok je ľahké postaviť rôzne konštrukcie, ktoré vydržia veľké zaťaženie. Ak je potrebné vyrobiť profilovú rúrku svojpomocne, použite odporúčania o tom, ako vytvoriť profilovú rúrku pomocou špeciálneho zariadenia.

Obsah:

Všeobecný koncept tvarovaných rúr

Tvarovaná rúrka je prázdna tyčová trubica s prierezom vo forme štvorca, obdĺžnika alebo oválu.

Profilové rúry sú vyrobené z:

  • z nehrdzavejúcej ocele,
  • uhlíková oceľ,
  • nízkolegovaná oceľ,
  • plast.

Priemyselná výroba tvarovaných rúrok zahŕňa deformáciu pravidelnej rúrky s kruhovým prierezom na obdĺžnikové, oválne alebo štvorcové rúrky. Pás je kovový polotovar, z ktorého je vyrobená kovová rúrka, potom pomocou špeciálneho zariadenia rúrka spadne do tvaru určitej časti a podrobí sa tepelnému spracovaniu.

Minimálna časť profilových rúrok je 1×1 cm a maximálna je 50×40 cm. Vo vzťahu k hrúbke steny potrubia sú od 1 do 22 mm.

Profilové rúry sú schopné odolávať ťažkým nákladom vďaka tomu, že steny rúr vydržia hlavné zaťaženie a rovnomerne ho rozložia. Pretože sú rúrky vo vnútri prázdne – hmotnosť profilovej rúry je malá a odľahčuje celkovú hmotnosť konštrukcie.

Rozsah použitia profilového potrubia

  • montáž rámov budov,
  • úprava štadiónov,
  • výstavba mostov,
  • oblúky,
  • konštrukcia rozpätí alebo priehradových väzníkov,
  • strojársky priemysel,
  • výroba reklamy a billboardov,
  • oprava podkrovných miestností,
  • pri výstavbe nízkopodlažných budov,
  • výstavba skladových alebo priemyselných priestorov,
  • výroba priečok.

Profilové rúry s obdĺžnikovým alebo štvorcovým prierezom sa často používajú pri stavbe nosných budov alebo priemyselných štruktúr. Takéto potrubia sú základom pre výstavbu športových komplexov alebo pavilónov..

Profilové rúry sa používajú na zakrytie priemyselných skladov. Pri použití tvarovaných rúr ako stropu sa získa spoľahlivý dizajn a úspora spotreby materiálu..

Lešenie z tvarovaných rúr uľahčuje prístup na fasádu budovy na účely renovácie alebo dekorácie.

Na montáž kovových rámov sa používajú profilové rúry. Vzhľadom na rýchlosť a jednoduché pripojenie profilu prebieha konštrukcia vežového žeriavu bez použitia ťažkej techniky.

Profilové rúry, ktorých prierez nepresahuje 40 x 40 mm, sa používajú na výrobu domácich spotrebičov, ako sú žiarovky, športové potreby, nábytok.

Rúry z hliníkového profilu sa používajú v zariadení pneumatík, konektorov a chladničiek, ako aj v klimatizačných zariadeniach.

Profilové rúry sa pri inštalácii komunikácií používajú veľmi zriedka, rúry sa široko používajú v zariadení a projektovaní budov vrátane strešných väzníkov.

Výhody použitia štruktúr vyrobených z tvarovaných rúr:

1. Ziskovosť: nízka spotreba kovu pri výstavbe veľkých štruktúr.

2. Jednoduchosť a rýchlosť inštalácie štruktúr umožňuje postaviť veľkú budovu v krátkom čase.

3. Profilové rúry sú ošetrené špeciálnymi antikoróznymi zmesami, ktoré spĺňajú všetky hygienické a hygienické normy.

4. Použitie profilových rúr je v súlade so všetkými pravidlami požiarnej bezpečnosti.

5. Ak je potrebné vymeniť profilovú rúrku, nevyžaduje sa demontáž celej konštrukcie.

6. Vďaka svojmu štvorcovému a obdĺžnikovému tvaru je preprava potrubí oveľa jednoduchšia..

7. Profilové rúry sú odolné voči ohybu a vysokému zaťaženiu.

8. Inštalácia tvarovaných rúr ako stavebného rámu pomôže realizovať rôzne architektonické projekty akejkoľvek zložitosti.

Odrody tvarovaných rúr

Profilová fotka potrubia:

V závislosti od typu výroby sa rozlišujú profilové rúry:

  • typ valcovaný za tepla,
  • typ valcovaný za studena,
  • bezšvový typ,
  • elektricky zváraný typ.

V závislosti od spôsobu výroby sú obdĺžnikové a štvorcové rúry rozdelené na:

  • profilové rúry valcované za tepla bezšvíkové-sa vyznačujú vysokou pevnosťou, antikoróziou, odolnosťou voči agresívnemu prostrediu;
  • tvarované rúrky za studena valcovaného typu, ktoré sú rozdelené na tepelne deformované a štandardné, tieto štruktúry odolávajú veľkým poklesom tlaku a vyznačujú sa elasticitou;
  • profily zváraného za studena valcovaného za studena majú vysokú pevnosť a trvanlivosť.

V závislosti od oblasti použitia sú profilové rúry rozdelené na:

  • rúrky štandardného tvaru, ktorých rozsah sa vzťahuje na inštaláciu potrubí, káblových zariadení, lešení, oplotení alebo zavlažovacích systémov;
  • rúrky hlavného typu sa používajú pri usporiadaní plynovodov, vodných alebo ropných potrubí s vysokými poklesmi tlaku;
  • profilové rúry s tepelnou odolnosťou sa používajú v potravinárskom alebo chemickom priemysle;
  • rúry konštrukčného typu sa používajú na stavbu budov, dopravných prvkov, veží alebo žeriavov;
  • profilované rúrky mechanického významu – používajú sa na výrobu piestov, valcov, hriadeľov alebo ložísk.

V závislosti od typu sekcie majú profilové rúry tieto formy:

  • oválne,
  • obdĺžnik,
  • námestie,
  • plochý ovál,
  • ploché rebrované rúry,
  • špeciálne tvarované rúry.

V závislosti od materiálu, z ktorého sú vyrobené profilové rúry, existujú:

  • oceľové rúry,
  • plastové profilové rúrky.

Bežnejšia je rúrka z oceľového profilu. vďaka svojej vysokej pevnosti. Rúrka z plastového profilu má nižšie náklady a jednoduchosť konštrukcie..

Podľa druhu ocele sú profilové rúry rozdelené na:

  • profily vyrobené z vriacej ocele – vyznačujú sa vysokou pevnosťou, ale nízkou trvanlivosťou;
  • pokojné oceľové profily – majú vysokú ťažnosť;
  • profily vyrobené z polopokojnej ocele – vyznačujú sa pevnosťou a ťažnosťou.

Výpočet tvarovaných rúr

Rozmery a hmotnosť profilovej rúry sú určené pomerom hrúbky steny a veľkosti potrubia.

Príklad výpočtu profilovej rúry:

1. Pri použití profilovej rúry 20×20 s hrúbkou steny 1 mm je celková hmotnosť jedného metra potrubia 583 g.

2. Profilová rúrka 20×40 má hmotnosť 670 g.

3. Profilová rúrka 40×40 s hrúbkou steny 2 mm váži 2330 g.

4. Profilová rúra 60×60 s hrúbkou steny 8 mm, hmotnosť 12200 g.

Deformácia tvarovaných rúrok

Na výrobu zariadenia na ohýbanie profilového potrubia, ktorého prierez nepresahuje 20 mm, budete potrebovať betónovú dosku a vŕtačku.

Do betónového potrubia vyvŕtajte otvor a zarazte do oceľových čapov podľa nákresu profilového potrubia. Maximálna vzdialenosť medzi umiestnením kolíkov by nemala presiahnuť 5 cm.

Pri ohýbaní potrubia v takom zariadení postupujte podľa týchto krokov:

1. Upevnite koniec potrubia v mieste dvoch vonkajších kolíkov.

2. Druhý koniec potrubia by mal byť ohnutý pozdĺž čapov, ktoré sú zatlačené do dosky.

3. Nakoniec by mal byť druhý koniec platne umiestnený medzi vonkajšie kolíky.

Tip: Ak chcete bezpečne pripevniť profilovú rúrku, zvarte do nej dočasnú tyč, ktorá pomôže opraviť zakrivenú polohu potrubia..

Ak neexistuje betónová doska, zatlačte čapy do zeme a pokúste sa týmto spôsobom ohnúť profilovú rúrku.

Technológia výroby tvarovaných rúr

Na výrobu profilovej rúrky s obdĺžnikovým alebo štvorcovým prierezom sú potrebné špeciálne valčeky, ktoré vyvíjaním veľkej sily rúrku deformujú..

Pri výrobe profilových rúr, ktoré nenesú veľké zaťaženie, napríklad pre nábytok, kôlňu alebo skleník, stačí kúpiť obyčajný stroj, ktorý pomôže pri výrobe profilov. Ak však vyrábate nosné konštrukcie z tvarovaných rúrok, musíte si kúpiť rúry vyrobené v špeciálnych podmienkach, pretože sila rúrok z konvenčného stroja nebude stačiť.

Pri výrobe tvarovaných rúr existuje niekoľko cyklov:

1. Kovové pásy – veľké okrúhle valce z ocele – sa privádzajú do závodu na výrobu rúr. V závislosti od veľkosti profilového potrubia stroje narežú pás na pásy.

2. Zváračka vedie spojenie pásov do jednej zváracej pásky, ktorá je navinutá na bubon.

3. Ďalšia etapa zahŕňa vytvorenie rúrok s kruhovým prierezom. Tento proces prebieha vo formovacom mlyne.

4. Rúry s kruhovým prierezom vstupujú do zvarovne, kde sú zvárané..

5. Po odstránení taveniny z povrchu potrubia. Rúry sú odoslané na chladenie.

6. Špeciálny stroj upravuje veľkosť potrubia a robí povrch rovnomerným a hladkým..

7. Konečná fáza – vytvorenie profilovej rúry štvorcového alebo obdĺžnikového prierezu pomocou valcov.

Na výrobu rúry obdĺžnikového tvaru sú potrebné štyri valce, ako aj na rúrku štvorcového tvaru. Na výrobu oválnej trubice je potrebné použiť iba dva valce..

Spôsoby riadenia výroby tvarovanej rúrky

  • Metóda detekcie vortexových vád zahŕňa interakciu medzi magnetickými a elektrickými vlastnosťami ocele,
  • vizuálna metóda zahŕňa kontrolu potrubia na chyby a nezrovnalosti, ktoré neboli detekované vortexovým zariadením.

Po výrobe rúr by sa malo vykonať tepelné spracovanie, ktoré zahŕňa:

  • potrubné vykurovanie,
  • úplné ochladenie.

Tip: Keď vyrábate profilovú rúrku sami pomocou špeciálneho stroja, profukové rúry zohrejte pomocou horáka.

Použitie stroja na výrobu tvarovaných rúr sa vyznačuje vysokou hladinou hluku a pozostáva z protahovacieho mechanizmu a štyroch valcov, ktoré tvoria rúrku..

About the author