Profilové trubky: výrobní vlastnosti

Profilové trubky se používají v profesionální i amatérské stavbě. Pomocí tvarovaných trubek lze snadno postavit různé konstrukce, které vydrží velké zatížení. Pokud je potřeba vyrobit profilovou trubku svépomocí, použijte doporučení, jak profilovou trubku vyrobit pomocí speciálního vybavení.

Obsah:

Obecný koncept tvarovaných trubek

Tvarovaná trubice je prázdná tyčová trubice s průřezem ve tvaru čtverce, obdélníku nebo oválu.

Profilové trubky jsou vyrobeny z:

  • z nerezové oceli,
  • uhlíková ocel,
  • nízkolegovaná ocel,
  • plastický.

Průmyslová výroba tvarovaných trubek zahrnuje deformaci pravidelných trubek s kruhovým průřezem na obdélníkové, oválné nebo čtvercové trubky. Pás je kovový polotovar, ze kterého je vyrobena kovová trubka, poté pomocí speciálního vybavení trubka spadne do tvaru určité sekce a podrobí se tepelnému zpracování.

Minimální průřez profilových trubek je 1 x 1 cm a maximální je 50 x 40 cm. Ve vztahu k tloušťce stěny potrubí jsou od 1 do 22 mm.

Profilové trubky jsou schopné odolat těžkým nákladům díky tomu, že stěny potrubí odolávají hlavnímu zatížení a rovnoměrně jej rozdělují. Protože jsou trubky uvnitř prázdné – hmotnost profilového potrubí je malá a odlehčuje celkovou hmotnost konstrukce.

Rozsah použití profilové trubky

  • montáž stavebních rámů,
  • uspořádání stadionů,
  • výstavba mostů,
  • oblouky,
  • konstrukce rozpětí nebo vazníků,
  • strojírenský průmysl,
  • reklama a výroba billboardů,
  • oprava podkrovních místností,
  • při výstavbě nízkopodlažních budov,
  • výstavba skladových nebo průmyslových prostor,
  • výroba příček.

Profilové trubky s obdélníkovým nebo čtvercovým průřezem se často používají při stavbě nosných budov nebo průmyslových staveb. Takové potrubí je základem pro stavbu sportovních komplexů nebo pavilonů..

Profilové trubky se používají k zakrytí průmyslových skladů. Při použití tvarovaných trubek jako stropu se získá spolehlivý design a hospodárnost spotřeby materiálu..

Lešení z tvarovaných trubek usnadňuje přístup k fasádě budovy za účelem renovace nebo dekorace.

Pro instalaci kovových rámů se používají profilové trubky. Vzhledem k rychlosti a snadnosti připojení profilu probíhá stavba věžového jeřábu bez použití těžké techniky.

Profilové trubky, jejichž průřez nepřesahuje 40×40 mm, se používají při výrobě domácích spotřebičů, jako jsou lampy, sportovní potřeby, nábytek.

Trubky z hliníkového profilu se používají v zařízeních pneumatik, konektorů a chladniček, jakož i v klimatizačních zařízeních.

Profilové trubky se velmi zřídka používají při instalaci komunikací, potrubí jsou široce používány v zařízení a konstrukci budov, včetně střešních vazníků.

Výhody použití struktur z tvarovaných trubek:

1. Ziskovost: nízká spotřeba kovu při stavbě velkých staveb.

2. Snadnost a rychlost instalace konstrukcí umožňují postavit velkou budovu v krátkém čase.

3. Profilové trubky jsou ošetřeny speciálními antikorozními směsmi, které splňují všechny hygienické a hygienické normy.

4. Použití profilových trubek je v souladu se všemi pravidly požární bezpečnosti.

5. Pokud je nutné vyměnit profilovou trubku, není nutné rozebírat celou konstrukci.

6. Díky čtvercovému a obdélníkovému tvaru je transport trubek mnohem snazší..

7. Profilové trubky jsou odolné proti ohybu a vysokému zatížení.

8. Instalace tvarovaných trubek jako stavebního rámu pomůže realizovat různé architektonické projekty jakékoli složitosti.

Odrůdy tvarovaných trubek

Profilová fotka potrubí:

V závislosti na typu výroby se rozlišují profilové trubky:

  • typ válcovaný za tepla,
  • typ válcovaný za studena,
  • bezešvý typ,
  • elektricky svařovaný typ.

V závislosti na způsobu výroby jsou obdélníkové a čtvercové trubky rozděleny na:

  • profilové trubky bezešvého typu válcované za tepla-se vyznačují vysokou pevností, antikorozní odolností vůči agresivnímu prostředí;
  • tvarované trubky za studena válcovaného typu, které jsou rozděleny na tepelně deformované a standardní, takové struktury odolávají velkým poklesům tlaku a vyznačují se pružností;
  • profily svařované za studena válcované za studena mají vysokou pevnost a trvanlivost.

V závislosti na oblasti použití jsou profilové trubky rozděleny na:

  • standardní tvarované trubky, jejichž rozsah se vztahuje na instalaci potrubí, kabelových zařízení, lešení, oplocení nebo zavlažovacích systémů;
  • potrubí hlavního typu se používá při uspořádání plynovodů, vodovodů nebo ropovodů s vysokými tlakovými ztrátami;
  • profilové trubky s tepelnou odolností se používají v potravinářském nebo chemickém průmyslu;
  • trubky konstrukčního typu se používají pro stavbu budov, dopravních prvků, věží nebo jeřábů;
  • profilované trubky mechanického významu – používají se k výrobě pístů, válců, hřídelí nebo ložisek.

V závislosti na typu sekce mají profilové trubky následující formy:

  • ovál,
  • obdélník,
  • náměstí,
  • plochý ovál,
  • ploché žebrované trubky,
  • speciálně tvarované trubky.

V závislosti na materiálu, ze kterého jsou vyrobeny profilové trubky, existují:

  • ocelové trubky,
  • plastové profilové trubky.

Běžnější je ocelová profilová trubka. díky své vysoké pevnosti. Plastová profilová trubka má nižší náklady a snadnou konstrukci..

Podle druhu oceli jsou profilové trubky rozděleny na:

  • profily z vroucí oceli – vyznačují se vysokou pevností, ale nízkou trvanlivostí;
  • klidné ocelové profily – mají vysokou tažnost;
  • profily z poloklidné oceli – vyznačují se jak pevností, tak tažností.

Výpočet tvarovaných trubek

Rozměry a hmotnost profilových trubek jsou určeny poměrem tloušťky stěny a velikosti potrubí.

Příklad výpočtu profilové trubky:

1. Při použití profilové trubky 20×20 s tloušťkou stěny 1 mm je celková hmotnost jednoho metru trubky 583 g.

2. Profilová trubka 20×40 má hmotnost 670 g.

3. Profilová trubka 40×40 o tloušťce stěny 2 mm váží 2330 g.

4. Profilová trubka 60×60 o tloušťce stěny 8 mm, hmotnost 12200 g.

Deformace tvarovaných trubek

K výrobě zařízení pro ohýbání profilového potrubí, jehož průřez nepřesahuje 20 mm, budete potřebovat betonovou desku a vrták.

Vyvrtejte otvor do betonové trubky a najeďte do ocelových čepů podle výkresu profilové trubky. Maximální vzdálenost mezi umístěním kolíků by neměla přesáhnout 5 cm.

Chcete -li ohnout trubku v takovém zařízení, postupujte takto:

1. Upevněte konec potrubí v místě dvou vnějších kolíků.

2. Druhý konec potrubí by měl být ohnutý podél kolíků, které jsou zatlačeny do desky.

3. Nakonec by měl být druhý konec dlahy umístěn mezi vnější kolíky.

Tip: Pro bezpečné upevnění profilové trubky do ní přivařte provizorní tyč, která pomůže zafixovat zakřivenou polohu trubky..

Pokud není betonová deska, zatlačte kolíky do země a zkuste tímto způsobem ohýbat profilovou trubku.

Technologie výroby tvarovaných trubek

Pro výrobu profilové trubky s obdélníkovým nebo čtvercovým průřezem jsou zapotřebí speciální válečky, které vyvíjením velké síly trubku deformují..

Při výrobě profilových trubek, které nenesou velké zatížení, například pro nábytek, kůlnu nebo skleník, stačí koupit obyčejný stroj, který pomůže při výrobě profilů. Pokud však vyrábíte nosné konstrukce z tvarovaných trubek, musíte si koupit trubky vyrobené za zvláštních podmínek, protože síla trubek z konvenčního stroje nebude stačit.

Při výrobě tvarovaných trubek existuje několik cyklů:

1. Kovové pásy – velké kulaté ocelové válce – se přivádějí do závodu na výrobu trubek. V závislosti na velikosti profilové trubky stroje pás nařezávají na pásy.

2. Svařovací stroj vede spojení pásů do jedné svařovací pásky, která je navinuta na buben.

3. Další fáze zahrnuje vytvoření trubek s kruhovým průřezem. Tento proces probíhá ve formovacím mlýnu.

4. Trubky s kruhovým průřezem vstupují do svařovny, kde jsou svařeny..

5. Po odstranění taveniny z povrchu potrubí. Trubky jsou odesílány k chlazení.

6. Speciální stroj upravuje velikost potrubí a zajišťuje rovnoměrný a hladký povrch..

7. Konečná fáze – vytvoření profilového potrubí čtvercového nebo obdélníkového průřezu pomocí válečků.

K výrobě trubky obdélníkového tvaru jsou zapotřebí čtyři válečky, stejně jako pro trubku čtvercového tvaru. Při výrobě oválné trubice je třeba použít pouze dva válečky..

Způsoby řízení výroby tvarované trubky

  • Metoda detekce vortexových vad zahrnuje interakci mezi magnetickými a elektrickými vlastnostmi oceli,
  • vizuální metoda zahrnuje kontrolu potrubí na defekty a nesrovnalosti, které nebyly vírovým zařízením detekovány.

Po výrobě trubek by mělo být provedeno tepelné zpracování, které zahrnuje:

  • trubkové topení,
  • úplné chlazení.

Tip: Při výrobě profilové trubky sami pomocí speciálního stroje použijte profukovací trubku k ohřevu profilových trubek.

Použití stroje na výrobu tvarovaných trubek se vyznačuje vysokou hladinou hluku a skládá se z protahovacího mechanismu a čtyř válců, které tvoří trubku..

About the author