Sklíčidlo soustruhu pro kutily

Kvalita a výkon jakéhokoli zařízení závisí přímo na stavu jeho vybavení. Obzvláště důležité je přesné, rychlé a spolehlivé upevnění obrobků na CNC strojích a obráběcích strojích, které fungují jako součást GPS. Ke snížení času stráveného polohováním obrobku na stroji a ke zvýšení spolehlivosti a přesnosti jeho upevnění se široce používají sklíčidla pro soustruhy.

Obsah:

Vlastnosti sklíčidla soustruhu

Sklíčidlo soustruhu je nedílnou součástí komplexu zařízení při soustružnických pracích. Tato konstrukční část je určena k upevnění polotovarů a tyčového materiálu na šnekových soustruzích, bruskách, rotačních a soustružnických strojích a také na kovoobráběcích zařízeních. Se sklíčidlem soustruhu můžete upnout širokou škálu obrobků. Obrobky jsou připevněny k vnitřní rovině jejího otvoru, vnějšímu povrchu nebo vnějšímu povrchu hřídele..

Soustružnická sklíčidla s mechanizovanými pohony zkracují pomocný čas potřebný k instalaci obrobku na zařízení a jeho vyjmutí po zpracování, čímž se zvyšuje produktivita práce. Na druhou stranu tyto výrobky zvyšují přesnost zpracování, protože zajišťují koordinaci polotovarů vzhledem k pracovním tělesům soustruhu a jejich spolehlivé upevnění, které eliminuje deformaci nebo posunutí během zpracování..

Rohm (Německo), Bison-bial (Polsko) a některé domácí továrny na technické vybavení, nástroje a strojní jednotky patří mezi nejznámější světové výrobce sklíčidel na soustružení dřeva v Evropě. Tyto výrobky jsou poměrně drahé, ale dnes si jednoduše nelze představit výrobu bez použití soustružnických sklíčidel..

Princip práce soustružnického sklíčidla

Použití sklíčidla soustruhu musí být prováděno uvnitř a za nepřítomnosti korozivních látek, které vyvolávají korozi. Před zahájením práce jsou utahovací šrouby utaženy na maximum pomocí klíče, poté je sklíčidlo soustruhu upevněno na stroji, všechny šrouby jsou utaženy maticemi a soustruh je spuštěn. Je třeba mít na paměti, že na začátku jsou nastaveny nízké otáčky pro kontrolu hodnot koncových a radiálních úderů sklíčidla soustruhu při volnoběhu.

Pro upevňování výrobků na soustruzích se široce používají dvou a tříčelisťová sklíčidla, méně často čtyřčelisťová sklíčidla. Pro upevnění a přidržení dílů obsahuje soustruhové sklíčidlo vačky, jejichž počet se pohybuje od 2 do 6. V tomto případě sklíčidla soustruhu přicházejí s nezávislým pohybem vaček a s přímým uchycením vaček na konci příruby vřetena. V závislosti na způsobu upevnění sklíčidla soustruhu ke stroji se rozlišují následující typy upevnění: na přírubový konec vřetena, přes přírubu adaptéru, přímo na vřeteno soustruhu.

Vystředění obrobku ve sklíčidlech je dosaženo současným pohybem upínacích čelistí v radiálním směru. Čelisti soustružnického sklíčidla se pohybují současně pomocí kotouče, který má na jedné straně drážky ve formě archimédovské spirály, kuželové ozubené kolo, které je spojeno s dalšími třemi, na straně druhé. Klíč uvádí do pohybu jedno kolo, zatímco kotouč se také otáčí a rovnoměrně pohybuje všemi vačkami. Směr otáčení kotouče určí, zda se vačky přiblíží ke středu sklíčidla (obrobek je upnutý) nebo se od něj vzdálí (obrobek se uvolní).

Upínací síla v silových sklíčidlech je generována hydraulickým nebo pneumatickým válcem, který je umístěn na zadním konci vřetena. Středovým otvorem vřetena je válec spojen tyčí se sklíčidlovým mechanismem, který pohybuje vačkami, které upínají instalovaný obrobek do sklíčidla.

Během zpracování vstupuje do rotujícího válce stlačený vzduch nebo kapalina pomocí speciálního zařízení nazývaného spojka. Pohyb vaček z mechanizovaného pohonu zpravidla dosahuje 5-10 milimetrů, takže konstrukce sklíčidla soustruhu vám v každém případě umožňuje rychle přenastavit výrobek při přechodu z obrábění mezi šaržemi obrobků.

Aby se zvýšila přesnost upevnění obrobku při dokončování, je obvyklé používat horní nevytvrzené vačky, které jsou pro určité rozměry základen pro upevnění obrobku vyvrtány na stroji. Za tímto účelem upnou hlavní vačky krátký trn pro výběr mezer ve všech spojích a poté se pracovní povrchy horní vačky vyvrtají na největší průměr základního povrchu součásti.

Konstrukce nevytvrzených vaček a jejich uchycení pomocí rybinového spojování umožňuje instalaci vačkových vaček s přesností 0,02 milimetru a zamezení jejich dalšího vyvrtávání.

Pro rychlé přepínání mezi standardními velikostmi obrobku jsou zapotřebí univerzální nevytvrzené vačky, čehož je dosaženo otočením kruhových nebo šestihranných hlav horních vaček do určité polohy, které jsou upevněny na hlavních vačkách a vyvrtány na požadovaný průměr. Obrobky velkého průměru jsou upnuty do takového sklíčidla s reverzními kroky čelistí.

Když je nutné zpracovat dva podobné povrchy, je obvyklé používat nevytvrzené vačky, přičemž chybu při upevňování obrobků lze snížit na 0,03 až 0,05 milimetru. Obrobky hřídelového typu, které mají velkou délku, lze instalovat do soustružnického sklíčidla se zadním středovým upínáním.

Sklíčidlo soustruhu pro kutily

Seznámili jste se se zařízením a hlavními typy soustruhových sklíčidel a nyní se vám předkládá varianta domácího soustružnického sklíčidla pro dřevoobráběcí stroj. Hlavní pracovní částí sklíčidla je elastické pouzdro o průměru 6 milimetrů. Je nutné použít dva typy pouzder – polyuretan a gumu, pro které můžete vzít zbytky těsnících svazků.

Převlečná matice musí být vyrobena z mosazi nebo bronzu. K tomuto účelu lze použít ocel, ale bronzové matice mají menší tření. Prasátko může být vyrobeno z jakéhokoli materiálu, můžete si vzít i dural. Otočte tělo z oceli. V jeho dříku musí být vnitřní otvor nebo závit – to závisí na zařízení dříku hřídele zařízení, na které má být sklíčidlo instalováno.

Gumové pouzdro a tělo jsou nejkritičtějšími částmi sklíčidla. Záleží na tom, jak přesně jsou vyrobeny, zda vrták upnutý ve sklíčidle „porazí“. Abyste snížili pravděpodobnost „házení“ vrtačky, proveďte obě části v určitém pořadí. Brousit tělo sklíčidla na stroji v jedné sadě. Taková technika umožní zajistit s určitou přesností vyrovnání středového otvoru a dříku pod pouzdrem..

Těleso sklíčidla zůstane po obrábění ve vřetenu soustruhu. Vložte polotovar pružného pouzdra dovnitř sklíčidla a mírně jej protlačte zářezem převlečnou maticí. Vložte 1 mm vrták do koníku stroje a vyvrtejte upnuté pouzdro. Pomocí této metody je vhodné vyrobit několik pouzder na skladě..

Pokud nejste schopni při upínání vrtačky zablokovat hřídel vrtacího zařízení, musíte na tělo domácího sklíčidla pro soustruh vyrobit ploché klíče, abyste mohli pevně utáhnout převlečnou matici. Ve sklíčidle soustruhu můžete upnout vrtáky, které mají průměr 0,8 až 1,2 milimetru. U vrtáků s jiným průměrem musí být otvory v matici a pouzdru odlišné.

Hlavní rozdíl tohoto sklíčidla spočívá v tom, že pružná objímka upne celou stopku vrtáku, a aby bylo možné do sklíčidla Verbovoy instalovat standardní vrták, doporučuje se jeho stopku seříznout. Vytvořte otvor pro pružné pouzdro ne v matici, ale v tělese sklíčidla, mělo by být co nejblíže upínacímu zařízení vřetena stroje. To výrazně zvyšuje přesnost vycentrování vrtáku během instalace..

Nyní víte, k čemu sklíčidla soustruhu slouží a jakou funkci plní při práci na soustruhu. Kromě toho není vůbec obtížné vyrobit sklíčidlo soustruhu vlastními rukama. Chcete -li to provést, musíte se nejprve rozhodnout o prostředí, ve kterém budete produkt používat, a přísně dodržovat naše pokyny..

About the author