Výber a druhy skľučovadiel sústruhov

Ťažký priemysel teraz naberá stále väčšiu dynamiku, pretože výroba dielov od jednoduchého orieška po súčiastky kozmických lodí si vyžaduje použitie nových technológií na výrobu samotného zariadenia na spracovanie dreva a obrábania kovov. A samozrejme, v tomto prípade nie je posledné miesto na sústruhu. Na udržanie súčiastky pri vysokej rýchlosti pohybu vretena sa používajú skľučovadlá, ktorých odrody závisia od účelu povrchu, ktorý sa má obrábať, tvaru obrobku a typu rezania.

Obsah:

Výber skľučovadla na sústruh

Skľučovadlá sústruhu sú určené na montáž na špeciálne a univerzálne sústruhy. Konštrukcia takého skľučovadla umožňuje prenos vyššej upínacej sily s oveľa nižším krútiacim momentom na upínacie kľúče v porovnaní so špirálovými skľučovadlami. Všetci domáci i zahraniční výrobcovia vyrábajú skľučovadlá pre sústruhy na základe telesa z tvrdenej ocele, súčasťou je sada tvrdených čeľustí.

V prípade potreby je možné dodať dodatočnú sadu čeľustí a upevňovacích skrutiek skľučovadla sústruhu. Sústružnícke skľučovadlo si samozrejme môžete vyrobiť sami. Ak vás však tlačí čas, aj tak pôjdete do najbližšieho obchodu. Veľmi často pri nákupe sústruhu alebo CNC stroja môžete prísť na to, že priložené skľučovadlo na sústruh nie je také spoľahlivé, ako by ste chceli..

Chápete tak dôležitosť správneho nákupu kvalitného „spotrebného materiálu“. Najprv sa teda rozhodnite, akým spôsobom namontujete skľučovadlo na váš stroj: nainštalujete skľučovadlá na vreteno pomocou špeciálnej príruby adaptéra alebo ich namontujete priamo na vreteno. V predaji sú aj také „spotrebné materiály“, ktoré je potrebné namontovať na miesto pomocou závitu.

Ďalšou podmienkou nákupu kaziet je charakteristika vretena. Na tento účel musí predávajúci pri inštalácii pomocou príruby spravidla určiť podmienenú veľkosť konca alebo zistiť podmienené rozmery spojovacieho kužeľa, ako aj priemer spojovacieho goliera. Bez týchto informácií nie je možné vybrať správne skľučovadlo na sústruh..

Dôležitý je aj počet vačiek v kovových výrobkoch. Obvykle sa počítajú 2, 4 a 6. Náklady na sústružnícke skľučovadlá závisia aj od typu vačiek, sú kompozitné a režijné. Pre rôzne práce a trvanlivosť aplikácie kovových výrobkov sú vačky zvolené podľa ich tvrdosti – tvrdej a mäkkej.

Pri nákupe sústružníckych skľučovadiel by sa mala venovať pozornosť vačkám, ktoré môžu mať rôzne spôsoby upevnenia obrobkov. Nezabudnite, že vačky sú samostrediace a nezávisle sa pohybujúce. Modernejšie a drahšie modely skľučovadiel sústruhov sú vybavené vstavaným pneumatickým pohonom, ktorý je schopný bezpečne upevniť obrobky. Takýto „spotrebný materiál“ je veľmi často inštalovaný na strojoch na spracovanie rúrkových dielov veľkého priemeru..

Okrem týchto špecifických vlastností potrebujete vedieť aj vonkajší priemer, výšku skľučovadla sústruhu, typ zdvihu predstavca a vačky, výšku od okraja k hlavnej vačke. Nebude nadbytočné, ak predajcovi uvediete celkovú upínaciu silu vo vačkách a maximálnu možnú rýchlosť. Tieto informácie nájdete v technickom liste použitého stroja. Niekedy je tam uvedené aj označenie požadovaného skľučovadla..

Klasifikácia sústružníckych skľučovadiel

Obrábacie stroje so sústružníckymi skľučovadlami predstavujú dvoj-, štvor- a trojčeľusťové skľučovadlá s ručným a mechanizovaným upínaním. Na rôzne tvarované odliatky sa používajú dvojčeľusťové samostrediace skľučovadlá. Je obvyklé fixovať okrúhle a šesťhranné polotovary v trojčeľusťových skľučovadlách. Štvorčeľusťové skľučovadlá sú určené pre obdĺžnikové a nesymetrické časti, ako aj pre štvorhranné tyče. Pozrime sa podrobnejšie na hlavné typy skľučovadiel pre sústruhy..

Upínacie klieštiny

Hlavným pracovným prvkom klieštinového skľučovadla je puzdro s niekoľkými osovými štrbinami, ktoré ho delia na okvetné lístky, z ktorých sú v závislosti od priemeru obrobkov tri, štyri alebo šesť. Takéto okvetné lístky hrajú úlohu vačiek, ktoré krimpujú časť, ktorá je vložená do rukávu. K dispozícii sú klieštiny na kŕmenie a upínanie. Kŕmna klieština je oceľová kalená objímka s tromi čiastočnými rezmi, ktoré tvoria okvetné lístky so zlisovanými koncami k sebe. Upínacie jednodielne klieštiny sú vyrobené vo forme puzdra s okvetnými lístkami pružiny.

Priľnavosť sa zvyšuje v dôsledku zúženia štrbín pri zatlačení klieštiny do skľučovadla kužeľovou časťou. Z technického hľadiska má zariadenie skľučovadla sústruhu s klieštinou určité výhody oproti iným upínacím zariadeniam – pre časť, ktorá je upevnená v klieštine, sú radiálne údery výrobku také nevýznamné, že ich možno bezpečne zanedbať.

Prevládajúce použitie týchto skľučovadiel je na upínanie valcov, krátkych tyčí alebo obrábacích puzdier. Používajú sa tiež na upevnenie fréz, vrtákov, špičiek kľúčov a závitníkov. Upínacie klieštiny sú obľúbené pre sekundárne upínanie obrábaných obrobkov. Ak profil obrobku nezodpovedá tvaru upínacieho otvoru, je zvyčajné používať vymeniteľné vložky.

Páka skľučovadla

Pákové skľučovadlá je možné použiť v malosériovej výrobe, pretože postup prechodu je jednoduchý a je schopný zaistiť obrobky v najširšom rozsahu priemerov. Na strediaci povrch v telese kazety je umiestnený disk, na boku ktorého je závit pozdĺž Archimedovej špirály, na druhej strane je prerezaný zúžený ráfik ozubeného kolesa.

Upevnenie obrobku v skľučovadle sústruhu páky pochádza z hydraulického pohonu, ktorý pohybuje tyčou so spojkou. Tyče so strúhankou, ktoré tvoria dvojramennú páku, sa môžu otáčať okolo stredu valcového úseku strúhanky, posúvať posúvače s vačkami do stredu a upínať obrobok. Výmena skľučovadla je jednoduchá a scvrkne sa na súčasný pohyb všetkých vačiek do požadovanej radiálnej polohy pomocou kľúča.

Táto operácia netrvá dlhšie ako postup na upevnenie obrobku v trojčeľusťovom skľučovadle, ktoré má nemechanizovaný pohon. Vzhľadom na pohyblivé prvky, ktoré sú uvedené na výkresoch sústružníckych skľučovadiel a spájajú posúvače s hlavnými vačkami, sú chyby centrovania obrobku značné, preto sa pákové skľučovadlá používajú hlavne na hrubovacie operácie..

Klinové skľučovadlá

Klinové skľučovadlá vykazujú vyššiu presnosť centrovania obrobku ako pákové skľučovadlá. Obrobok je upnutý pomocou pneumatického alebo hydraulického pohonu, ktorý je umiestnený vzadu na konci plytkého vretena. Tri hlavné čeľuste a vačky, ktoré sú s nimi spojené, s axiálnym pohybom klinu, sa pohybujú v radiálnom smere a upínajú výrobok.

Pri CNC strojoch, kde sa spracováva veľká dávka súčiastok, je dôležité, aby ste dokázali rýchlo zostaviť skľučovadlo a zmeniť skľučovadlo na iný priemer upínaného obrobku, ktorý netrvá dlhšie ako 2 minúty. Pre stroje s GPS a CNC sa vyvíjajú skľučovadlá s automatickým nastavením na určitý priemer obrobku. Použitie vysokokvalitnej tepelne upravenej ocele na výrobu hlavných častí zvyšuje spoľahlivosť, trvanlivosť a presnosť skľučovadla.

Membránové kazety

Membránové skľučovadlo poskytuje najvyššiu presnosť centrovania dielov. Pružné membrány sú priskrutkované k prírube skľučovadla. Takáto membrána má od 3 do 8 vačiek s vymeniteľnými čeľusťami. Niektoré konštrukcie membránových kaziet majú vačky, ktoré sú priskrutkované k membráne. Obrobky sú inštalované úplne do nezatiahnutých čeľustí s ich tupými koncami v kolíkoch, pneumatický pohon je vypnutý, membrána sa pokúša vrátiť do pôvodného stavu a upína obrobok čeľusťami.

Veľký počet čeľustí na skľučovadle membrány pomáha vycentrovať obrobok s presnosťou 0,05 milimetra alebo lepšou. Vzhľadom na malú upínaciu silu obrobku sa tieto skľučovadlá používajú pri dokončovacích operáciách s malou časťou odstránených triesok. Pri inštalácii obrobkov do membránového skľučovadla slúži pneumatický pohon výlučne na rozťahovanie vačiek, preto je bezpečné s takým skľučovadlom pracovať. V prípade náhleho poklesu tlaku v sieti počas spracovania je obrobok stále spoľahlivo držaný v skľučovadle pružnými silami membrány.

Vŕtacie skľučovadlá

Upínacie zariadenia typu vŕtania sú potrebné na držanie rezných nástrojov na vŕtacom vretene. Takéto zariadenia sa zvyčajne používajú na upevnenie vrtákov a iných pracovných nástrojov v ručných vŕtačkách..

Výhodou skľučovadiel s čeľusťami je možnosť použiť jedno zariadenie na upínanie obrobkov so širokým rozsahom priemerov. Na porovnanie, klieštinové upínače môžete používať iba s vrtákmi, v ktorých sa priemer valcového drieku presne zhoduje s vrtaním klieštiny. A objímky adaptérov, ktoré sa dodávajú s niektorými zariadeniami, tiež pomáhajú rozšíriť sortiment niektorých použitých nástrojov..

Zmršťovacie skľučovadlá

Upínacie skľučovadlá sa používajú na rovnaké účely ako upínacie klieštiny. Rozdiel spočíva v spôsobe upínania nástroja: na to sa používa zmršťovacie upnutie v skľučovadlách. Náplň sa predhrieva v špeciálnom zariadení, po ktorom sa jeho otvorenie zvyšuje v dôsledku tepelnej rozťažnosti. A až potom do neho môžete vložiť nástroj a kazetu je možné ochladiť – v špeciálnom zariadení alebo vo vzduchu. Rovnakým spôsobom uvoľnite skľučovadlo.

Výhodami zmršťovacieho skľučovadla je vysoká upínacia sila, ktorú nemožno dosiahnuť pri použití klieštiny a ešte viac vŕtacieho skľučovadla. Použitie takýchto skľučovadiel môže znížiť vibrácie a výrazne predĺžiť životnosť nástroja. Nezabudnite však, že nástroje rôznych priemerov vyžadujú rôzne skľučovadlá a neustále cykly chladenia a ohrevu spôsobujú vážne opotrebovanie skľučovadla a cena zmršťovacích skľučovadiel je dosť vysoká..

Hydropatróny

Hydraulické skľučovadlo je alternatívou k skľučovadlu. Nástroj je upnutý v skľučovadle v dôsledku tlaku kvapaliny. Na upnutie a uvoľnenie skľučovadla je potrebné otočiť skrutku v bočnom povrchu. Nástroj je možné upnúť pomocou upínacej klieštiny typu ceruzka alebo priamo do skľučovadla. Upínacia sila bude oveľa väčšia ako v klieštinových upínačoch a kvapalina vo vnútri pomôže tlmiť vibrácie.

Hydraulické skľučovadlá sú oveľa drahšie ako upínacie klieštiny, ale nevyžadujú použitie špeciálneho zariadenia, ako sú skľučovadlá, a sú univerzálnejšie. Nevýhody sú: nízka upínacia sila, riziko zlomenia pri upnutí bez zaťaženia omylom. Navyše tieto výrobky nemožno použiť vo vysokorýchlostnom spracovaní bez použitia chladiacej kvapaliny, pretože kvapalina vo vnútri kazety môže vrieť. Niektoré z týchto nedostatkov sa však v moderných podmienkach úspešne podarilo odstrániť..

Trojčeľusťové skľučovadlá

Skľučovadlá, ktoré majú tri radiálne radiálne štrbiny, majú takú charakteristickú vlastnosť – centrovanie, ku ktorému dochádza súčasne s upínaním obrobku. Vačky sa pohybujú špirálovito synchrónne pod pôsobením sily, ktorá je v jednom mieste použitá pomocou koncovej páky alebo kľúča, v závislosti od prevodového mechanizmu, ktorý je použitý pri konštrukcii skľučovadla.

Pri konštrukcii skľučovadla s tromi čeľusťami sa používajú vačky rôznych typov. Rovné čiary sú inštalované v drážke smerom von v krokoch a časť je upnutá zhora vnútornými povrchmi alebo vonkajším povrchom schodov pozdĺž vnútorného povrchu výrobku. Reverzné čeľuste sú striedavo rozložené do stredu a slúžia na upínanie obrobkov s veľkým priemerom. Vačky sú označené sériovým číslom, ktoré je potrebné pri inštalácii do skľučovadla dodržať..

Štvorčeľusťové skľučovadlá

Štvorčeľusťové skľučovadlá sa vyznačujú prítomnosťou štyroch radiálne smerovaných drážok, do ktorých sú upínacie čeľuste osadené. Na pohyb každej vačky je v konštrukcii skľučovadla zabezpečený samostatný mechanizmus, ktorý ju robí nezávislou na pohybe zvyšku. Účelom štvorčelisťového sústružníckeho skľučovadla na drevo s nezávislými vačkami je zaistiť a držať pri spracovaní obrobkov nevalcového tvaru alebo vtedy, ak sa os valcovej plochy, ktorá sa spracováva, nezhoduje s osou upevnenia.

Vačky sú nastavené do polohy vzad a dopredu. Opačná poloha sa používa pri upínaní obrobku s veľkou plochou prierezu. Na upínanie štvorcových tyčí sa používajú aj štvorčeľusťové samostrediace skľučovadlá.

Teraz môžete bezpečne uprednostniť jednu z odrôd sústružníckych skľučovadiel. Odporúča sa riadiť hlavne prostredím použitia výrobkov, materiálom a tvarom obrobkov, ktoré budú upevnené pomocou sústružníckeho skľučovadla. Ak dávate prednosť tomu, aby ste si všetko robili sami, môžete si skúsiť vyrobiť skľučovadlo na sústruh sami. Ale o tom viac v našom nasledujúcom článku..

About the author