Broušení parket. Jak brousit parkety vlastními rukama?

Samotná instalace parket je jen prvním krokem k dosažení krásné podlahy. Abyste dosáhli požadovaného výsledku, budete muset provést řadu prací, jako je vyrovnání povrchu, broušení a lakování. Všechna stejná opatření se provádějí v případě restaurování starých parket..

Obsah:

Jaký je rozdíl mezi broušením parket a škrábáním

Dnes výrobci poskytují velký výběr moderních vysoce kvalitních nástrojů. Před zahájením kontroly nejoblíbenějšího zařízení byste však měli objasnit, jak se broušení liší od škrábání..

Broušení – znamená ruční broušení parket s cykly. S tímto zařízením jsou odstraněny čipy.

Broušení se provádí speciálními parketovými bruskami. V závislosti na nastavení a přílohách brousí v různých hloubkách a hladkosti povrchu..

Ale i mezi profesionálními staviteli se první etapa zpracování parket obvykle nazývá škrábání a všechny následující – broušení. Neexistují však žádné speciální stroje na škrábání, jen některé modely brusek mohou také provádět primární zpracování..

Technologie broušení parket:

  • První fází je primární škrábání. Hrubé škrábání povrchu parket se provádí bubnovými nebo pásovými bruskami.
  • Druhá fáze je broušení. Používají se pásové brusky s jemnějším zrnem. Pro těžko dostupná místa se používají úhlové brusky..
  • Třetí fází je dokončení broušení. Pomocí povrchových brusek, tříkotoučových nebo jednokotoučových, dostane parketa dokonale rovný povrch.
  • Fáze čtyři. Aplikace laku a ochranného gelu.

Zařízení na broušení parket

Bubnové brusky na parkety

Jedná se o nejběžnější a nejvšestrannější nástroj. Provádějí škrábání a broušení. Stroj má jednoduchý a spolehlivý design. Vyrábí se se dvěma typy brusných bubnů – odstředivých a válcovacích. Pracuje se spotřebními abrazivními materiály všech výrobců. U bubnové brusky se povrchová úprava provádí s ohledem na vláknitou strukturu dřevěných parket a lze ji provádět ve třech směrech.

Pásové brusky na parkety

Používají se k broušení a škrábání velkých ploch a pro práci na drsných površích. Stroj je navržen tak, aby těžiště bylo nízko, což vytváří přiléhavé přizpůsobení pracovní ploše. Na druhé straně to usnadňuje práci s ním, protože není nutné žádné další úsilí. Přicházejí v různých kapacitách, ale čím je vyšší, tím více práce lze provádět bez přerušení..

Pro zvýšení specifičnosti úkolů jsou pásové brusky vybaveny brusnými regulátory rychlosti pásu. Lze jej snadno nezávisle odstranit a nový je nainstalován neméně spolehlivě. V závislosti na funkci brusného pásu (pro škrábání nebo broušení) má různé šířky a velikosti zrna. Některé dražší modely již mají automatické centrování pásu.

Úhlové brusky

Jsou určeny pro těžko dostupná místa. Pracovním prvkem v mlýnku je brusný kotouč, který může být plochý, talíř, pohár, leštění atd. Moderní modely jsou vybaveny mnoha užitečnými možnostmi: udržování konstantní rychlosti, regulace rychlosti, chráněno před nechtěným spuštěním, „měkký start“.

Nejoblíbenější výrobci elektrického nářadí, jejichž kvalita zůstává po mnoho let na vysoké úrovni: „Makita“, „Bosch“, „Černá&Decker “,” Sparky “,” Metabo “, Atlas Copco”.

Brusky na parketové kotouče

Při dokončovacím broušení parketových podlah se nejčastěji používají povrchové brusky. Třílamelová a jednokotoučová povrchová úprava před tónováním a pro lakování parket.

Vyrábějí se v různých velikostech a se širokou škálou nástavců. To je nezbytné pro maximální manévrovatelnost v těžko přístupných částech-v blízkosti potrubí, pod bateriemi atd. Jsou dobrou alternativou k úhlovým bruskám.

Nejoblíbenější značky kotoučových strojů: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Sorso.

Vibrační brusky

Jsou typu broušení povrchu. Ale díky své univerzálnosti je lze použít nejen pro jemné broušení, ale také pro hrubé primární zpracování. Fungují na principu vratných pohybů. Čím větší je amplituda vibrací obdélníkové podešve, tím vyšší je rychlost práce. Ale čím vyšší je rychlost, tím nižší je kvalita, proto je pro dokončení zvolena malá amplituda pohybu..

Jako spotřební materiál používáme obdélníkové brusné listy různých zrnitostí, prachové sítě a brusné plátna..

Orbitální brusky

Kombinují princip činnosti brusného kotouče a vibračního stroje. Výsledkem je vytvoření vysoce výkonného nástroje. Kombinace pohybu a vibrací má za následek vynikající povrchovou úpravu parket.

Výkon je regulován průměrem vibrujícího kruhu. Ale čím je menší, tím je kvalita zpracování vyšší a naopak. Důležitá je také volba rychlosti, vyšší účel pro hrubé mletí. Při práci s parketami je nutné zvolit nízkou rychlost. Lak, kterým je potažen, je velmi citlivý na teplo a tření.

Vedoucí pozice mezi výrobci excentrických a vibračních strojů zaujímají společnosti jako Bosch, DeWALT, Black & Decker “,” Metabo “,” Stomer “.

Mnoho mlýnků má prachový sáček, který může výrazně snížit množství prachu během provozu, ale zcela nevylučuje jeho vzhled..

Nejoblíbenější auta byla popsána výše. To ale není vše, čím jsou parkety vyleštěny. Kromě nich existuje několik dalších typů: delta bruska, přímá bruska, pneumatická bruska atd. Jsou univerzální a používají se nejen při zpracování dřeva, ale také při práci s betonovými nebo kovovými povrchy.

Jak brousit parkety vlastními rukama

Vlastní broušení parket se provádí v několika fázích. Zvažme každý z nich podrobněji.

Příprava parket na broušení

Před zahájením práce je veškerý nábytek vyveden z místnosti. Nyní můžete parkety důkladně prozkoumat a odhalit všechny nedostatky. Pro dosažení vysoce kvalitního výsledku je nutné poklepat na každé prkno parkety. Pokud se zvuk ukázal jako matný, znamená to, že se uvolnil a pod ním se vytvořila prázdnota. Opravit to není těžké, stačí do toho vyvrtat tenkou díru, pumpovat lepidlo na parkety přes konstrukční stříkačku, zatlačit dolů nákladem a nechat zaschnout.

Povrch je třeba důkladně umýt, odstranit všechny šrouby a hřebíky. V opačném případě můžete brusný papír rychle poškodit..

Nástroje a materiál pro leštění parket

K broušení parket vlastními rukama budete potřebovat:

  • parketová bruska se schopností cyklovat. Nástroj je drahý, ale cenově dostupný, pokud si ho půjčíte. Zpracovávají hlavní oblast parket;
  • ruční pásová nebo úhlová bruska pro zpracování těžko přístupných míst;
  • manuální cyklus. Je to užitečné pro škrábání parket na velmi obtížně přístupných místech;
  • několik proužků smirkového papíru. Čím je číslo nižší, tím je zrno kůže hrubší. K práci s parketami budete potřebovat č. 120,80,60,40;
  • tmel na dřevo, na zakrytí prasklin na parketách;
  • vysoce kvalitní parketový lak;
  • vysavač a drobné nářadí po ruce (šroubovák, nůžky, hadry atd.)

Po přípravě místnosti, materiálu a nástrojů můžete přistoupit přímo k broušení parket.

Šrotování parket

Ke škrábání budete potřebovat pásovou brusku s brusným papírem # 40. U tohoto stroje je zpracována hlavní plocha parket s odsazením asi 10 cm od stěny. Podél stěn se používají ruční pásové nebo kotoučové brusky na parkety.

Tip: K broušení celé podlahové plochy nepoužívejte ruční brusky. To povede ke vzniku jám a dalším nesrovnalostem..

Účelem této fáze práce je odstranit starý lakový povlak a vyrovnat povrch parket. Broušení se provádí nejprve po místnosti a poté napříč. Obzvláště důležité je pečlivě sledovat stav brusného hadříku. Pokud je špatně opotřebovaný, spálí parkety a zanechá na něm tmavé skvrny. Ke kontrole podlahy ve smyčce se používá pravidlo tří metrů. Nerovnosti pod ním by neměly přesáhnout 2 mm.

Po hrubém sešrotování zůstanou na podlaze vždy škrábance a škrábance, což je normou. Jsou odstraněny následujícím leštěním s kůží č. 60 a poté č. 80. Také se pracuje – široko daleko. Výjimkou je, když jsou parkety položeny rovnoběžně se stěnami. V tomto případě je leštěn pouze podél linie pokládky. A při pokládce s rybí kostí – diagonálně. V této fázi by nerovnosti parket neměly přesáhnout 1 mm..

Parketový tmel

Když je parketa broušena brusným papírem 80, je tmelena. Tmel pro tyto práce je vybrán podle textury a barvy podobné dřevu. Často se používá akrylový tmel na vodní bázi nebo se piliny, které zbyly ze škrábání, smíchají s parketovým lakem. Pomocí kovové špachtle jsou mezery mezi lamelami vyplněny směsí.

Dokončovací broušení parket

Po vytvrzení tmelu se parkety přebrousí brusným papírem č. 120. Bude nutné uvolnit tlak brusky na podlahu pomocí speciálního nastavovacího šroubu, který je vybaven všemi moderními modely..

Směr broušení je přesně stejný jako v předchozích fázích práce. V důsledku toho by měly být parkety dokonale hladké, což je docela snadné zkontrolovat přejetím ruky po nich. Nyní je důležité velmi opatrně odstranit veškerý prach výkonným vysavačem..

V průměru všechny tyto procesy broušení parket trvají přibližně 6 hodin..

Lakování leštěných parket

Před zahájením lakování jsou všechna okna v místnosti zavřená, aby se zabránilo průvanu. Optimální teplota pro práci je 22-24 stupňů.

Parkety jsou lakovány v několika fázích:

  • jako první vrstva se nanese základní nátěr;
  • poté se střídavě nanášejí tři vrstvy laku. Broušení diamantovou sítí R-220 se provádí mezi každou vrstvou;
  • lesklý gel se používá jako vrchní nátěr k fixaci laku.

Jak správně brousit parkety, podrobněji, ukazuje video..

Jak si vybrat parketový lak

Parketové laky jsou klasifikovány podle stupně lesku a odolnosti proti opotřebení.

Zákal závisí na množství pasivního plniva v lakové kompozici. Změnou poměrů se vyrábějí lesklé, polomatné a matné laky. Toto plnivo se ale usazuje na dně, takže lak je před aplikací důkladně promíchán..

Trvanlivost laku je vybrána na základě funkčnosti místnosti, ve které jsou položeny parkety. Pro domácnost jsou vhodné laky s nízkou nebo střední odolností, pro více přeplněná místa jsou voleny se zvýšenou odolností proti oděru.

Druhy laků:

  • Polyuretanové laky. Vyrábějí se také na bázi rozpouštědel, akrylu nebo uretanu. Mezi jejich výhody patří vysoká elasticita, tepelná odolnost, dobré lepicí vlastnosti a odolnost vůči UV záření. Dokonale se vyrovnávají s vysokým zatížením, nebojí se domácích chemikálií a vysoké vlhkosti. Temnější stránkou je, že polyuretanový lak lepí pásy. A pokud se během lakování dostane dovnitř vlhkost, začne pěnit.

  • Ve vodě rozpustné laky. Toto je docela nový produkt. Po odpaření vody ztvrdne a vytvoří film. Prakticky nevyzařují škodlivé chemikálie a pokud jde o pevnost, nejsou nižší než u jiných typů laků. Vhodné pouze pro místnosti s konstantní kladnou teplotou. Nejodolnější vůči opotřebení je akrylátový polyuretanový lak a akrylový lak bude nutné pravidelně obnovovat..

  • Laky na bázi oleje. Jedná se o uretanové alkydové a alkydové laky vyrobené z lněného nebo dřevěného oleje, který jim umožňuje proniknout hluboko do dřeva. Nelepí prkna parket a povlak je protiskluzový. Jsou ale toxické a dlouho schnou.
  • Kyselinou tuhnoucí laky. Jsou vyráběny na bázi přímo laku a tužidla. Má nejvyšší vlastnosti odolné proti opotřebení, nenáročné na teplotu a vlhkost. Nevýhodou je silný zápach a silné lepení prken.

Bezprašné broušení parket

Jediný způsob, jak obnovit staré parkety, je oškrábání, vyplnění prasklin, pískování a lak. Mnoho majitelů parketových podlah však nijak nespěchá, aby jim vrátilo svou bývalou krásu. A to kvůli perspektivě prašné a hlučné práce. Dřevěný prach, který vzniká při odstraňování starého nátěru, skutečně proniká všude a žere se do nábytku a záclon..

Ale všechny tyto práce lze provést bez prachu. Většina moderních modelů parketových brusek je vybavena sběrači prachu. Pokud k tomu přidáme absenci průvanu v místnosti, pak prach prakticky neodletí. Pro dodatečnou ochranu se používá statický film, který pokrývá stěny místnosti, ve které se práce provádí.

Brusky s výkonnými sběrači prachu, na které jsou instalovány vysoce kvalitní filtry, jsou velmi drahé a jsou k dispozici pouze profesionálním stavitelům. Pokud jste si jisti svými schopnostmi, můžete kontaktovat některou z firem a pronajmout si nástroj. Obzvláště důležité je použít takové stroje ke zpracování parket z drahých dřevin – wenge nebo ořech. To je způsobeno skutečností, že prach těchto dřevin má barvicí prvky. Když se tedy usadí na nábytku nebo stěnách, může je namalovat, ale bude téměř nemožné je vyčistit.

Mlýnek samozřejmě nebude schopen během provozu úplně sbírat prach, ale přesto se většina usazuje v sběračích prachu. To znamená, že jsou ideální pro restaurování starých parket v již hotových místnostech..

About the author