Odrůdy betonových podlah. Pokyny pro instalaci betonové podlahy DIY

V závislosti na tom, kde bude betonová podlaha použita, závisí technologie její výroby. Zvláštní pozornost je věnována technologickému postupu výroby betonové podlahy v průmyslové oblasti, jehož hlavním úkolem je odolat enormnímu zatížení. Alternativou k tradičním podlahám jsou moderní polymerové podlahy, které se stále častěji instalují do bytů, domů a skladovacích prostor. V tomto článku budou probrány všechny typy betonových podlah a způsoby jejich lití..

Obsah:

Při výběru betonové podlahy jako základny od ní očekávají:

  • trvanlivost;
  • síla;
  • odolnost proti vlhkosti;
  • nenáročná péče;
  • protiskluzový povlak;
  • nedostatek plísní a plísní, na které je dřevěná podlaha náchylná.

Foto betonové podlahy

To vše z něj dělá vítěznou volbu pro podlahy, a to jak v obytných budovách, tak ve vlhkých a nevytápěných místnostech. Pokud vyrobíte betonovou podlahu vlastními rukama a budete dodržovat všechna pravidla, vydrží více než jedno desetiletí bez výrazného poškození.

Odrůdy betonových podlah

Betonové podlahy se obvykle dělí na 2 typy: klasické betonové podlahy a objemový polymer.

  • Pokud je betonová podlaha vyrobena v obytné oblasti, například v bytě, pak se provádí podle standardního schématu.
  • Ve skladových nebo výrobních oblastech je situace mnohem komplikovanější. Ještě před vytvořením stavebního projektu je nutné vypočítat očekávané zatížení, které bude v budoucnosti zajištěno během provozu. Kromě toho se určuje stupeň expozice chemikáliím a teplotní rozdíly, což vše dohromady má silný vliv na betonovou podlahu..
  • Při nalévání podlahy ve skladu vypočítejte výšku budoucích regálů a jejich maximální zatížení. To pomůže poskytnout realistické posouzení únosnosti půdy, která slouží jako podkladová vrstva. Když to vezmete v úvahu, získáte ekonomicky výnosný projekt betonové podlahy, protože způsob vyztužení, stupeň betonu a tloušťka lití budou správně zvoleny..

Samonivelační betonové podlahy

  • Samonivelační polyuretanové podlahy mají estetický vzhled bez dodatečného zpracování horní vrstvy. V závislosti na účelu mají takové povlaky jiný stupeň pružnosti a pevnosti. Odolávají těžkým nákladům, vibracím, nárazům a teplotním poklesům po dlouhou dobu..
  • Samonivelační epoxidové podlahy mají vysoké pevnostní charakteristiky, jsou odolné vůči oděru a chemickému napadení a jsou také k dispozici ve velkém sortimentu barev. Jeho pružnost a pevnost při nárazech je však nízká, ale to lze napravit přidáním křemenného plniva do kompozice..
  • Akrylové samonivelační podlahy se vyznačují vysokou odolností vůči silným teplotním výkyvům, pevností v tahu. A díky své odolnosti vůči ultrafialovému světlu se často používají v otevřených prostorách..

Rada: při výběru jednoho nebo jiného typu musíte věnovat pozornost složení. Pokud obsahuje další posilující přísady, pak se nazývá vysoce naplněný. Když se kompozice nalije v čisté formě, její název je tenkovrstvý.

DIY polymerbetonová podlaha

Nástroje pro instalaci samonivelační betonové podlahy:

  • nádoba na míchání roztoku;
  • jehlový váleček;
  • široká kovová špachtle;
  • skotská páska, šroubovák s nástavcem mixéru;
  • úroveň.

Směs bude muset být připravena, protože se vždy prodává v prodeji ve formě dvou složek. Roztok promíchejte těsně před použitím.

Fáze práce

  • Instalace polymerbetonové podlahy začíná přípravou povrchu. Trvání provozu hotové podlahy závisí na kvalitě těchto prací..
  • Pokud je podlaha dřevěná, měla by být vybroušena a vysušena. Poté vyplňte všechny švy mezi deskami tmelem a základním nátěrem. Je také důležité zkontrolovat pevnost upevnění všech desek, aby „nechodily“ pod nohama a nedocházelo k skřípání.
  • Betonový podklad, pokud je starý, se opraví tmelem, který se používá k vyplnění všech trhlin. Pokud je jeho povrch příliš silně poškozen, doporučuje se odstranit horní vrstvu a písek. Vzhledem k vysoké pórovitosti betonového podkladu je v každém případě opatřen základním nátěrem.

  • Abyste získali maximální sílu, během práce je nutné dodržovat teplotní režim – 5-25 ° С.
  • Připravený roztok by neměl obsahovat vzduchové bubliny, měl by být rovnoměrně promíchán a konzistencí připomínat kefír. Měli byste s ním pracovat rychle, proto zatímco jeden nalévá roztok na základnu, druhý jej okamžitě roztáhne po povrchu širokou špachtlí. Po čerstvě vylité podlaze je nutné se pohybovat ve speciálních botách s vysokými hroty. Řemeslníci je vyrábějí sami a přišroubují je ke starým párům bot na kus desky hřebíky.
  • Po nalití oblasti je ošetřena jehlovým válečkem po dobu 30 minut, aby se odstranily všechny vzduchové bubliny, které se během nalévání nevyhnutelně tvoří. Po 30-40 minutách se samonivelační podlaha zmocní a přivede ji „na mysl“ nebude fungovat.

  • V průměru je spotřeba suché kompozice 1,5 kg / m2 – to je tloušťka vrstvy 10 mm.

Rada: při práci se samonivelační podlahou jsou přítomny škodlivé výpary. Proto se doporučuje pracovat v osobních ochranných prostředcích. Kromě toho by v místnosti mělo být zajištěno dobré větrání, což urychlí odpařování pryskyřic a rychlost nastavení podlahy..

  • Po 3 dnech se nalije dokončovací vrstva, jejíž tloušťka je pouze 2-3 mm. Když získá pevnost, může být v případě potřeby ošetřen polyuretanovým lakem. To je nezbytné nejen pro krásný vzhled, ale také pro lepší odolnost vůči chemickým sloučeninám..
  • Zmrazená podlaha je pevný základ, ale často je navíc zdobena vzorem. Je vytištěna v měřítku 1: 1, položena na podlahu a vylita průhlednou vrstvou samonivelační podlahy.

Průmyslová betonová podlaha pro kutily

  • Nejprve se musíte seznámit s projektem podlahy, který by měl obsahovat údaje o umístění dilatačních spár. Stejně jako posouzení charakteristik půdy, respektive stupně jejího zhutnění (které by mělo být minimálně 0,99). Tím se zabrání praskání a zničení betonového místa s možným poklesem země. Pokud je hustota nedostatečná a není čas na přerušení stavby na další rok, pak je povrch podbíjen válečkem nebo vibračními deskami.
  • Poté vyrobí pískový polštář o tloušťce 15-20 cm. Výškový rozdíl lze určit pomocí laserové úrovně, neměl by překročit 5 cm.
  • Pokud se nalije na starý betonový podklad, musí být nejprve odstraněny všechny vyčnívající kovové nebo dřevěné prvky. Pokud jsou velké trhliny nebo zákopy, jsou vylity betonem a vyrovnány.
  • Správná tloušťka betonové podlahy ovlivňuje její trvanlivost. V této fázi stavby často ušetří peníze, což vede k následnému popraskání a zničení. Existují obecná doporučení, ve kterých by tloušťka lití na již existující starou betonovou desku neměla být menší než 10 cm a na základně – 15 cm.

  • Protože jsou výrobní oblasti vždy velké, jsou zaplaveny samostatnými sekcemi. V důsledku toho se vytvoří švy. Jejich hlavním nebezpečím je nerovnoměrný pokles půdy a vytváření výškových rozdílů v těchto místech. Proto je vhodné je umístit do oblasti regálů nebo oblastí, kde není zajištěn aktivní pohyb a používání vysokozdvižných vozíků. Také velikost vylitých ploch závisí na umístění nosných sloupů, což je nejčastěji 5-6 m. Plochu je nutné nalít úplně, neměla by být ponechána nedokončená do druhého dne.
  • Dále je položena vrstva PVC fólie. Zabrání úniku cementového mléka z betonu do země. A při nalévání na stávající betonový podklad oddělí novou vrstvu od staré, čímž zabrání možnému popraskání v důsledku nerovnoměrného smrštění jednotlivých sekcí.

  • Je také důležité vytvořit efekt plovoucí podlahy. Aby se podlaha během lineárního roztahování betonu vlivem teplot nedeformovala, je po celém obvodu opěry k základu a komunikacím položena vrstva pěny nebo izolanu o tloušťce 8-10 mm.
  • Dále jsou vodítka instalována podél značky hotové podlahy. Nejlepší je použít speciální kovová vodítka, která mohou být odnímatelná nebo neodnímatelná. Protože jsou vyráběny ve velkém sortimentu velikostí, nebude těžké je vybrat pro požadovanou konstrukční tloušťku..

Nejoblíbenější neodstranitelné betonové podlahové vodítka jsou:

  • Kombinovaná – vyrobeno z oceli s perforací usnadňující konstrukci. Má polymerovou hlavu. Tato kolejnice se montuje na připravené tvarovky svařováním. Po vytvrzení betonu se deformační hlava odstraní a výsledný šev se vyplní tmelem.
  • NS-Omega nebo Delta Je tuhé kovové vedení, které je ponecháno v roztoku. Má dilatační spáru. Také přivařeny k armaturám.
  • Treform – vedení betonu, má vysokou tuhost, která zaručuje žádnou deformaci při lití malty.
  • Jako odnímatelná vodítka lze použít kanál nebo kovovou trubku. Jsou umístěny podél okrajů nalévací oblasti a po vytvrzení vyplněné oblasti jsou odstraněny. Takové mezery mezi regiony vytvářejí smršťovací mezeru. Vodítka, která jsou umístěna podél stěn, jsou okamžitě odstraněna, zatímco roztok je měkký. Pokud to projekt poskytuje, pak ve fázi montáže jsou instalovány také vodítka, podnosy pro odtok vody, poklopy pro studny atd..

  • Následuje fáze vyztužení. V závislosti na požadavcích na únosnost uvedených v projektu je betonová podlaha vyztužena kovovými oky, vlákny nebo je pleten objemový rám. Vlákno se často nepoužívá jako nezávislá výztuž, ale pro dodatečnou pevnost kovového rámu.

Tip na výběr výztuže:

  • Pro oblasti s nízkým zatížením, například pro pěší zóny nebo parkoviště, je vybrána hotová síťovina. Instalace se provádí s překrytím 1-2 buněk a upevňuje se drátem;
  • volumetrický rám je vybrán pro největší sílu. Průměr kovových nebo sklolaminátových tyčí odpovídá konstrukční pevnosti konkrétní podlahy. Měly by být umístěny v tloušťce betonu, aniž by se dotýkaly základny. K tomu jsou umístěny na speciální podpůrné žáby. Všechny tyče jsou k sobě svázány s minimálním přesahem 20 cm;
  • výztuž z ocelových vláken výrazně snižuje pracnost a náklady na betonovou průmyslovou podlahu. V průměru je jeho spotřeba 30-35 kg / m3 betonového roztoku. Musí být přidán před instalací na stavbě. Vlákno se přidá do mixéru a důkladně se promíchá. Tato metoda je vhodná pouze při použití vysoce kvalitního betonu a pečlivě připraveného pískového podkladu..

  • Betonový roztok je dodáván pomocí čerpadla z automatické míchačky. Vyplnění mapy musí být provedeno v jednom kroku. Aby se dosáhlo vysoké pevnosti vrchní vrstvy, nedoporučuje se do betonu přidávat nemrznoucí přísady..
  • Když je celá karta naplněna roztokem, je zhutněna a vzduchové bubliny jsou vytlačeny pomocí speciálního vybavení, například vyroreki. To se provádí nejopatrněji podél stěn a nosných prvků. Celá plnicí plocha musí projít minimálně 2krát.
  • Po naplnění všech karet se roztok nechá 3-4 hodiny zatuhnout (v deštivém nebo chladném počasí se tato doba může prodloužit). A začnou vyhlazovat betonový povrch speciálními stroji pro dokončovací práce na betonu. Abyste se ujistili, že můžete začít pracovat, musíte šlápnout na beton, stopa od boty by měla jít hlouběji o 2 cm, ale ne více.

Tip: Někdy se pro dokončování vakuovým zařízením používá rychlejší metoda, ale tato metoda se může příliš zmenšit. Proto se doporučuje počkat na přirozené vytvrzení betonového roztoku..

  • Stroje na dokončování betonu pro mechanické zpracování jsou kompaktní ruční nebo s vlastním pohonem. V obou případech se používají stírací kotouče. Posilující minerální směs, která prošla celou oblastí nízkou rychlostí, je rovnoměrně rozložena po povrchu. Doporučená spotřeba je 5-9 kg / m2. Nechá se vyléčit. Nemůže být navlhčen; musí vzít veškerou potřebnou vlhkost z betonové podlahy. Jakmile ztmavne, můžete pokračovat s další strojovou zálivkou..

  • Jakmile je práce dokončena, okamžitě rozdělte zbývající polovinu tužidla a také počkejte na vytvrzení a ztmavnutí. Nakonec se injektáž provede několikrát, přičemž se změní směr pohybu..
  • Aby získala maximální pevnost s vrchní vrstvou, je potírána lopatkami, které jsou nejprve nastaveny s mírným úhlem sklonu a postupně jej v průběhu práce zvyšují. Výsledkem je hladký povrch.
  • Když beton ztvrdne, je důležité, aby se z něj neodpařovala vlhkost. K tomu použijte tmel (kompozici, která podporuje zadržování vlhkosti). Prodává se v tekuté formě a nanáší se válečkem. Chcete -li snížit náklady, můžete jednoduše pokrýt celou oblast filmem. V horkém počasí se doporučuje dodatečně navlhčit na film jednou denně.
  • Když beton ztuhne, na čerstvém povlaku se vytvoří drážky diamantovým kotoučem kolmým na studené švy. Budou fungovat jako tepelně smrštitelné švy. Jejich hloubka je 1/3 tloušťky výplně..
  • Pěnový polyetylen je umístěn ve švu. Jeho tloušťka by měla být o něco větší než šířka švu. Je stlačeno do hloubky 1 cm. Poté je zbývající prostor potažen tmelem a pomocí pistole je celý prostor vyplněn tmelem.

Rada:

  • pro průmyslové betonové podlahy je důležité použít suché tvrdidlo. Díky složení s vysoce kvalitním cementem má povlak vysokou odolnost proti opotřebení a nízkou absorpci vody;
  • při použití tužidla musíte být připraveni, že po jeho zaschnutí se na povrchu mohou vlivem smrštění vytvořit mikrotrhlinky, což nemá vliv na kvalitu podlahy.

Betonová podlaha je cenově výhodnou variantou podlahy pro jakýkoli prostor, od bytů po výrobní prostory. Za nízkou cenu se získá skutečně odolný povlak, který lze ozdobit jakýmkoli podlahovým materiálem.

Video z vlastní betonové podlahy

About the author