DIY instalace pórobetonového bloku

Pórobeton je syntetický stavební materiál, což je druh pórobetonu, jehož hmotnost nepřesahuje 0,5-1,2 t / m3 (proti hmotnosti zdiva v 2-2,5 t / m3), to znamená, že je lehký, porézní látka, vyráběná na minerální bázi. Malé kulaté póry až do průměru 3 mm jsou rovnoměrně rozloženy v celém objemu pórobetonových výrobků, díky čemuž se snižuje hmotnost materiálu. Článek bude diskutovat o instalaci stěn z pórobetonových bloků.

Obsah:

Pórobetonové tvárnice jsou široce používány ve stavebnictví po celém světě, vyrábějí se v 50 zemích ve 250 továrnách a mají vysoké ukazatele kvality a pevnosti. Výrobky se používají při stavbě zdí jakéhokoli typu. Budovy postavené z tohoto materiálu se vyznačují vysokými tepelně izolačními vlastnostmi, kterých je dosaženo díky ověřené geometrii bloků, složení a technologii, kterou jsou vyráběny, a také jejich pokládkou na 3 mm lepicí vrstvu, která zabraňuje zamrzání švů.

Technologie výroby pórobetonu

Složení hmoty pro výrobu pórobetonu zahrnuje několik povinných složek a některé další, které nemusí být přidány, v závislosti na výrobní technologii.

Požadované prvky:

  • křemenný písek;
  • vysoce zásaditý cement;
  • voda;
  • nadouvadla (pasta nebo suspenze jemně rozptýleného kovového hliníku).

Další přísady:

  • sádra;
  • Limetka;
  • hutní struska;
  • popel.

Suché složky se navzájem důkladně promíchají a poté se promísí přidáním vody. Výsledná hmota je rozložena do kovoplastových forem, aniž by je naplnila nahoru. Proces pěnění nastává v důsledku interakce nadouvadla a cementu ve vodném prostředí. Po krátké době směs nabere na objemu a ztvrdne, načež se monolitická deska vyjme z formy a rozřeže na obdélníkové cihly požadované velikosti.

  • V poslední fázi výroby se obrobky suší v autoklávu (zařízení, které umožňuje zpracování materiálu pod tlakem a při vysokých teplotách) nebo v elektricky vyhřívaných sušicích komorách. Podle technologie konečného zpracování je pórobeton rozdělen na autoklávovaný a neautoklávovaný. Pro většinu typů stavebních prací se doporučuje používat autoklávovaný pórobeton, který má zlepšené technické vlastnosti. Díky úpravě párou získává struktura produktů větší uniformitu a pevnost..

  • Neautoklávované pórobetonové bloky se zpravidla vyrábějí v malých továrnách s ruční výrobou, protože tato technologie nevyžaduje speciální vybavení, směs přirozeně tvrdne ve formách. Hotový materiál má nižší pevnost a při stavbě budov se doporučuje položit jej ve dvou řadách nebo použít takové výrobky s další vrstvou ve vícevrstvém zdivu.

Výhody pórobetonových tvárnic

Pórobetonové bloky mají mnoho pozitivních vlastností:

  • je to materiál se zvýšenou zvukovou izolací a tepelnou ochranou;
  • vyráběny pouze na bázi minerálních složek;
  • má vysokou mrazuvzdornost;
  • má nízkou specifickou hmotnost – hmotnost standardního bloku o rozměrech 62,5 x 10 x 25 cm nepřesahuje 10 kg;
  • má dobrou požární odolnost, vydrží otevřený plamen po dobu 3-4 hodin;
  • nehnije ve vlhkém prostředí;

  • vyznačuje se rychlou a snadnou instalací, snadno se zpracovává, řezá a řezá bez použití speciálního nářadí, díky čemuž je cena za instalaci pórobetonových tvárnic nižší než za zdivo;
  • ekonomický materiál, vzhledem k nízkým nákladům na samotný blok a nižším nákladům na cement při výrobě, jakož i kvůli snížení nákladů na dopravu a instalaci základu, navíc instalaci bloků může provádět jeden osoba, bez zapojení asistentů;
  • v průběhu času získává hotové pórobetonové zdivo ještě větší pevnost;
  • liší se nízkou přirozenou radioaktivitou;
  • materiál šetrný k životnímu prostředí;
  • u nízkopodlažních staveb (až 3 podlaží) je povoleno používat bloky pro konstrukci nosných konstrukcí;
  • výrobky z vyztuženého pórobetonu lze použít jako podlahové desky.

Samozřejmě, jako každý jiný materiál, pórobeton má své nevýhody. Mezi hlavní negativní vlastnosti patří přítomnost průchozích pórů, kvůli nimž bloky vyžadují dodatečnou hydroizolaci, a také takové póry snižují mechanickou pevnost.

Technické vlastnosti pórobetonových tvárnic

Výrobky z pórobetonu jsou rozděleny do dvou hlavních typů.

  • Příčky z pórobetonu – tloušťka se pohybuje od 7,5 cm do 20 cm, hlavní účel: zařízení vnitřních příček a vnitřních stěn (nenosné konstrukce), lze použít také jako izolační vrstvu pro zdivo.
  • Stěnové pórobetonové bloky – tloušťka od 25 cm, hlavní účel: výstavba nosných zdí. Pro stavbu budov v chladných klimatických pásmech se doporučuje použít výrobky z pórobetonu o tloušťce 37 cm, v takovém případě pro izolaci stačí provést omítací práce z vnější strany konstrukce.

Výrobky z pórobetonu mají následující možnosti:

  • hustota: 350-1700 kg / m3 (označení „D“, čím nižší stupeň, tím je materiál teplejší);
  • hustota komprese: 1-7,5 MPa;
  • délka: 60 cm, 62,5 cm;
  • šířka: 7,5 – 50 cm;
  • výška: 20 cm, 25 cm;
  • mrazuvzdornost: až 75 cyklů (označení „F“);
  • faktor prostředí: 2,0;
  • absorpce vody: méně než 20%;
  • tepelná vodivost: 0,16-0,81 W / m3;
  • smrštění při sušení: 0,5 mm / m.

Stavba domu z pórobetonových tvárnic

Výpočet pórobetonových tvárnic

  • Před zahájením stavby byste měli vypočítat požadovaný materiál. Jako příklad můžeme uvést dům o rozměrech 15 x 13 m s výškou 3 m. Chcete -li vypočítat plochu stěn po obvodu, přidejte šířku všech čtyř stěn a vynásobte výškou : ((15 + 15 + 13 + 13) x3 = 168 m2.
  • Pokud má několik stěn stejné rozměry (jako v našem příkladu), můžete postupovat následovně: 15x2x3 + 13x2x3 = 168 m2.
  • Abychom zjistili, kolik krychlových metrů pórobetonových tvárnic je potřeba, je třeba získaný výsledek vynásobit tloušťkou jednoho bloku (například 0,3 m): 168×0,3 = 50,4 m3. Tento počet bloků je vyžadován pro konstrukci vnějších stěn budovy (bloky se prodávají v paletách a měří se v m3). Vnitřní stěny a příčky se počítají stejným způsobem..
  • Pokud je požadován výpočet počtu položek v 1 m3, pak by měl být vypočítán objem jednoho použitého bloku, za tímto účelem se násobí délky všech jeho stran. Můžete si například vzít produkt standardní velikosti: délka 60 cm, výška 20 cm a tloušťka 30 cm. Nejprve musíte převést centimetry nebo milimetry na metry. V důsledku toho získáte následující vzorec a výsledek: 0,2×0,3×0,6 = 0,036 m3. Dále zbývá vydělit 1 krychlový metr výsledným objemem bloků: 1 / 0,036 = 27,7. Ukazuje se, že pro stavbu jednoho metru krychlového zdiva je nutné zakoupit 28 bloků uvedené velikosti a pro dům o rozloze 168 m2 je zapotřebí přibližně 1400 bloků.

Na základě výpočtů můžete vypočítat přibližné náklady na celou stavbu.

Základ pro dům z pórobetonových tvárnic

Po vypočítání požadovaného množství materiálu můžete začít stavět základ. Pro stavbu pórobetonu se používá několik typů základů:

  • sloupovitý;
  • páska monolitická;
  • kachlová monolitická.

Konkrétní typ je vybrán na základě řady parametrů, jako je design domu, vlastnosti půdy, hloubka podzemní vody atd..

Rada: odborníci doporučují nalít monolitický pásový základ. Pokud do roztoku pro základ nebyly přidány látky pro zrychlené tuhnutí, pak bude nutné základ na měsíc nechat úplně ztuhnout a získat sílu.

Ať už je pro dům vybrána jakákoli základna, měla by být pečlivě izolována a vodotěsná. To lze provést pomocí 1-2 vrstev válečkového materiálu, například střešního materiálu. Podklad pro zděné stěny musí být vyrovnán vodorovně.

Nástroje pro instalaci pórobetonových tvárnic

Před pokládkou pórobetonových tvárnic je třeba připravit potřebné nástroje a materiály pro práci:

  • pórobetonové bloky;
  • roztok lepidla;
  • vroubkovaná a rovná špachtle;
  • úroveň budovy;
  • hoblovací nebo brusná deska;
  • ruční pila nebo elektrická pásová pila;
  • štětec.

Aby se zabránilo vzniku studených mostů, které se tvoří v cementové maltě, se při pokládce tvárnic používá speciální lepicí směs na bázi portlandského cementu, křemenného písku a přísad (minerální, polymerní). Směs je uzavřena v čisté vodě, jejíž teplota není větší než 30 stupňů.

Uvedené normy pro přidávání vody do kompozice by neměly být porušovány, protože příliš tekuté lepidlo bude mít snížené pevnostní charakteristiky. Doporučuje se nanášet lepidlo ve vrstvě nepřesahující 3 mm pomocí zubové stěrky. Připravený roztok nelze dlouhodobě skladovat a uspořádání bloků lze upravit během 3–4 minut.

Společnost “Xella” již několik let vyrábí různé nástroje, jejichž hlavním účelem je zvýšit kvalitu a rychlost práce na instalaci pórobetonu. Profesionální nástroj je vyvinut s přihlédnutím k technickým vlastnostem jednotlivých bloků, jsou brány v úvahu jejich rozměry a geometrie.

Základní sada specializovaných pomocných nástrojů:

  • stěrka – šířka se rovná šířce tvárnic, poskytuje tloušťku nanesené vrstvy od 1 do 3 mm, výhodou je, že při nanášení roztok neteče po stranách, ale je přesně rozložen po povrchu blok, v důsledku čehož zdivo zůstává čisté;
  • vozík s dávkovačem – také velikostí odpovídá šířce bloků a slouží k nejrychlejšímu možnému nanášení směsi lepidla, má maximální šířku 500 mm;
  • palička – gumové kladivo, které zabraňuje poškození pórobetonu (tento výrobek by neměl být nahrazen jednoduchým kovovým nebo dřevěným kladivem, protože jejich použití vede k poškození pórobetonových tvárnic);
  • shtroborez – pomáhá ručně řezat drážky v pórobetonu;
  • ruční pila nebo řezačka – slouží k přesnému řezání bloků, mají karbidové pájky;
  • hoblík – pomáhá měnit tvar kvádru a vyhlazovat velké nerovnosti ve zdivu;
  • brusná deska – eliminuje drobné nerovnosti a závady ve vztyčených pórobetonových konstrukcích;
  • roh – fixuje blok a pomáhá na něm provádět rovnoměrné řezy.

Kromě specializovaných nástrojů vyrábí německá společnost Xella samotné pórobetonové tvárnice Ytong, lepidla a zimní směsi.

Pokládka pórobetonových tvárnic

  • Protože jak dobře je první řada položena, závisí síla celé struktury. Pórobetonové zdivo se liší od zdiva cihlového, protože pórobeton je relativně lehký materiál, který během instalace nevytlačuje přebytečnou maltu ze švů. Stěny z něj lze navíc stavět bez technologických přestávek..
  • Pro konstrukci vnějších stěn se ve stavebních předpisech doporučuje používat bloky o tloušťce nejméně 37-40 cm, pro vnější stěny stačí bloky o tloušťce 25 cm a z pórobetonu lze postavit dekorativní stěny a příčky o tloušťce 10 cm.
  • Než tedy budete pokračovat v konstrukci první řady zdiva, měli byste pečlivě připravit základnu. Jedná se především o pokládku hydroizolačních materiálů. Jako hydroizolaci lze použít jakýkoli válcovaný bitumen nebo polymerní materiál (například střešní krytinu) nebo speciální hydroizolační řešení na bázi polymer-cementových součástí.

  • Na hydroizolační materiál se nanese 2-3 cm vrstva cementové malty (přibližné složení: 1 díl cementu, 3 díly písku), což pomůže vyrovnat nerovnosti v základu. Vodorovnost musí být zkontrolována pomocí úrovně budovy. První řada je položena podél nataženého vlákna počínaje od rohu.

  • Hmota lepidla se nanese v tenké vrstvě na bloky a rozloží se první řada. Každý položený blok je zkontrolován úrovní ve vodorovných a svislých rovinách, v případě potřeby jsou bloky vyraženy speciální gumovou paličkou.

  • Pokud je při pokládání bloků v řadě mezi nimi menší prostor než standardní délka, měl by být proveden další prvek. K tomu pomocí ruční nebo elektrické pily odřízněte požadovanou délku z pórobetonového bloku a řezte pilu brusným prknem nebo rovinou.

Tip: při instalaci takového prvku je důležité namazat lepidlem a jeho konce přiléhat k hlavní řadě. To by mělo být pamatováno v jakékoli fázi stavby stěny, pokud má blok řezy, pak je nutné jej zpracovat lepidlem ze všech stran, aby se přidala pevnost vztyčené konstrukce..

  • Druhá a následující řada se skládají z rohu s odsazením půl bloku doprava nebo doleva (nejméně 8-10 cm). U spolehlivějšího zdicího zařízení byste měli před instalací druhé řady počkat 2–3 hodiny, než cementová malta první řady ztvrdne. Všechny jemné částice a prach jsou smeteny kartáčem. V případech, kdy se objeví přebytečný roztok, jsou takové šmouhy odstraněny, ale nejsou přepsány..

  • Aby se dosáhlo optimální rovnoměrnosti řad, doporučuje se instalovat dřevěné konstrukce na celou řadu nebo do rohů. Po každé řadě se provede horizontální a vertikální zarovnání. Pokud zůstanou i malé rozdíly, může to vést v určitých oblastech ke vzniku napětí a v budoucnu ke vzniku trhlin..
  • Měli byste se zdržet vybalení všech produktů z jejich pórobetonu najednou, protože materiál může snížit své technické parametry před účinky srážek a různých atmosférických jevů. Pokud během stavby začne pršet, musí být nedokončené zdivo pokryto filmem a když jsou práce zastaveny na zimní období, je nutné pečlivě izolovat strukturu od vlhkosti. V horkých dnech se doporučuje instalované pórobetonové tvárnice navlhčit vodou.
  • Po dokončení stavby budovy z pórobetonu je nejlepší nechat konstrukci nějakou dobu zmenšit. Budovy z pórobetonu se zpravidla příliš nezmenšují a po 1-2 měsících můžete začít s výzdobou interiéru.
  • Dokončení uvnitř budovy se provádí dříve než dokončení fasády, protože vlhkost generovaná z lití podlah a malířských prací musí jít ven. Při instalaci oken, dveří nebo jiných prvků by měly být použity speciální hmoždinky, bez vrtání s příklepovým vrtákem.

Lepicí řešení pro pokládku pórobetonových tvárnic

  • Stojí za zmínku samostatně o adhezivní kompozici používané při stavbě pórobetonových konstrukcí. Až dosud mnoho lidí pro tyto účely používalo cementovou maltu ve snaze ušetřit peníze. Ve skutečnosti je to jen zdání úspor, protože náklady na speciální lepidlo sice převyšují náklady na písek a cement asi 2–3krát, ale současně je spotřeba lepicí kompozice mnohem menší, asi 6krát.
  • Navíc vytvořením meziblokového švu minimální velikosti můžete dosáhnout výrazného snížení spotřeby tepla, a to je možné pouze pomocí speciálního lepidla.

  • Při pokládce bloků na cementovou maltu není možné dosáhnout jejich maximální hustoty vůči sobě navzájem, proto nebude možné vyhnout se vzhledu studených mostů. V důsledku toho bude trpět i výzdoba interiéru, protože se kondenzace hromadí na vnější části stěny a postupem času to povede ke vzniku bakterií, plísní a hub. Také řešení na bázi cementu výrazně snižuje pevnost konstrukce v tlaku a je docela obtížné dosáhnout přijatelné rovnoměrnosti celého zdiva..
  • Příprava lepicího roztoku není obtížná. Směs se prodává jako suchý prášek, který se podle pokynů přidává do vody před použitím. Výsledná hmota je hnětena do homogenity pomocí stavebního mixéru nebo pomocí speciální trysky na vrtáku. Výsledný roztok má průměrnou konzistenci, připomínající hustou zakysanou smetanu. Může být aplikován jak hladítkem, tak pomocí speciálního vozíku nebo kbelíku se zakřiveným okrajem. Poté se nanesená vrstva vyrovná zubovou stěrkou.
  • Nosné spoje by měly být zcela vyplněny kompozicí, bez ohledu na tvar výrobků z pórobetonu. Meziblokové spoje se spoji pero-drážka jsou částečně naplněny směsí. V zimě se doporučuje používat lepicí roztoky se speciálními mrazuvzdornými přísadami..

Vnitřní a vnější povrchová úprava pórobetonových konstrukcí

Tepelná izolace

  • Výrobky z pórobetonu dokonale udržují teplo. Nejčastěji se významná část tepelných ztrát vyskytuje v důsledku přítomnosti studených mostů v meziblokových spojích, jakož i prostřednictvím dalších konstrukčních prvků – oken, střechy, základů atd. Při stavbě domu z pórobetonu byste se proto měli starat o zvýšenou tepelnou izolaci těchto prvků. Pokud je pro stěny potřeba další izolační vrstva, můžete použít výrobky na bázi minerální vlny a poté použít omítky nebo větrané fasády.

Dokončování

  • Při výběru materiálů pro dokončení domu je třeba vzít v úvahu skutečnost, že pórobeton je porézní materiál, který může absorbovat vodu. Neměli byste se tohoto procesu bát, protože vlhkost neproniká hluboko do materiálu, ale jen mírně zvlhčuje jeho povrch. Současně je možná tvorba tmavých skvrn nebo šmouh, které výrazně kazí vzhled..
  • Vnitřní výzdobu lze provést pomocí parotěsných materiálů, zatímco budova ztratí přirozené větrání, ale vnější výzdoba fasády, zejména pomocí omítky, vydrží mnohem déle. Je také možné provádět obklady z paropropustného materiálu, na takovou dekoraci to bude vyžadovat trochu více úsilí, ale zároveň v domě zůstanou pohodlné životní podmínky.

  • Začněte s dekorací interiéru, měli byste otřít všechny nerovnosti na stěnách a vyplnit je lepidlem nebo směsí cementu a písku. V první řadě musí být zdivo ošetřeno speciálním základním nátěrem (pro hygroskopické materiály). K tomu je povrch zbaven prachu a hojně pokryt základním nátěrem. Poté stojí 3-4 hodiny a začínají sádrovat.
  • Pro obývací pokoje je nejlepší použít sloučeniny odolné proti vlhkosti, stejné místnosti, kde je vysoká vlhkost (chodba, vana, kuchyň), by měly být dodatečně ošetřeny hydroizolačními směsmi a poté obloženy omítkou odolnou proti vlhkosti. Po počátečním zpracování můžete zahájit proces zdobení. Pro tyto účely se doporučuje použít barvy na pórobeton..
  • U fasád je nejlepší nepoužívat výrobky na bázi pěnového skla nebo pěnového plastu, měli byste se také zdržet malování párou a vzduchotěsnými směsmi nebo používat polymerové omítky. Pro vnější obklady stěn je optimální uspořádat různé větrané konstrukce z obkladů, lamel nebo dekorativních desek. Pokud chcete omítnutou fasádu, můžete použít pouze speciální kompozice vyvinuté pro pórobeton, protože obyčejná omítka časem zaostává a odlupuje se.

Blokové zdivo z pórobetonu se vlivem prostředí nezhoršuje, a to ani bez použití dodatečné vnější úpravy. Obecně se obložení provádí pouze za účelem zlepšení estetických vlastností exteriéru. Správně sestavená střecha, spolehlivý drenážní systém a prvky jako markýzy a parapety pomohou udržet vztyčenou konstrukci v původní podobě po mnoho let.

About the author