Jak správně vyrobit cementovou maltu

Pokud se rozhodnete stavět, budete při práci rozhodně potřebovat cementové řešení. Nestačí jen koupit cement, protože před zahájením stavby se šedý prášek musí proměnit ve skutečné řešení. Voda, písek a cement jsou všechny součásti, ale ne všechno je tak jednoduché, jak se na první pohled zdá. Pojďme zjistit, jak správně vyrobit cementovou maltu.

Obsah:

Historie vzniku cementu

Cement je známý adstringentní stavební materiál, který se označuje jako hydraulická pojiva používaná k lepení různých povrchů – cihel nebo železobetonových tvárnic. Beton nebo základy nelze bez cementu vyrobit. Kromě vysoké viskozity má materiál vynikající hydraulické vlastnosti, které umožňují vytvořit stabilní spojení s vodou a jinými kapalinami při výrobě roztoku ve formě plastové hmoty. Po vytvrzení takové hmoty se získá materiál podobný kameni, který má značnou pevnost a tuhost..

Dokonce i ve starověku se pro stavební potřeby začaly používat pojiva. Úplně prvním spojovacím materiálem byla přírodní nepečená hlína. Časem však přestal uspokojovat stavitele kvůli nízké odolnosti proti vlhkosti a slabým adstringentním vlastnostem..

Několik tisíciletí zůstávalo jediným pojivem vzduchové vápno a sádra, které však neměly dostatečnou odolnost proti vodě. A rychlý vývoj v 17-18 století plavby vyžadoval vytvoření nových pojiv odolných proti vodě pro stavbu přístavních zařízení..

V roce 1796 si Angličan Parker patentoval cement zvaný „román“, který mohl tvrdnout na vzduchu nebo ve vodě. Tyto vlastnosti však v naší době také ztratily svůj praktický význam. Na počátku 19. století akademik V.M. Severgin popsal pojivo, které bylo získáno pražením opuky s následným mletím. Portlandský cement od druhé poloviny 19. století pevně vstoupil do stavební praxe našeho mlýna..

Industrializace v SSSR a rychlé tempo výstavby kapitálu předurčily růst ve vývoji cementářského průmyslu. SSSR v roce 1962 zaujal první místo na světě ve výrobě cementu. Dnes se u nás vyrábí asi 30 odrůd cementů. Současně roste jeho kvalita a naplňuje se předpověď slavného chemika Mendělejeva, který tvrdil, že cement je stavebním materiálem budoucnosti..

Proces výroby cementu

Přírodní cement je směsí vápence a jílu, která při ztuhnutí vytváří materiál s vysokou pevností jako kámen, který je nejčastěji bez zápachu, sypký a má šedou barvu. Kvalita cementu je dána přítomností různých látek v něm – zrnité strusky, oxidu hořečnatého a anhydritu kyseliny sírové. Značka cementu závisí na poměru těchto složek. Také kvalita cementu, doba tuhnutí, pevnost v tlaku, falešné tuhnutí bude záviset na procentu uvedených látek..

Jak je uvedeno výše, jako surovina pro výrobu portlandského cementu se používá hmota vápence a jílu. Z čeho se ještě vyrábí cement? Ve vzácných případech se používá kámen zvaný opuky, což je přesně přírodní směs jílu a vápence v poměru nutném k získání portlandského cementu během výrobního procesu. Mergela ocenil v 19. století Angličan Aspdin, který sbíral prach na silnici poblíž města Portland, vyráběl z něj brikety, které následně spaloval.

Cementárny mají obvykle vlastní lomy požadovaného materiálu – jílu a vápence. To umožňuje udržovat požadované chemické složení vsázky s vysokou přesností až 0,1 procenta, což má velký význam. Náboj se pálí v rotačních pecích, které mají průměr 3,6 – 7 metrů a délku 100 – 150 metrů. Teplota ve slinovací zóně je udržována na úrovni plus 1450 stupňů Celsia.

Slinovacím výrobkem je slínek, což jsou kulaté granule o průměru 5 – 100 milimetrů. Slínek se mele v kulových mlýnech na specifický povrch 3000 čtverečních centimetrů na gram. Při broušení bez problémů přidejte 5% dihydrát sádry, která hraje roli regulátoru doby tuhnutí. Bez sádry se vytvoří takzvaný rychle tekoucí cement, který okamžitě tuhne a ze kterého nelze připravit těsto. Všechny minerály slínku jsou schopné interakce s vodou a vytvářejí nové sloučeniny – hydráty. Hydráty tvoří prostorovou strukturu, která vytváří cementový kámen.

Využití cementu ve stavebnictví

Cement se používá pro stavbu základů a výrobu malty pro pokládku cihel, lití potěru při instalaci podlahy, vytváření cest a slepých oblastí. Používá se na prefabrikovaný a monolitický beton, který slouží jako surovina pro získávání železobetonu, azbestocementových výrobků, různých umělých materiálů, malt, upevňování jednotlivých částí konstrukcí a tepelné izolace. Velkými spotřebiteli cementu jsou plynárenství a ropný průmysl.

Cement a stavební materiály získané na jeho základě mohou úspěšně nahradit vzácné dřevo, vápno, cihly a další tradiční materiály ve stavebnictví. O něco později budeme hovořit o tom, jak vyrobit cement vlastními rukama a cementovou maltou. Použití cementu v různých odvětvích stavebnictví úzce souvisí s jeho technickými vlastnostmi. Pojďme se na toto spojení podívat blíže..

Odolnost proti mrazu je vlastnost, která charakterizuje schopnost materiálu opakovaně zmrazovat a rozmrazovat po delší dobu. Čistý cement nemá takovou schopnost; tuto vlastnost získává díky různým modifikujícím přísadám. Pokud žijete v chladném pásu země a je pro vás důležitá vysoká mrazuvzdornost konstrukce, měli byste zvolit hydrofobní cement 500.

Odolnost proti korozi určuje schopnost cementu odolat téměř jakémukoli agresivnímu faktoru prostředí. Pozzolanový cement se vyznačuje zvýšenou odolností proti korozi, který je určen pro stavbu podvodních a podzemních staveb..

Odolnost vůči síranům je vlastnost prášku, která umožňuje, aby stavební směs byla stabilní ve vodném prostředí, které obsahuje síranové ionty. Tato vlastnost je ztělesněna cementem odolným vůči síranům, který se používá pro stavbu hydraulických konstrukcí, které jsou vystaveny působení slané vody..

Odolnost proti vodě jako charakteristika cementu našla uplatnění ve voděodolném expandujícím cementu. Cement je schopen během kalení zvětšovat svůj objem, proces tuhnutí probíhá poměrně rychle – asi za 10 minut. Pro utěsnění spár a spár v betonových konstrukcích, které jsou ve vodě, je vyžadován vodotěsný expandující cement.

Jemnost mletí se týká charakteristiky, která ovlivňuje dobu tuhnutí, tvrdnutí a pevnost betonu. Čím jemnější je broušení vyrobeného slínku, tím vyšší bude pevnost tvrzeného cementu. Je třeba mít na paměti, že příliš jemné broušení vyvolává místo vynikajících vlastností nadměrnou spotřebu vody a snížení pevnosti betonu..

Výroba cementové malty vlastními rukama

Pokud chcete minimalizovat náklady na opravy nebo stavbu, měli byste zapomenout na hotové směsi, jejichž cena je mnohem vyšší než náklady na cement a písek, které jsou nezbytné k získání stejného objemu cementové malty. K přípravě malty potřebujete především vysoce kvalitní cement. O správném výběru tohoto materiálu jsme již hovořili v předchozím článku. Pojďme si nyní promluvit o tom, jak vyrobit cement a jeho maltu doma.

Cement doma

Výroba cementu doma vám umožňuje získat tento materiál, nenahraditelný ve stavebnictví, s použitím minimálního množství zdrojů a vybavit jej požadovanými vlastnostmi. Nabízíme vám seznámit se s oblíbenými způsoby vlastní výroby cementu.

Tímto způsobem se vyrábí tmel pro utěsnění trhlin a trhlin v podlaze: smíchejte vápno s uhelným popelem a zřeďte vodou, dokud se nevytvoří mastná konzistence zakysané smetany. Pro výrobu cementu určeného k tmelení železného nádobí, studní, parních kotlů a otvorů v kovových výrobcích vezměte čtyřicet dílů barytového bílého, třicet dílů grafitového prachu, patnáct dílů vápna a výslednou směs promíchejte na požadovanou hustotu v lněném oleji s přídavkem laku.

Chcete -li fixovat železo v kameni, vyrobte cement vlastními rukama z následujících složek: písek (20 dílů), kaolin (2 díly), drcená křída (4 díly), hašené vápno (3 díly), vodní sklo (15 dílů) , vše promíchejte do hladké těstové hmoty. Pro keramiku budete potřebovat cement následujícího přípravku: rozemlet 2 díly hašeného vápna s 5 bílky, směs zředit 2 díly vody, rozdrtit 10 díly sádry.

K přípravě cementu na kámen se doporučuje smíchat 10 dílů síry a bitumenu 1 díl včelího vosku. Roztavte hmotu a poté přidejte 2 díly cihlového prášku. Bezprostředně před aplikací roztoku kámen osušte a namažte lněným olejem. U trubek smíchejte 15 dílů sušícího oleje nebo lněného oleje a 85 dílů oxidu olovnatého ve vyhřívané maltě, dokud nezískáte plastovou směs..

K výrobě glycerincementu potřebujete olověnou litharge, která by měla být pečlivě rozemletá na prášek a sušena při vysoké teplotě. Výsledný prach smíchejte s glycerinem. Technologické vlastnosti cementu vyrobeného podle tohoto receptu jsou několikanásobně vyšší než vlastnosti portlandského cementu. Takový materiál se vyznačuje vysokou hustotou a úrovní odolnosti vůči negativním vlivům vnějšího prostředí..

Domácí glycerinový cement se absolutně nebojí vysokých teplot: je schopen odolat zvýšení teploty dokonce až o plus 300 stupňů Celsia. Další důležitou praktickou vlastností glycerincementu je schopnost pevně spojit porcelánové a kameninové předměty. Lze s jistotou říci, že tento materiál je skutečným ideálním cementem..

Evropané nedávno vynalezli nový způsob výroby cementu, který má jedinečné vlastnosti. Podobný čínský cement je schopen lepit kůži, sádru, mramor, porcelán, kameniny a další materiály. K přípravě cementu potřebujete následující komponenty: hašené vápno (54 dílů), křemen (6 dílů), čerstvá krev! (40 dílů). Výslednou směs je třeba důkladně rozemlít, dokud nevznikne homogenní směs..

Příprava materiálů

První fází výroby cementové kaše je příprava. Vyberte nádobu, ve které budete cement míchat. Objem nádoby musí nutně odpovídat objemu, který se plánuje vyrobit. Pokud je nádobí menší než plánovaný objem, pak roztok pravděpodobně vyzvednete ze země. Pokud se nádoba ukáže být příliš velká, nebudete schopni vytvořit jednotnou hmotu, která by se neshromáždila na hrudky..

Kromě toho je zapotřebí dostatečně stabilní kontejner. Věnujte pozornost tomu, jak silné jsou stěny kontejneru. Nedoporučuje se také brát nádobu s nízkými tenkými stěnami, protože neumožňují míchání vysoce kvalitního řešení. Nejlepším řešením doma by byla stará litinová vana..

Kromě nádobí pro výslednou hmotu budete potřebovat speciální nástroj pro nejpohodlnější vytvoření řešení. Obvykle je obvyklé používat speciální stavební míchačku, ale naši zkušení krajané k tomu přizpůsobují konvenční vrtačku s nástavci..

Příprava komponentů

Pokud je pytel cementu uložen ve vaší garáži po mnoho let, měli byste jej přestat používat. Pro získání vysoce kvalitního řešení jsou důležité také technické vlastnosti písku – homogenita, čistota a absence nečistot. Nejlepší možností je vypraný lomový písek..

Před prací umístěte všechny potřebné nástroje a materiály co nejblíže, abyste nebyli v nepříjemné situaci, když potřebujete „utéct“ za součástmi řešení. Dále je nutné prosít prášek pro výrobu cementového roztoku, aby se zabránilo tvorbě hrudek a vniknutí do hmoty úlomků, což výrazně zhoršuje jeho adstringentní vlastnosti a kvalitu. Při přípravě cementového roztoku pro omítkové práce musíte použít síto s buňkami 5 x 5 milimetrů, pro kámen – s buňkami 10 x 10 milimetrů.

Poté by měl být určen poměr ve složení roztoku každého prvku. V této fázi je třeba mít na paměti, že příměs písku při použití vysoce kvalitního cementu by měla být nevýznamná nebo nominální. Nezapomeňte také na klasický poměr, který stavitelé používají již dlouhou dobu: je obvyklé míchat 1 díl cementu se 3 díly písku. Je obvyklé měřit všechny příchozí součásti pomocí určitých misek nebo vah..

Při stavbě je často nutné připravit cement ne podle tradiční receptury, která je akceptována na všech světových stavbách světa. Kvůli různým nečistotám se získávají nestandardní směsi. Jsou schopni změnit vlastnosti cementové malty, například změnit rychlost tuhnutí látky nebo zpomalit rychlost pro dlouhodobou práci s maltou, zlepšit viskozitní charakteristiky hmoty tak, aby se ukázalo, že je plastové a tvárnější pro práci v obtížných oblastech..

Existují takové typy cementových malt: normální, mastné a hubené. Mastná cementová kaše je směs, která obsahuje příliš mnoho pojiva. Toto řešení je schopno rychle ztvrdnout, ale po použití schne a vytváří praskliny, proto je krátkodobé..

Normální cementová malta je hmota, kde jsou proporce prvků pozorovány správně. Takové řešení nezamrzá příliš rychle, ale netvoří se v něm praskliny, je pevné a trvanlivé. Tenká cementová malta je hmota, ve které nebylo dost pojivové složky, taková malta nebude vzata, pokud se nerozhodnete, jak cement ředit.

Bez ohledu na recept na přípravu cementového roztoku je taková směs považována za vysoce kvalitní, která se během provozu nerozšíří a vyznačuje se vysokou nebo střední úrovní viskozity. Směs by spolu s tím neměla být příliš suchá, protože to způsobuje ztrátu upevňovacích vlastností cementové malty, zdivo v tomto případě nedrží.

Příprava roztoku

Do nádoby tedy nalijte vrstvu cementu, pak vrstvu písku, pak znovu cement a pak znovu písek. Počet takových vrstev by měl být alespoň šest, což umožní vysoce kvalitní míchání složek. Cement a písek se nalijí ve vrstvách ve formě lůžek do celkové výšky asi 200-300 milimetrů.

Nejprve moudře promíchejte písek a cement. Tuto postel několikrát lopatami proložte lopatami, dokud nebude hladká. Při míchání nezapomeňte na koncept „intenzity“. Bez určitého technologického postupu míchání nebudete moci získat vysoce kvalitní řešení. Poté se doporučuje směs prosít přes jemné síto, které má buňky o rozměrech 3 x 3 milimetry, ale ne méně. Homogenita směsi by se měla blížit absolutní.

Pokud smícháte suché přísady, nepřidávejte vodu ani jiné tekutiny. Přidávání kapaliny do výsledné směsi by mělo být prováděno postupně a velmi opatrně. Nalijte pomalu vodu, abyste získali požadovanou konzistenci. Pokud máte více vody, než potřebujete, je to postupná infuze, která vám umožní včas zastavit..

Pamatujte, že teplota kapaliny by neměla být příliš vysoká ani extrémně nízká. Vodu odebírejte při optimální teplotě, stejné jako prostředí. Zdivo vyžaduje přípravu silnějšího roztoku a proces lití vyžaduje tekutější. Nemíchejte hodně cementové malty najednou, zvláště pokud jste použili mokrý písek. Nyní víte, jak vyrobit cementovou maltu doma.

A nakonec si pamatujte, že cementová malta je materiál, který nelze skladovat. To je způsobeno vysokými viskozitními vlastnostmi cementu, díky nimž je roztok schopen rychle ztvrdnout a změnit se na nevhodný pro použití pro stavební práce. Složení, které jste dostali po správném promíchání, je k dispozici pro další hodinu práce při použití mokrého písku a až tři hodiny, pokud jste sušili suchý písek..

About the author