Konstrukce železobetonového základu při stavbě budovy je důkazem jeho trvanlivosti. Protože je to tento typ základů, který se vyznačuje svou pevností a spolehlivostí v provozu. Promluvme si o technologii výstavby železobetonového základu dále.
Obsah:
Vlastnosti a druhy železobetonových základů
Použití železobetonových základů je široce rozšířeno ve stavebním procesu průmyslových i veřejných budov a obytných budov. Existují tři hlavní typy takových základů:
- sloupcovité nebo oddělené;
- páska;
- pevný.
Sloupový základ je konstrukce ze železobetonových pilot nebo sloupů, které jsou jednotlivě instalovány na nosné části stavební konstrukce. Letový typ železobetonového základu je nejoblíbenější. Jeho uspořádání je založeno na konstrukci konstrukce podél obvodu budovy. Pod celou budovou je instalován pevný železobetonový základ.
Instalace samostatných základů je přípustná za přítomnosti malého zatížení a řídkého uspořádání sloupů. Instalace pásového základu pod sloup se používá, když jsou základové podrážky blízko sebe. Tato skutečnost je pozorována při stavbě budovy na měkkém podkladu nebo s velkým ložiskovým zatížením..
Kromě toho se doporučuje použít pásový železobetonový základ za přítomnosti zemního krytu, který má heterogenní strukturu, když je vystaven vnějšímu zatížení nebo s nerovnoměrným sedáním základny..
Pokud je na pásový základ příliš velké zatížení, které vede k deformaci konstrukce, doporučuje se instalovat pevný železobetonový základ. Je to on, kdo je schopen zcela vyrovnat sediment hlavní části budovy. Použití tohoto základu je přípustné za přítomnosti heterogenní půdy a příliš velkého zatížení.
Průměrné náklady na stavbu železobetonového základu jsou od 5 do 7% nákladů na všechny náklady na jeho stavbu. Pečlivým studiem a správným výběrem typu nadace je dosaženo významného ekonomického vlivu na stavbu samotné budovy.
Při stavbě velkých staveb je konstrukce nadace zvolena ve vztahu k nákladům na spotřebu materiálu a pracovních zdrojů při provádění různých druhů základů.
Ve vztahu ke způsobu provádění železobetonového základu jsou rozděleny do struktur:
- prefabrikovaný;
- monolitický účel.
Ve vztahu k velikosti jsou prefabrikované základy masivního nebo kompozitního typu. Prefabrikované pevné základy mají malou velikost. Pro jejich výrobu se používá beton třídy B 15 až B 25. Instalace takového základu se provádí na polštáři z písku a štěrku, jeho tloušťka je asi 12 cm. Kromě toho výztuž ve formě svařovaného síťovina je položena na povrch základny základu. Minimální výztužná vrstva je 4 cm. Bez přípravy na základ se tloušťka výztužné vrstvy zvýší na 6,5 cm.
Instalace prefabrikovaných sloupů se provádí ve speciálně připravených hnízdech, nazývaných základové sklo. Sloup je instalován do hnízda s podšívkou, poté je narovnán a mezery jsou vyplněny betonem.
Prefabrikovaná základová konstrukce se skládá z několika částí, jejichž výroba vyžaduje více betonu než pevné. Spojení bloků kompozitních základů se provádí pomocí vývodů, kotev nebo svařování dílů.
Základ železobetonových pásů – stavební technologie
Počáteční fáze výstavby základny pásu zahrnuje práci na označení území a přípravu potřebných materiálů. Označení místa začíná instalací výztužných tyčí v místech, kde prochází základ. Jsou instalovány v malé hloubce 100-150 mm. Dodržujte shodu označení s předem poskytnutou technickou dokumentací. Doporučujeme, abyste se seznámili se základními doporučeními, která pomohou správně označit území pro pásový železobetonový základ:
- k označení použijte kolíčky a silnou nit, protáhněte je po celém obvodu základu, změřte správné vzdálenosti, použijte svinovací metr, při absenci svinovacího metru je možné použít nit určité velikosti, vybírejte nitě, které se pod napínáním neroztahují, jinak chyby ve výpočtech;
- když jsou značkovací práce dokončeny, změřte znovu délku rovnoběžných stran základu, musí být stejné, velikost diagonálních čar musí být také stejná, pokud se tak nestane, pak riziko uspořádání základu zakřiveným rohy jsou možné, což poškodí vzhled samotné budovy;
- Vezměte prosím na vědomí, že při konstrukci příkopu by jeho šířka měla překročit návrhovou šířku základu o 35-60 cm, tato vzdálenost pomůže instalovat bednění, vybavit ochranný drenážní systém a zásyp a hloubku základu uvedenou v projekt se zvyšuje o 15-20 cm, aby se kompenzoval účel drenáže polštářů, vybavený drceným kamenem a pískem;
- pokud při kontrole značek nedojde k žádným chybám, pokračujte přímým kopáním příkopu.
Tato fáze zahrnuje použití speciálního stavebního vybavení ve formě rypadla nebo ruční práce. Hlavní výhodou použití speciálního vybavení je zrychlení pracovního procesu.
Použití ručního typu práce se však vyznačuje následujícími funkcemi:
- množství půdy, které je odstraněno z příkopu, je mnohem menší;
- stěny konstrukce jsou naprosto ploché;
- ruční typ práce vám umožňuje upravit šířku příkopu, proto se při lití snižuje množství betonu a v důsledku toho se snižují náklady na jeho nákup.
Vezměte prosím na vědomí, že o 300 mm výše od dna jámy by mělo být vybaveno prodloužení nazývané pata. Tento proces povede ke zvětšení oblasti podpory a rovnoměrnějšímu rozložení zátěže..
Po dokončení stavby příkopu nainstalujte na jeho dno polštář suti a písku, nalijte na něj vodu a dobře utužte. Doporučená tloušťka této vrstvy je asi 20 cm. Její hlavní funkcí je absorbovat zatížení, tj. Snížit zvedání půdy a zvýšit odolnost konstrukce vůči různým zatížením.
Po provedení těchto prací následuje proces instalace bednění pod pásový základ. S jeho pomocí získává struktura správný tvar. Ke shromažďování bednění použijte dřevěná prkna, propojená příčnou vazbou a přiléhající k zemi pomocí dřevěných vzpěr a kolíků.
Po položení polštáře z písku a štěrku následuje základová hydroizolace. K tomuto účelu se používá pergamen nebo silný plastový obal. Tento proces pomáhá udržet vlhkost v čerstvě nalité betonové směsi. Pokud se tak nestane, zvýší se riziko mikrotrhlin, což v letech povede ke zničení nadace..
Další fáze zahrnuje provádění prací na vyztužení konstrukce. To se provádí za účelem zlepšení ložiskových charakteristik základu. Konkrétně díky přítomnosti ocelového rámu získává struktura vzhled železobetonu. Pro konstrukci výztužné vrstvy se používají kovové tyče s průřezem od 1 do 2 cm, podélným, svislým a příčným typem. K jejich připojení slouží drát a kovový háček nebo zařízení, které pletí výztužnou vrstvu..
Upozorňujeme, že montáž výztuže pro základ se provádí pouze pomocí pletení. Použití svařovacího stroje je nepřijatelné. Protože v procesu uspořádání železobetonového rámu se musí pohybovat, čímž se zajistí vytvrzení betonové směsi. Tímto přístupem se nosné vlastnosti budovy několikrát zlepšují..
Po instalaci tvarovek následuje proces uspořádání větracích otvorů nadace. Vypadají jako vývod nebo ventilace. Pomocí odvzdušňovacího otvoru nehromadí pásový pás v tajnosti nadbytečnou vlhkost v oblasti. Pro jejich uspořádání se doporučuje použít azbestocementové trubky o průměru 10 nebo 15 cm. Místem jejich instalace je štít bednění a meziprostorový prostor, výška asi 20 cm od základny výztuže . Po instalaci ventilačních potrubí namontujte komunikační systém.
K lití železobetonového základu se používá cement třídy 200 a vyšší. Příprava malty by měla být prováděna pomocí míchačky betonu. Po nalití každé z vrstev následuje proces jejich podbíjení betonovým vibrátorem. Pomůže zbavit se přebytečného vzduchu v betonové směsi, čímž zabrání vzniku pórů a zlepší pevnost betonu..
Rada: Při používání vibrátoru je třeba dbát na to, aby neovlivňoval celistvost ventilu. Pokud se objeví mírné poškození výztužné klece, okamžitě zastavte proces lití a začněte s opravou..
Pokud se základ nalije v chladném období, postarejte se o použití speciálních přísad do betonu. S jejich pomocí neztratí svou sílu..
Počasí během lití by nemělo být příliš horké ani deštivé, protože to ovlivní kvalitu základu.
Odstraňte bednění po dvaceti, nejlépe třicet dní po nalití.
Prefabrikované základy – pravidla instalace
Pro výrobu betonových základů se používají standardní železobetonové díly vyrobené ve speciálních průmyslových podnicích. Používají se při stavbě soukromých domů z důvodu nemožnosti stavby pásu nebo jiného typu základu nebo odůvodněním v technických a ekonomických výpočtech.
Části prefabrikovaného základu jsou příliš těžké, proto je pro jejich instalaci zapotřebí speciální zvedací zařízení. Bloky jsou instalovány na speciálně připravený polštář z pískové nebo betonové směsi. Jejich fixace a upevnění se provádí pomocí cementové malty. V přítomnosti nevyplněných oblastí, do kterých se standardní bloky nevejdou, jsou nainstalovány další bloky, jejichž délka je o jednu třetinu menší než hlavní..
Při absenci takových prvků je možné sekce vyplnit monolitickým betonem.
Zařízení prefabrikovaných železobetonových základů se skládá z:
- pískový polštář;
- základová deska;
- základový blok;
- půda;
- hydroizolace;
- zesílený pás;
- slepé oblasti;
- sklepní zeď.
Základ monolitického železobetonového montovaného typu je vyroben v konstrukcích se suterénem nebo suterénem. Pro jejich uspořádání je nutné mít pod budovou umístěnou jámu. Základ jámy musí být rovný. Dále je po obvodu budovy položen pískový polštář a na něm je již nainstalován základ..
K vyplnění meziblokových spár se používá cementová malta a vnější část základu je pokryta hydroizolací. Standardní prefabrikované bloky mají speciální vybrání určená k plnění cementovou maltou, jsou zodpovědné za vzájemné spojení tvárnic. Instalace betonových bloků by měla být prováděna s obvazem mezi švy, tato technologie pomáhá zlepšit pevnost jejich spojení.
Při uspořádání železobetonových základů tohoto typu věnujte pozornost přítomnosti technologických oblastí, ve kterých budou inženýrské komunikace umístěny ve formě elektrické sítě, vodovodu nebo kanalizace. Za tímto účelem jsou v nosných částech instalována pouzdra, pro jejichž výrobu se používají ocelové, keramické nebo plastové trubky určité velikosti, pokud takové materiály nejsou k dispozici, je možné použít ocel pro zastřešení.
Místa, ve kterých bude komunikace prováděna, jsou pečlivě zkontrolována podle náčrtu pracovního projektu, protože s následnými změnami existuje riziko porušení integrity struktury. Dočasné překrývání technologických otvorů se provádí hadrem pokrytým pryskyřicí nebo jinými podobnými materiály.
Výstavba železobetonových základů plného typu
Rozhodnutí o uspořádání základů tohoto typu je založeno na provádění inženýrských a geologických prací na staveništi. Navrhnutím pevného základu je zajištěna pevnost a trvanlivost rozestavěné budovy. Typ použitého základu je ovlivněn účelem budovy..
Deskový základ má podobu monolitické železobetonové desky, která je umístěna po celé ploše budovy. V tomto případě dochází k tuhému vyztužení celé desky. Díky tomuto procesu je odolný vůči různým zatížením a pohybům země..
Použití deskového základu je běžné v oblastech s častými seismickými událostmi, stejně jako v oblastech s vysokou hladinou podzemní vody..
Ve vztahu k účelu budovy je základ desky postaven ve formě plochých nebo žebrovaných desek. Existuje možnost konstrukce křížové monolitické pásky. Pro pokládku některých typů základů desek se používají hotové železobetonové desky. Při stavbě velké budovy, ve které budou postaveny podzemní prostory, se používá základ krabicového typu.
Stavba základové desky probíhá přímo na staveništi. Pro položení základů je nutné postavit základnu na bázi betonu třídy 50, její minimální tloušťka je 10 cm. Pomocí vody. Po stavbě podkladu následuje proces jeho překrytí hydroizolační vrstvou, která desku ochrání před vlhkostí. Pod základovou desku vyžaduje vybudování výztužného rámu; ke spojení tyčí se používá svařování. Zajistí tuhost a stabilitu konstrukce.
Na hydroizolační vrstvu se položí výztužná klec a poté se betonuje základ. Pokud je nutné postavit desku s přítomností suterénních žeber, jejich konstrukce se provádí instalací prefabrikovaných železobetonových dílů.
Pokud se práce provádí v oblastech se seismickou nestabilitou, pak se pro konstrukci žeber používá monolitický beton a výztuž se přivaří k základu. V takových budovách jsou žebra betonována společně s deskou. Tloušťka desek je v tomto případě asi 20 cm..
Použití deskových základů je také důležité v klimatických oblastech s vysokou úrovní zamrzání půdy. Mrazuvzdorný základ má současně tloušťku asi 20 cm a deska se vyznačuje přítomností obrysových žeber. K izolaci tohoto druhu základů se používá pěnová izolace..
Požadavky na beton pro výrobu monolitického železobetonového základu:
- minimální hodnota značky je 200;
- procento absorpce vody – 5;
- úroveň odolnosti proti vodě je druhá;
- mrazuvzdornost závisí na oblasti instalace základu.
