Výhody a nevýhody polykarbonátových markýz. Jak udělat strukturu co nejefektivnější, na co se zaměřit při stavbě polykarbonátového baldachýnu vlastními rukama

V posledních letech je polykarbonát velmi rozšířený a populární. Skleníky, různé přístřešky a mnoho dalších konstrukcí z tohoto materiálu potěší uživatele svou jednoduchostí a všestranností. Dnešní článek budeme věnovat tématu polykarbonátových markýz, ve kterém zjistíme všechny nuance této struktury a také to, na co se zaměřit při výrobě polykarbonátové markýzy vlastníma rukama.

Obsah:

Základní vlastnosti polykarbonátu

Než budeme hovořit o výrobě polykarbonátového baldachýnu, je nutné pochopit, co je tento materiál, jaké typy to může být a jaká je jeho zvláštnost. Polykarbonát je tedy polymer, který se používá v různých průmyslových oblastech. Je vyroben z průhledných granulí, které jsou lisovány nebo vytlačovány do lehkých, průhledných plastových fólií..

Polykarbonát je následujících typů:

  • monolitické;
  • buněčný;
  • potrubí (mobilní).

První dva našli široké použití, druhý je poměrně vzácný. Monolitický polykarbonát je houževnatý, relativně těžký plech. Tento typ je považován za vynikající alternativu ke sklu, je mnohem lehčí a spolehlivější. Monolitické desky se dodávají v několika odstínech a tónech: průhledné, matné, neprůhledné. Liší se od voštiny bez vzduchové vrstvy.

Buněčný polykarbonát je materiál, který má uvnitř vytvořené dutiny. Jiným slovem se jim říká voštiny, odtud také symbolický název druhu. Buněčný polykarbonát je vícevrstvý, čím více jich je, tím je list silnější. Polykarbonát je velmi odolný vůči nárazům a prasklinám různého druhu. Je lehký a má nízkou tepelnou vodivost. Tento typ je vysoce odolný proti nárazu a má ochrannou fólii. Při práci s tímto typem polykarbonátu je důležité zvážit způsob jeho uchycení. Nejprve musíte v materiálu udělat díru a teprve poté do ní zasunout samořezným šroubem, a ne ho jen vrážet šroubem do plechu. Buněčný polykarbonát má tendenci expandovat pod vlivem teploty. Tabulka ukazuje hlavní výhody a nevýhody polykarbonátového materiálu.

Výhody polykarbonátu Nevýhody polykarbonátu
1. Má funkci opětovného použití po recyklaci. 1. Není odolný vůči ultrafialovým paprskům, rychle ztrácí své fyzikální vlastnosti.
2. Odolný vůči nízkým a vysokým teplotám. 2. Náchylný k hydrolýze.
3. Lehký, trvanlivý, odolný vůči mechanickému namáhání. 3. Když je pod napětím, rychle ztrácí své mechanické a chemické vlastnosti.
4. Liší se dobrou kvalitou přenosu světla.
5. Odolný vůči kyselému prostředí, různým roztokům a oxidantům.
6. Neabsorbuje vlhkost.
7. Těžko hořlavý.
8. Flexibilní.
9. Snadné použití. Má vynikající zvukově izolační vlastnosti.

Díky své univerzálnosti se polykarbonát používá v zemědělství, automobilech a letadlech atd..

Jak správně vypracovat projekt

Polykarbonátové markýzy jsou instalovány nejen v blízkosti domů, používají se jako úkryty pro bazény, auta, poblíž obchodů a dalších organizací. V dnešním článku se budeme zabývat jednoduchou verzí polykarbonátového baldachýnu pro soukromý dům, kterou mohou udělat i začátečníci..

Počáteční fázi tohoto podnikání lze nazvat vývojem projektu budoucí struktury, který vám umožní vizuálně prezentovat strukturu, určit velikost a vypočítat množství požadovaného materiálu. Odborníci doporučují nezkušeným řemeslníkům věnovat pozornost hotovým výkresům nejjednodušších nápadů.

V této fázi stojí za to konečně rozhodnout o typu materiálu, který bude brán jako základ. Volba materiálu přímo závisí na účelu hotové stříšky a jejích rozměrech. Pomocí stavebních nástrojů pro měření oblasti byste měli provést měření navrhované oblasti pro instalaci vrchlíku a vybrat pro ni typ podpěr.

Výběr tloušťky materiálu pro polykarbonátovou stříšku

Volba polykarbonátových panelů pro konstrukci vrchlíku je zodpovědná záležitost, protože životnost konstrukce závisí na materiálu. Při zvažování toho či onoho druhu plastových fólií stojí za zvážení množství ročních srážek ve vaší oblasti, frekvence latování plánovaného baldachýnu atd. Polykarbonátové desky jsou silné od 4 do 25 mm, optimální velikost pro baldachýn bude list 8-10 mm. Dále budeme tyto ukazatele zvažovat podrobněji..

Buněčný polykarbonát má nejméně pět typů panelů různých tloušťek a struktur. Liší se tvarem voštiny, vyztužujícími žebry a skutečnou hustotou. Při výběru buněčného polykarbonátu pro baldachýn je lepší zvolit průměrnou tloušťku plechů, což bude stačit na to, aby byla struktura odolná proti krupobití a obrovské sněhové pokrývce. Ať už je buněčný polykarbonát jakýkoli, má vynikající zvukovou izolaci.

Instalace stříšky z monolitického polykarbonátu není o nic méně dobrou volbou. Tento typ materiálu je realizován v 10 známých modifikacích, které se liší nejen tloušťkou, ale také povrchovou strukturou panelů, jejich odstíny a viskozitou. Tloušťka monolitických panelů je 2–6 mm, plechy do tloušťky 12 mm se vyrábějí na individuální zakázky. Při výběru monolitického polykarbonátu byste měli věnovat pozornost značení, protože některé modely nejsou vhodné pro použití v blízkosti ohně, jiné se používají ve zdravotnických zařízeních atd. V závislosti na účelu vrchlíku někteří řemeslníci, což se často stává, kombinují druhy polykarbonátu. Tento materiál je také velmi oblíbený v krajinném designu..

Nezbytný nástroj pro výrobu polykarbonátového baldachýnu vlastními rukama

Polykarbonát je jedním z materiálů, které lze bez problémů zpracovávat různými ručními a elektrickými nástroji. Lze jej snadno frézovat a tvarovat za tepla. Chcete -li pracovat s polykarbonátovými panely pro výrobu baldachýnu vlastními rukama, musíte připravit následující pracovní nástroje:

  • stavební nůž;
  • ruleta;
  • šroubovák;
  • Bulharský;
  • svářečka;
  • kladivo;
  • šrouby;
  • kovové rohy;
  • elektrická skládačka.

Řada pracovních zařízení závisí na typu materiálu pro výrobu podpěr polykarbonátových stříšek pro kutily.

Výsledkem je vtipný obrázek umytím

Jak vyrobit rám pro baldachýn

Polykarbonát je pro nás základem pro baldachýn a pro výrobu rámu je nutné zvolit jiný, výnosný, trvanlivý a stabilní materiál. Kovový rám je považován za klasiku. K jeho montáži se používá svařovací stroj a speciální upevňovací prvky. Pro malé konstrukce je vhodný hliník, pro velké konstrukce můžete vzít těžší druhy kovu.

Někteří majitelé sbírají dřevěné rámy, ale v takových případech musí být materiál řádně ošetřen antibakteriálními činidly. Dřevěný rám předpokládá pokládku příčných nosníků, které by měly být pečlivě umístěny tak, aby se konstrukce ukázala být proporcionální a trvanlivá.

Sestavení rámu je možná jedním z nejzodpovědnějších a časově nejnáročnějších procesů při výrobě baldachýnu vlastními rukama. Kvalita sestavené základny pro konstrukci určí její bezpečnost a trvanlivost..

Rámy jsou sestaveny z tvarované trubky, liší se snadnou montáží a spolehlivostí. Tato možnost se dobře hodí pro kované díly, má estetický vzhled atd. Profesionálové doporučují, aby začínající řemeslníci v procesu montáže rámu na baldachýn hledali pomoc u zkušenějších odborníků.

Pokyny pro vlastní instalaci polykarbonátového baldachýnu

Instalace polykarbonátové stříšky trvá hodně času, i když se jedná o malou konstrukci. Celý proces práce probíhá v několika krocích, které lze krátce zobrazit následujícím způsobem.

Krok 1. Příprava místa pro instalaci konstrukce.

Krok 2. Příprava jám na podpěry pro vrchlík.

Krok 3. Sestavení a instalace rámu.

Krok 4. Instalace polykarbonátových desek.

Dále se podívejme blíže na každý z výše uvedených kroků..

Projekt stavby je připraven, materiál pro rám byl určen, nástroje byly připraveny … Další fází instalace vrchlíku je příprava místa pro instalaci konstrukce. Území musí být odstraněno z trosek, očištěno od přebytečných vrstev půdy. Pokud se plánuje postavit přístřešek pro auto, pak můžete betonovat základnu nebo ji naplnit sutí. Za originální možnost je také považováno vytvoření ekologického parkoviště (s terénními úpravami)..

Výsledkem je vtipný obrázek umytím

Při čištění prostoru pro baldachýn stojí za to naplánovat a změřit umístění podpěr a kopat hluboké otvory pro jejich instalaci. Když jsou jámy připraveny, podpěry se umístí na místo a upevní se betonovou maltou. Další práce by měly být prováděny po úplném zaschnutí výplně. Bude to trvat asi 4 dny, během této doby musí být beton postříkán vodou, aby se zabránilo praskání..

Za nejběžnější možnost je považován obloukový rám. Instalované podpěry jsou propojeny vloženými částmi, poté jsou položeny vodorovné nosníky. V této fázi se struktura nazývá špičková. Dále je postaven oblouk. To neznamená, že baldachýn musí být nutně ohnutý; může být také upevněn ve vodorovné poloze. Hotový kovový rám musí být ošetřen antikorozními kapalinami a otevřen barvou. Rámy pro přístřešky na verandě jsou připevněny speciálními podpěrami, které jsou zasunuty přímo do zdi.

Poslední fází je instalace a upevnění polykarbonátových desek.

Je lepší řezat listy materiálu předem, s tím pomůže pila, používají také kotoučovou pilu. Nespěchejte, abyste odstranili ochrannou fólii z polykarbonátových panelů, je na ní speciální označení, které vám umožní přesnější řezání potřebných kusů. Střešní materiál je k rámu připevněn nerezovými šrouby a samořeznými šrouby. Pokud jste si vybrali buněčný polykarbonát, postarejte se o dostupnost speciálních termálních podložek. K upevnění plechů ve spojích se používají plastové (nebo hliníkové) profily. V této fázi práce byste měli z materiálu odstranit ochrannou fólii. Důležitým bodem pro polykarbonátovou stříšku je utěsnění konců plechu. Nejčastěji používaným tmelem je hliníková páska. To vám umožní chránit konstrukci před pronikáním vlhkosti do vnitřku konstrukce. Při nákupu produktů pro zpracování spojů polykarbonátového materiálu byste měli věnovat pozornost přítomnosti akrylu ve výrobku. Měli byste kupovat tekutiny bez něj..

Výsledkem je vtipný obrázek umytím

Tipy pro péči o polykarbonát

Aby v příštích několika letech nevznikly problémy s polykarbonátovým povlakem, je nutné dodržovat pravidla péče o materiál..

Nejprve musíte povrch otřít měkkou houbou a čisticími prostředky s jednoduchým složením..

Za druhé, čištění různými roztoky, jako je bílý alkohol, se neprovádí na straně pokryté ochrannou vrstvou.

Za třetí, po každém čištění by měl být polykarbonátový povlak důkladně opláchnut vodou..

Pokud se na povrchu materiálu objeví mikrotrhliny, je lepší je okamžitě ošetřit průhlednými silikonovými výrobky..

Podrobné informace o správné instalaci polykarbonátové stříšky vlastníma rukama najdete ve videu:

About the author